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厂家重点生产的粉体混合机技术优势明显

粉体混合机加工工艺能有效的保证两轴套的同轴度,使混合机在运转过程上平衡性好,噪音低(工作噪音不超过70DB(A)),使用寿命长,支架采用分体式钢结构组装而成,外包不锈钢面板,传动部采用普通电机带动蜗杆减速器,有减速器带动齿轮再带动混合筒运转,该传动系统可正反转,并有自锁作用,可使混合筒任意位置停顿,这样有利于卸料彻底、清洁方便。随着新材料的迅速发展,越来越需要超细非金属工业矿物粉体,例如:造纸工业需要超细高岭土,超细碳酸钙;塑料工业需要超细重质碳酸钙和滑石粉、硅灰石粉、云母粉;陶瓷行业需要超细硅酸锆釉料;精细陶瓷行业需要超细SIC,超细Al2O3等等。这些极大地刺激了超细粉磨设备的发展,特别是V型混合机的发展。
  三维混合机特点: 由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度可达99.9%以上,大装载系数可达0.9 (普通混合机为0.4~0.6),混合时间短,效率高。 该机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单等优点。设卧式螺带混合机的性能特点1、采用皮带轮带动摆线减速机驱动,相对于齿轮减速机的大扭矩,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。2、螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接,在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接,避免筒体大法兰连接产生的积料缝隙,减少残留。3三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素,使共混物在一定的体积空间内均匀分布,从而会有一种宏观上的分散混合体。在混合过程中,被混物料一般不发生冲突(有时也有少量发生相变)。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热(有时还有輔助外加热)的螺带混合机出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷^的场合,可配置夹套,加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选,电加热方便,但升温速度慢
 
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