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各种混合机的混合工艺在各个行业中的使用 |
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混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如在制药行业,把不同成分的原料均匀混合在一起;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 粉状、粒状固体物料混合机多为间歇操作,目前市场上有V型混合机、三维混合机和槽型混合机这三种机型,混合时要求所有参与混合的物料均匀分布,混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。 混合机的操作工艺条件的控制,即物料温度与混合时间的控制,一般与物料的配方有关。操作时,即要混合均匀,又要防止物料分子降解的发生。操作时,通常借助于观察主电机的电流表的读数变化,来控制混合操作工艺过程。混合操作一般控制在4-8mm左右。如混合过程中的物料一般呈粉状,略带颗粒德尔物料通常需要借助于混合机的飞刀将其切碎,以便于粉碎或切粒。 各种行业所使用的混合机设备,在使用当中,混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如在制药行业,把不同成分的原料均匀混合在一起组成复方;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 那么什么样的状态下使用什么样的混合机,下面我们就来看看: 1、流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机,这种情况一般使用卧式混合机。 2、流动性一般、比例差别比较大的物料靠单纯的回转作用是不够的,需要多方位多角度的作用才能够做到充分混合,这种情况一般使用三维混合机或者多维混合机。 3、流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这种情况一般使用V型混合机。 犁刀混合机由圆筒体、传动机构、犁刀、飞刀四部组成;工作时,犁刀做圆周运动,物料被犁刀刀面分流成两个方向形成双向物料流,与两侧犁刀分流过来的物料相互交叉形成对流,当物料流经高速飞刀时又被高速飞刀叶片剪切和抛洒,从而在较短时间内达到均匀混合。本机的混合精度高,混合时不产生离析,尤其对于容易团聚的物料,可以起到解聚和打散的作用。 犁刀混合机适用于粉料、颗粒与粉料、粉料与少量液体和混合,广泛应用于化工、陶瓷、消防药剂、硬质合金、摩擦材料、耐火材料、干粉砂浆及矿山等行业。该机对混合物适应性广,对容易团聚的物料可以起到解聚和打散的作用,对配比差异达到1:1000~10000的物料能较好的混合。本机还可以根据用户根据用户的要求制作加热、冷却、正压、真空等各种特殊形式。 的三维混合机出现剧烈震动的原因: (1)维护锤击组件安装错误。锤改变用于防止转子重量失去平衡,在锤式粉碎机的所有变化一起面对转面反过来,在操作期间,否则会发生强烈的振动。(2)对应于两个组之间的差别锤重量超过500克。排除的是调整锤的重量,从而使小于5克的各组的重量之间的差异。(3)个别锤卡得太紧1、定期检查机件,每月1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,发现缺陷应及时修复,以便槽型混合机能正常使用。 2、机件润滑:减速器的润滑采用油浸式,其储油量必须保持在油标线上,油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油,更换时应将减速器拆洗清洁后三维混合机需留意以下几点1、依据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时刻约10分钟,加上出料及进料的时刻,每批物料加工时刻可按15分钟计,则1小时能够接连加工4批料。如挑选每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工400千克。用户能够依据自己的需求挑选卧式混合机。2、挑选卧式螺旋带式混合机要在制药工业生产中V型混合机设备是必不可少的设备,特别是V型混合应用领域较多。由于制药工业所具的特殊性,其V型混合性能对设备提出了更多更高的要求,目前所用的众多形式的混合设备是各有所长,各有所用。V型混合机应用广泛,但在使用过程中总避免不了出问题的,具体如下: 1、使用过程中如发 不同类型的混合机性能表现也存在一定的差距,有的混合机在运行的过程中可以完成大量物料的混合加工操作,而有的混合机因为动力性能有限,所以在进行生产加工时要注意物料的限制,生产单位在选用混合混合机时,也可以结合物料加工需求来购买。 使用混合机对物料混合时,不会对物料产生任何磨 |
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