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详细说明V型混合机正常操作与故障问题

V型混合机是由两个圆筒成V型焊接起来的容器及其内装的强化混合元件构成,有单V型和多V型串联等型式。容器的形状相对于轴是非对称的。V型混合机在运动进程中不断地将物料分红不对称的两半,由于回转运动,粉体粒在倾斜圆筒中,连续的反复交替、分割、合并;物料随机地从V形一区传递到另一区,同时粉粒体粒子间产生滑移,进行空间多次叠加,粒子不断分布在新产生的表面上,这样反复进行剪切、扩散运动,从而达到混合目的。
  V型混合机一端装有电机与减速机,电机功率经过皮带传给减速机,减速机再经过联轴器传给V型桶。使V型桶接连作业,股动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。
  在带料工作的状况下首要翻开混料机投料口,并承认放料口是不是封闭封闭,按技术操控需求对v型料斗内投入规则量的物料。投料结束,为了避免混料时物料流出所以要封闭投料口并锁紧。
  接下来就是机器作业的时刻,接通电源按钮,将中止按钮向左旋转,起动混合机的转动按钮,调节电机转速进行混料。在混料抵达技术规定的时间后,经过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地上,并将调节电机转速按钮调到0位,将v型混合机停止按钮向右旋转,关闭电源。
  V型混合机经过减速机构带动筒体旋转,运用混合机两圆柱筒长度的不相等形成的不对称进行混合,当混合机运动时,物料从分化到组合,因为势能的不一样,就发作了一个横向力,推进物料进行横向沟通。当物料从组合到分化,因为物料平面不一样,就发作了一个横向力又推进物料进行横向沟通。筒体旋转一周,约使25%的物料从一个筒体流向另一个筒;一起筒体旋转时又使物料发作径向活动,这样物料进行横向、径向分化,组合替换进行,跟着筒体的不断旋转,方位的不断改动,V型筒体的物料被重复错位,平移,分散,然后完成均匀混合。
  V型混合机正常操作与故障问题
  一、V型混合机的正常操作过程是:
  1、打开混料机投料口,并重新确认放料口已关闭,按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。
  2、投料完毕,关闭投料口并锁紧,以防止混料时物料流出。
  3、启动V型混合机的转动按钮,调节电机转速,慢速转动运行。
  4、V型混合机在运转过程中,机身应匀速进行运转,无异常噪声。
  5、混料到达工艺规定的时间后,通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位,V型混合机将停止按钮向右旋转,切断电源。
  二、V型混合机的故障问题是:
  1、V型混合机主机震动及噪音异响,安装未调整好及变速机损坏。
  2、V型混合机在使用过程中,突然停机及出料机构如不能正常动作。
  3、V型混合机无法启动,主要是因为电源未接入、缺相,检查线路。
  4、电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。
  5、轴承过热:当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油,更换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态。
  V型混合机主要特点
  选用重力分散原理混合,对物料的压馈小,不会对物料发生剪切破坏;
  混合均匀度高。由于采用了两筒体长短不等结构,筒体内物料流动存在时间差,因此具有极高的混合效率和***的混合均匀度;
  适用于粒径之间和表观密度之间相近的物料混合。能够在V型混合机反转轴线,在V型筒体内添加强制性拌和叶片,以便加快混合速度,也能够适用于易凝集物料的混合;
  无残留,无交叉污染。筒体内部和物料接触部分无死角,混合过程温和,不产生偏析,放料彻底,无残留,不会发生交叉污染现象;
  筒体用不锈钢制造,耐腐蚀,寿命长;
  操作简单,维护方便。
  V型混合机适用范围
  适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合,以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合,由于V型混合容器内的物料流动平稳,不会破坏物料原形,因此V型混合机也适用于易破碎、易磨损的粒状物料的混合,或较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用,广泛应用于制药、化工、食品等行业。
  V型混合机养护的养护方法
  1、装置:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能作业自若。
  2、运用前先将须加油处加好油,然后进行空载作业,查看各紧固件是不是松动,电气是不是正常,机械是不是作业正常,如有反常,进行整修和调试。
  3、将加料口转至上面,翻开加料盖进行加料,加料量不行超越规则容积,然后关紧加料盖,开动机器进行作业,途中如发现反常,有必要停机查看。
  4、下班后或替换种类有必要将料斗内、外冲刷洁净。双锥混合机的应用范围:广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合。该机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象;该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现无重力混合机的特点、适用和工作原理(谭学洲 2342358 )一.无重力混合机结构特点:1.混合精度高,固-固混合在1:1000配比时,其标准偏差为十万分之三至十万分之八,含量被动误差<2%(变异因子)。2.物料在机内受饥械作用而处于失重状态,广泛交错产生对流、扩散,从而达到均匀混合。适合混合的三维混合机的定期养护混合机设备料筒应避免硬物敲击,以防混合设备筒体变形而影响运转平稳;混合机减速机初次运转300小时后,须进行次更换润滑油,更换时应去除残存污油,以后每隔6个月更换一次;减速机定期加油,油位高度应至油标居中位置;轴承处充填2#锂基润滑脂,每隔6个月检查补充一次;V型混合机定期检查和调制粒机的结构有以下几个部分组成:
  1.喂料器
  制粒机的喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。
  调速电机是由三相异步交流电机、涡流离合器和测速发电机组成,它与JZT控制器配合使用,通过JDIA型电磁调速电动机控制器即可改变其输

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