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各种混合机的混合工艺在各个行业中的使用 |
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混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如在制药行业,把不同成分的原料均匀混合在一起;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 粉状、粒状固体物料混合机多为间歇操作,目前市场上有V型混合机、三维混合机和槽型混合机这三种机型,混合时要求所有参与混合的物料均匀分布,混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。 混合机的操作工艺条件的控制,即物料温度与混合时间的控制,一般与物料的配方有关。操作时,即要混合均匀,又要防止物料分子降解的发生。操作时,通常借助于观察主电机的电流表的读数变化,来控制混合操作工艺过程。混合操作一般控制在4-8mm左右。如混合过程中的物料一般呈粉状,略带颗粒德尔物料通常需要借助于混合机的飞刀将其切碎,以便于粉碎或切粒。 各种行业所使用的混合机设备,在使用当中,混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如在制药行业,把不同成分的原料均匀混合在一起组成复方;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 那么什么样的状态下使用什么样的混合机,下面我们就来看看: 1、流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机,这种情况一般使用卧式混合机。 2、流动性一般、比例差别比较大的物料靠单纯的回转作用是不够的,需要多方位多角度的作用才能够做到充分混合,这种情况一般使用三维混合机或者多维混合机。 3、流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这种情况一般使用V型混合机。 犁刀混合机由圆筒体、传动机构、犁刀、飞刀四部组成;工作时,犁刀做圆周运动,物料被犁刀刀面分流成两个方向形成双向物料流,与两侧犁刀分流过来的物料相互交叉形成对流,当物料流经高速飞刀时又被高速飞刀叶片剪切和抛洒,从而在较短时间内达到均匀混合。本机的混合精度高,混合时不产生离析,尤其对于容易团聚的物料,可以起到解聚和打散的作用。 犁刀混合机适用于粉料、颗粒与粉料、粉料与少量液体和混合,广泛应用于化工、陶瓷、消防药剂、硬质合金、摩擦材料、耐火材料、干粉砂浆及矿山等行业。该机对混合物适应性广,对容易团聚的物料可以起到解聚和打散的作用,对配比差异达到1:1000~10000的物料能较好的混合。本机还可以根据用户根据用户的要求制作加热、冷却、正压、真空等各种特殊形式。 V型混合机适用于制药、化工、食品、饲料、陶瓷、冶金等行业的干粉料、颗粒状物料混合。整机为不锈钢材质,采用V型不对称料简进行混料,混合无死角,均匀效率高,V型混合机结构合理,操作方便,料简采用不锈钢材料制作,内壁光洁便于清洗。v型混合机的使用方法 在带料运行的情常用的三维混合机分为四类:气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏体混合机、热塑性材料混合机、粉末和颗粒固体材料混合机。气-低粘度液体混合机结构简单,无转动部件,维护费用低,能耗低。 这种三维混合机分为四种类型:空气混合、管道混合、喷射混合和强制循环混合。热塑性材料混合机主要用于热塑性材料(如橡胶的三维混合机将炭黑的分散情况与一组共5张标准照片进行比较,然后评定其等级。所以该方法也被称为对比样本法。视觉上的分散等级与混合物的某些重要物理我有关。该方法评定炭黑的分散等级时共分5个等级。等级为5时表示这样的分散状态使这些物理性质,而等级为1时的混合状态使这些性质明显下降。在混合机设备装载配型中,常常遇到配置液力耦合器的技术配型,配置液力耦合器通常是在设备需要满载启动的作业条件下作业的情况下配置。 液力偶合器是以液体为作业介质的一种非刚性联轴器。液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环活动的密闭作业腔,泵轮和涡轮各自装在输入或输出轴上,涡轮和泵轮上都径向分布着叶片二维混合机用于原料预混,粘结混合机用于银粉等金属粉的混合,双锥形,主要用于成品粉和添加剂的混合,也称后混。市场上有很多种粉末混合机。一般来说,按混合运动方式可分为V型混合机、二位混合机、三维混合机和双锥混合机。每个都有自己的特点和用途。 从混合效果来看,三维和双锥体混合效果最好,但价格比较贵,每台 |
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