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简要说明混合机选型原则

现在,许多用户在粉料、粉体混合机方面许多挑选国内原有的立式锥形混合设备,但专家建议,因为立式锥形混合机存在许多缺陷、维修率很高,因而在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应挑选卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时刻短,残留量也少。但挑选及使用卧式混合机需留意以下几点:  1. 依据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时刻约10分钟,加上出料及进料的时刻,每批物料加工时刻可按15分钟计,则1小时可以接连加工4批料。如挑选每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工400千克。用户可以依据自己的需要挑选卧式混合机。  2. 依据卧式螺旋带式混合机作业原理,用于拌和混合的双螺旋带向相反方向推送物料的才能应是根本一致的。因为内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为到达推送物料的才能一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向会集。因而,在挑选卧式混合机时要留意这一点。  3. 按规划原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可认为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但因为破坏粒度及物料的摩擦系数不一样,因而会使各种组分的物料参加混合的时刻不一样,形成产品的不均匀性。现在有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是留意加工精度,使底隙减少到 3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成方位可调整的方式,依据磨损量可常常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在挑选混合机时,这两种方式的产品应是最佳挑选。  4. 挑选卧式螺旋带式混合机要留意出料方法。应与供应商及时沟通挑选合适自己工艺的阀门方式,同时不要挑选侧口的出料方式。原因是:当混合机在规定时刻完成拌和混合后,最短时刻内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是耽误时刻,达不到预期生产率,二是物料本已到达最佳均匀度,过度拌和反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。制粒机电流不稳定是怎么回事?
  原因大致有以下几种:
  (1)制粒机压辊环模间隙调整不当;
  (2)分料刀磨损严重,分料不均匀;
  (3)半成品或回料中含有过粗的粉粒(分级筛有破损现象);
  (4)原料和添加液、蒸汽混合不均;药用二维运动混合机工作原理  药用二维运动混合机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位,在四个支撑滚轮中,其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动,摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动,曲柄摆杆机构在机架上,摆动架由轴承组件支撑在机架上。药由V型混合机加料口、外侧旋风搜集器、外侧袋式搜集器、内侧旋风搜集器、内侧袋式搜集器、枯燥别离段和别离器构成,枯燥别离段由内管和外管构成,外管套于内管外,内管上平均散布有孔眼,加料口衔接内管的进口;别离器由别离器进口、弯头和呈V字形的出口构成;有两个出口,辨别是外侧风道管和内侧风道管双锥混合机是化工厂和药品生产厂使用比较广泛的设备,它在混合物料的时候不会让物料产生分屑分离的现象,而且双锥混合机在使用的时候不会将物品碾磨的完全粉碎,所以是很实用的,那么双锥混合机是什么样的,接下来我们就详细的谈一谈:  双锥混合机是干什么用的?  1、双锥混合机具有螺旋轴的自转运动功能,随转臂沿筒粉体混合机是新型、高效、精细容器回转、搅拌型混合设备。用于各种粉状、粒状物料的均匀混合,具有很高的混合度,对添加量很少的配料同样能达到较好的混合度。粉体混合机采用机械密封,粉料不会泄漏,轴承使用寿命长。该机混合效率高、工作效率较高、劳动强度低、操作方便。可广在磁体、陶瓷、化工、制药、饲料等行业使用。
 
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