分别介绍两种常用混合机的使用和特点

　　三维混合机生产前要进行预检查

　　三维混合机高速生产自然需要一定的稳定性，生产之前再进行一些必要的检查必不可少，技术工人在开机之前首先要检查三维混合机设备外观，是否存在螺丝松脱，螺帽不紧的情况，尤其要注意内部的搅拌器，看看它在连接口的地方是否已经松脱，如果是这样，要立即进行检修，除此之外，还要检查三维混合机的三角皮带，三角皮带拉紧，否则长期这样生产会导致主传动轴的松脱，或者是轴承的断裂，继续检查三维混合机内部的主轴传动状况，并算准它的圆周数。

　　三维混合机高速生产自然需要一定的稳定性，生产之前再进行一些必要的检查必不可少，技术工人在开机之前首先要检查三维混合机设备外观，是否存在螺丝松脱，螺帽不紧的情况，尤其要注意内部的搅拌器，看看它在连接口的地方是否已经松脱，如果是这样，要立即进行检修，除此之外，还要检查三维混合机的三角皮带，三角皮带拉紧，否则长期这样生产会导致主传动轴的松脱，或者是轴承的断裂，继续检查三维混合机内部的主轴传动状况，并算准它的圆周数。

　　三维混合机在使用的过程中，如果出现了一些异常的情况，要找到正确的处理方法。一般来说，当异常情况出现的时候，及时的停止设备的使用，并且按照正确的流程关闭设备，这样才可以把损失降低到。任何使用人员都要掌握这方面基本的准则，千万不要在慌乱之中出现错误。

　　V型混合机进料可采用人工或配用真空吸料装置，卸料采用蝶阀装置，混合筒采用不对称筒身，筒体均用优质不锈钢材料制作，混合机立柱框架用型钢结构制作，蜗轮减速器及齿轮转动减速，都采用炭结构制作，达到该机运转的设计要求。配电箱装有定时装置，可按物料的要求，定时开定。适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合，以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合以及易破碎、易磨损的粒状物料的混合，或较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用，广泛应用于制药、化工、食品等行业。

　　为了方便操作、维修，主机与墙或其它设备的距离应≥1000mm、工场空间高度应高于主机高度至少500mm。设备安置的地面应平整、水平，但在更换品种或停用时，设备需清洗，要求场院地应能及时排水。

　　二、使用方法：

　　将药粉和其它原料按比例加入料斗内，关好蝶阀（小型的V混进料口是螺旋式的），打开开关，使三维混合机运转，混合时间一般在20分钟左右（混合的时间与物料的性质相关）。出料时，停止三维混合机运转，打开蝶阀将物料倒出。

　　三、使用注意事项：

　　1、接通控制箱电源，并检查蝶阀及压盖是否密封，检查减速机是否加油，如没加；应及时加油，并加至油标的正确位置上。

　　2、V形混合机最适宜的容积装量比为３0％-40％．

　　3、在筒体容器内，加至一定量的物料后，拧上压盖，使之密封，开启传动电机，即可开始操作，混合，待物料已混合达到要求后，即可关闭传动电机，待筒体的出料口垂直向下后，开启蝶阀、把物料倒出。

　　四、维护与保养：

　　设备必须定期检查、维护，才能发挥其应有功能，保持正常工作。混合机主轴上的两个带座轴承应定期加入润滑油脂。新减速器（或新更换蜗轮、蜗杆付）第一次使用时，当运转7-14天后，须更换新油（在通常情况下推荐用齿轮油）。在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或老化变质的油，必须随时更换。但一般情况下，对长期连续工作的减速器，必须在2-3个月换油一次，对于每天工作时间不超过8小时的减速器须在每4-6个月换油一次。

　　在工作中当发现油温显著升高，温升超过60℃时或油温超过85℃，油的质量下降，以及产生不正常的噪音等现象时，应停止使用，检查原因，如因齿面胶合等原因所致，必须修复排除故障，更换润滑油后再用。对于皮带及链条的松紧程度及磨损程度，应按其使用的有关规定值及时调整或更换。

　　五、常见故障及处理：

　　1.减速机噪音过大或油温升高，应按减速机的有关要求来排除。2.真空蝶阀密封不好，检查O型密封圈是否松动、磨损，是否有物料堆积。压盖密封不好，或检查硅橡胶密封条是否老化，及时更换。

　　混合机是一种整体机座型的设备，结构特别的坚固，而且运转特别的平稳，在进行搅拌产品时，由于整个的设备是通过不锈钢材料制成，有良好的耐腐蚀性，所以能保持物料的质量清洁，不至于出现变色。

　　另外是通过发动机进行传动蜗轮，形成的一种动力，而且是通过直接到进行传动，所以使得噪音特别粉体混合机中的V型混合机混合筒结构独特，混合均匀，效率高，不积料。粉体混合机结构简单，操作容易。外表面和物料接触部分均采用优质不锈钢制造，造型美观，维护、清洗方便。粉体混合机用于流动性较好的干性粉状、颗粒状物料的混合；由二个不对称筒体组成，物料可作纵横方向流动，混合均匀度达99％以上；粉体混合机可利的三维混合机以暴露其新鲜表面，用肉眼，好是在放大镜或低倍数双-筒显微镜下对其进行观察，将炭黑的分散情况与一组共5张标准照片进行比较，然后评定其等级。所以该方法也被称为对比样本法。视觉上的分散等级与混合物的某些重要物理我有关。该方法评定炭黑的分散等级时共分5个等级。