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简要说明混合机选型原则

现在,许多用户在粉料、粉体混合机方面许多挑选国内原有的立式锥形混合设备,但专家建议,因为立式锥形混合机存在许多缺陷、维修率很高,因而在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应挑选卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时刻短,残留量也少。但挑选及使用卧式混合机需留意以下几点:  1. 依据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时刻约10分钟,加上出料及进料的时刻,每批物料加工时刻可按15分钟计,则1小时可以接连加工4批料。如挑选每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工400千克。用户可以依据自己的需要挑选卧式混合机。  2. 依据卧式螺旋带式混合机作业原理,用于拌和混合的双螺旋带向相反方向推送物料的才能应是根本一致的。因为内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为到达推送物料的才能一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向会集。因而,在挑选卧式混合机时要留意这一点。  3. 按规划原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可认为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但因为破坏粒度及物料的摩擦系数不一样,因而会使各种组分的物料参加混合的时刻不一样,形成产品的不均匀性。现在有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是留意加工精度,使底隙减少到 3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成方位可调整的方式,依据磨损量可常常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在挑选混合机时,这两种方式的产品应是最佳挑选。  4. 挑选卧式螺旋带式混合机要留意出料方法。应与供应商及时沟通挑选合适自己工艺的阀门方式,同时不要挑选侧口的出料方式。原因是:当混合机在规定时刻完成拌和混合后,最短时刻内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是耽误时刻,达不到预期生产率,二是物料本已到达最佳均匀度,过度拌和反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。无论是V型混合机,还是其它设备也好,为了增加它的使用寿命,对于它的操作流程,对于它的清洗规范,我们一定要按照规范进行操作。那么,具体,我们应该如何进行呢?下面,就让我们一起来看看吧!  操作流程:  1、启动V型混合机的反转按钮,调节电机转速,慢速反转运行。  2、V型混合机在运转过程中,机身应匀速粉体混合机在运用过程中你完全不需要搭建工作平台,即可使用,同时大大的减少了占地面积。无需你另配提升式投料装置或人工提升投料等不必要的附件操作,只要在底下投料,就能够从底下出料,可操作性更强。广泛应用于干粉、腻子粉、涂料、粉体、面粉、砂浆、建筑材料、真石漆医药、食品、化学品、饲料、耐火材料、陶瓷等固-  在全球制药行业中,广泛用作固体药物粉末的二维混合机,混合均匀性高,物料容器可移动,非常方便物料的装载、混合、卸料和清洗。与上下游工艺易于集成,解决了多物料输送造成的交叉污染和粉尘问题。本机可配备各种物料容器,以满足大批量、多品种的混合要求。  特征&ems       V型混合机的操作过程:
  1,打开V型混合机投料口,并重新确认放料口已关闭,按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。
  2,投料完毕,关闭投料口并锁紧,以防止混料时物料流出。
  3,接通
 
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