|
|
|
|
详细说明V型混合机正常操作与故障问题 |
|
V型混合机是由两个圆筒成V型焊接起来的容器及其内装的强化混合元件构成，有单V型和多V型串联等型式。容器的形状相对于轴是非对称的。V型混合机在运动进程中不断地将物料分红不对称的两半，由于回转运动，粉体粒在倾斜圆筒中，连续的反复交替、分割、合并；物料随机地从V形一区传递到另一区，同时粉粒体粒子间产生滑移，进行空间多次叠加，粒子不断分布在新产生的表面上，这样反复进行剪切、扩散运动，从而达到混合目的。 V型混合机一端装有电机与减速机，电机功率经过皮带传给减速机，减速机再经过联轴器传给V型桶。使V型桶接连作业，股动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。 在带料工作的状况下首要翻开混料机投料口，并承认放料口是不是封闭封闭，按技术操控需求对v型料斗内投入规则量的物料。投料结束，为了避免混料时物料流出所以要封闭投料口并锁紧。 接下来就是机器作业的时刻，接通电源按钮，将中止按钮向左旋转，起动混合机的转动按钮，调节电机转速进行混料。在混料抵达技术规定的时间后，经过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地上，并将调节电机转速按钮调到0位，将v型混合机停止按钮向右旋转，关闭电源。 V型混合机经过减速机构带动筒体旋转，运用混合机两圆柱筒长度的不相等形成的不对称进行混合，当混合机运动时，物料从分化到组合，因为势能的不一样，就发作了一个横向力，推进物料进行横向沟通。当物料从组合到分化，因为物料平面不一样，就发作了一个横向力又推进物料进行横向沟通。筒体旋转一周，约使25%的物料从一个筒体流向另一个筒；一起筒体旋转时又使物料发作径向活动，这样物料进行横向、径向分化，组合替换进行，跟着筒体的不断旋转，方位的不断改动，V型筒体的物料被重复错位，平移，分散，然后完成均匀混合。 V型混合机正常操作与故障问题 一、V型混合机的正常操作过程是： 1、打开混料机投料口，并重新确认放料口已关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。 2、投料完毕，关闭投料口并锁紧，以防止混料时物料流出。 3、启动V型混合机的转动按钮，调节电机转速，慢速转动运行。 4、V型混合机在运转过程中，机身应匀速进行运转，无异常噪声。 5、混料到达工艺规定的时间后，通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位，V型混合机将停止按钮向右旋转，切断电源。 二、V型混合机的故障问题是： 1、V型混合机主机震动及噪音异响，安装未调整好及变速机损坏。 2、V型混合机在使用过程中，突然停机及出料机构如不能正常动作。 3、V型混合机无法启动，主要是因为电源未接入、缺相，检查线路。 4、电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。 5、轴承过热：当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。 V型混合机主要特点 选用重力分散原理混合，对物料的压馈小，不会对物料发生剪切破坏； 混合均匀度高。由于采用了两筒体长短不等结构，筒体内物料流动存在时间差，因此具有极高的混合效率和***的混合均匀度； 适用于粒径之间和表观密度之间相近的物料混合。能够在V型混合机反转轴线，在V型筒体内添加强制性拌和叶片，以便加快混合速度，也能够适用于易凝集物料的混合； 无残留，无交叉污染。筒体内部和物料接触部分无死角，混合过程温和，不产生偏析，放料彻底，无残留，不会发生交叉污染现象； 筒体用不锈钢制造，耐腐蚀，寿命长； 操作简单，维护方便。 V型混合机适用范围 适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合，以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合，由于V型混合容器内的物料流动平稳，不会破坏物料原形，因此V型混合机也适用于易破碎、易磨损的粒状物料的混合，或较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用，广泛应用于制药、化工、食品等行业。 V型混合机养护的养护方法 1、装置：将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能作业自若。 2、运用前先将须加油处加好油，然后进行空载作业，查看各紧固件是不是松动，电气是不是正常，机械是不是作业正常，如有反常，进行整修和调试。 3、将加料口转至上面，翻开加料盖进行加料，加料量不行超越规则容积，然后关紧加料盖，开动机器进行作业，途中如发现反常，有必要停机查看。 4、下班后或替换种类有必要将料斗内、外冲刷洁净。1、混合器具有三维运动，从而使物料在流动、剪切、平移、扩散的作用下，使其由集聚到分散状态并互相掺杂的过程，保证了物料混合均匀，均匀度可达99 .9%以上，普通混合机，物料在容器内只作分合的简单运行、效率低、质量差。2、容器有效装载率达80%，混合时间短，效率高。(普通混合机仅40%) 。3、机器高度 万能粉碎机结构由机座、电机、加料斗、粉碎室、固定齿盘、活动齿盘、环形筛板、抖动装置、出料口等组成，如图5—1所示。固定齿盘与活动齿盘呈不等径同心圆排列，对物料起粉碎作用。在粉碎过程中会产大量粉尘，万能粉碎机一般都配有粉料收集和捕尘装置。<原理： 将物料装入方锥形密闭混合桶内和料斗对称的轴线与回转轴轴线成一夹角，不同组分物料在密闭的料斗中进行三维空间运动，产生强烈翻转和扩散收缩作用，达到的混合效果。特点： ?整机设计新颖、结构紧凑、外形美观、混合均匀度达99%，体积装料系数达0.8。 ?回转高度低、运转平稳，性能可靠，操作方 影响制粒机产量的因素有很多种，下面详细介绍： 1物料因素 1.1物料体积质量一般来说，物料体积质量越大，制粒产量越高，因此配方人员在选用原料时，除考虑营养需要外，也要考虑物料容重。 1.2物料粒度粒度细，比表建筑行业的朋友对混合器并不陌生，因为建筑行业中使用的大多数原材料都是由此类机械设备生产的。 但是，许多操作员仍然不确定机器和设备的操作方法。 只有真正掌握了机器和设备的操作过程方法，他们才能节省消耗品，平稳生产并提高您的工作效率。 在首次制造内墙腻子粉或无机保温砂浆之前，技术人员必须首先了解其技术特 |
| --- 相关新闻 --- | ||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||
| --- 相关产品 --- | ||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||
|
首页 > 新闻中心