现在，许多用户在粉料、粉体混合机方面许多挑选国内原有的立式锥形混合设备，但专家建议，因为立式锥形混合机存在许多缺陷、维修率很高，因而在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应挑选卧式混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时刻短，残留量也少。但挑选及使用卧式混合机需留意以下几点： 1. 依据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时刻约10分钟，加上出料及进料的时刻，每批物料加工时刻可按15分钟计，则1小时可以接连加工4批料。如挑选每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以依据自己的需要挑选卧式混合机。 2. 依据卧式螺旋带式混合机作业原理，用于拌和混合的双螺旋带向相反方向推送物料的才能应是根本一致的。因为内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为到达推送物料的才能一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向会集。因而，在挑选卧式混合机时要留意这一点。 3. 按规划原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可认为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但因为破坏粒度及物料的摩擦系数不一样，因而会使各种组分的物料参加混合的时刻不一样，形成产品的不均匀性。现在有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是留意加工精度，使底隙减少到 3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成方位可调整的方式，依据磨损量可常常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在挑选混合机时，这两种方式的产品应是最佳挑选。 4. 挑选卧式螺旋带式混合机要留意出料方法。应与供应商及时沟通挑选合适自己工艺的阀门方式，同时不要挑选侧口的出料方式。原因是：当混合机在规定时刻完成拌和混合后，最短时刻内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误时刻，达不到预期生产率，二是物料本已到达最佳均匀度，过度拌和反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用卧式混合机的意义。三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素，使共混物在一定的体积空间内均匀分布，最终得到一种宏观上的分散混合体。在混合过程中，被混物料一般不发生冲突（有时也有少量发生相变）。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热（有时还有輔助外加热）三维混合机的特点和优势三维混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象，混合无 死角，能有 效确保混合物料的佳品质。三维混合机由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合购买v型混合机和三维混合机可以结合三种方法帮助客户选择合适的设备
1、类比法
药厂根据物料,参照同行厂家选用的机型,可以较快选定自己所需的混合机机型.该方法的优点是方便简洁,选型的投资较少、失误也较少.但首要条件是要掌握他人选型时所不完善的一面,这点很难,一旦遇到失误的类比话,选结构特点 1、本机为整体机座，结构坚固，运转平稳，搅拌桨及物料接触处全用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，保持混合料的质量和清洁，不致变色。 2、传动机构采用蜗轮蜗杆直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑。 3、搅拌桨为活络式，在更换物料品种时，仅拆一个螺母可将全部桨叶取出，二维运动混合机的工作原理与优势 生产的EYH系列二维运动混合机具有混合均匀度高、密封生产、不得交叉污染、批号管理严格等特点，设备符合洁净区要求。对于常见的回转式混合机存在的装料量少、进出料困难、不易清洗等缺点。二维混合机都已成功解决了上述问题，在混合设备中有着重要的突破。二维运动混合机易出料、易清
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