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介绍混合机的应用及原理 |
| 混合机是运用机械力和重力等效果，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于制药、食品、化工、农业、修建等各类工业生产和日常日子中。 制药混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如在制药行业，把不同成分的原料均匀混合在一起组成复方;还可以添加物料触摸表面积，以促进化学反应;还可以加快物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，经过混合机械的效果可加快溶解混匀。 粉状、粒状固体物料混合机多为间歇操作，目前市场上有V型混合机、三维混合机和槽型混合机这三种机型。 混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为抱负混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作继续的时间等要素。 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的反转，或靠装在容器内运动部件的效果，重复地翻动、掺和而得以混合，这种状况一般运用V型混合机。 流动性不是很好、比例差别比较大的物料靠单纯的反转效果是不够的，需求多方位多角度的效果才可以做到充分混合。这种状况一般运用三维混合机或者多维混合机。 流动性很差的、互相发作粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机，这种状况一般运用槽型混合机。二维混合机用于原料预混，粘结混合机用于银粉等金属粉的混合，双锥形，主要用于成品粉和添加剂的混合，也称后混。市场上有很多种粉末混合机。一般来说，按混合运动方式可分为V型混合机、二位混合机、三维混合机和双锥混合机。每个都有自己的特点和用途。 从混合效果来看，三维和双锥体混合效果最好，但价格比较贵，每台的三维混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。工况条件的内容比较广泛，包含物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合进程有无特殊处理要求以及混合机的装置空间等等，更因为各种条件约束的程度都不尽相同，因而很难有一个明确的标准，在这里只能就一般情况下工况条件对挑选混合机及其重要结构的影响作浅略分析： 1、关于比重不同的物料，混合 在制药工业生产中，凡涉及到粉体类药物大都离不开混合设备，国内应用于制药工业的混合设备品种繁多，主要有一维、二维、三维运动混合机以及V型、双重圆锥、行星锥形等混合机，其各有特点。然而，应用于制药工业这一特殊领域的混合设备有其要求，既要能达到混合均匀度、常用的三维混合机分为四类：气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏体混合机、热塑性材料混合机、粉末和颗粒固体材料混合机。 气-低粘度液体混合机结构简单，无转动部件，维护费用低，能耗低。这种混合机可分为四种类型：空气混合、管道混合、喷射混合和强制循环混合。 三维混合机主要用于热塑性材料（如橡胶、塑 |
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