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对比分析几种混合机的构造、使用情况,帮助用户选择合适的混合机型 |
目前随着社会的发展,工业方面也在快速的进步,我国市场上对于物料混合方面的需求也越来越大,所以混合机由于自身的特点,已经慢慢的在我国市场中占有重要的位置,随着不断地研发和改善,混合机未来还会有更加广泛的市场前景。混合机应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复等固一固(既粉体与粉体)固一浆(既粉体与胶浆液)的配合,还特别适应粘稠的物料混合。 三维混合机的混料筒,采用优质不锈钢精制,其内壁及外壁经抛光处理。筒体气密性好,平面光洁无死角、无残留、易清洗。出料端采用独特设计的偏心锥台,不对称设计更利于物料均匀混合,放料时,出料口处于混合容器的位置,同时将物料放尽。出料阀采用本厂独特设计的蝶形阀,密封性能好,出料方便,不残留。机座,由型钢制成,外包不锈钢镜面面板,机座结构合理,能有效的稳定整机,完全符合药品生产的GMP要求。三维混合机的驱动系统,由电机、传动减速系统、变频器、及控制系统组成传动减速系统,设计简练传动平稳可靠。 v型混合机由V型混合机加料口、外侧旋风搜集器、外侧袋式搜集器、内侧旋风搜集器、内侧袋式搜集器、枯燥别离段和别离器构成,枯燥别离段由内管和外管构成,外管套于内管外,内管上平均散布有孔眼,加料口衔接内管的进口;别离器由别离器进口、弯头和呈V字形的出口构成。 v型混合机有两个出口,辨别是外侧风道管和内侧风道管,外侧风道管与侧风道管的夹角为10~120°,外侧风道管的中线偏离程度线的角度为-30~60°;内管出口经过别离器进口衔接弯头,外侧风道管衔接外侧旋风搜集器,内侧风道管衔接内侧旋风搜集器,外侧旋风搜集器经过管道衔接外侧袋式搜集器,内侧旋风搜集器经过管道衔接内侧袋式搜集器。本创造无废气、废水二次污染,系统不会梗塞。 v型混合机出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,这种形式是行业内出名的卸料快,并且无任何残余物料留在缸体内。 三维混合机三维运动机构,采用全不锈钢材质,经抛光处理,造型美观,可在10万级、1万级及100级洁净区域内使用。独特的主动、从动双轴及二轴端三维运动摇臂结构,从动轴作柔性设计,使该机运动更加灵活、轻便、调试、维修更加方便。 v型混合机加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选:电加热方便,但升温速度慢,能耗高;导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道,投资较大,但升温速度快,能耗低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套加热面积达,冷却速度快,电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联,结构简单,运行可靠度高,维护方便。 高速混合机在不同物料的混合要求下(特殊物料必须每次混合需清洗),采用不同螺旋带结构,可加热、干燥的夹套型。特种雾化液体,设有特种喷头。卧式机体上也可以设有活动门,以便供用户清洗。使内外螺旋带在较大范围内翻动物料,内螺旋带将物料向两侧运动,外螺旋带将物料由两侧向内。在制药工业生产中V型混合机设备是必不可少的设备,特别是V型混合应用领域较多。由于制药工业所具的特殊性,其V型混合性能对设备提出了更多更高的要求,目前所用的众多形式的混合设备是各有所长,各有所用。 V型混合机是内卧式槽形单浆混合机,在制药工业中用于混合糊状的物料,使不同质料混合均匀,并且在混的的二维运动混合机的组成部分有转筒、摆动架、机架三个。转筒装在摆动架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向位,四个支撑滚轮中,其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动。摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动,曲柄摆杆机构装在机架上,摆动架由轴承组件支撑在机架上,使转筒在转动的同时又参与摆动,使筒中目前,许多用户在粉料、粉体混合机方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备,但专家倡议,由于立式锥形混合机存在许多缺陷、维修率很高,因而在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应选择卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。但选择及运用卧式混合机需留意以下几点: 1. 依据每天消费量选小型三维混合机俗称“多向运动混合器”,是一种新型材料混合器,广泛应用于制药,化工,食品,轻工等科研单位。本机可以非常均匀地混合粉状或粒状材料,流动性好。当机器工作时,搅拌桶具有多向操作,加速混合过程中各种物料的流动和扩散,避免了一般离心力引起的物料比重的偏析和积累混合器。实现了优异的混合效果。 三的二维运动混合机不足之处:①造价昂贵,施工条件苛刻; ②可能泄漏,以引起土地污染; ③可能引起土地的大面积龟裂。 在工程上,一个可以借鉴的做法是对开门干燥灭菌烘箱,把管长约1热风循环烘箱00米、直径约15厘米的管子作为一组,埋入地下。并通过一组小的内套管将水送到大管子的底部。空气源对开门干燥灭菌烘箱 |
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