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二维混合机结构简介

二维混合机主要由转鼓、摆架和机架组成。滚筒安装在摆动架上,由四个滚筒支撑,由两个固定轮轴向定位。在四个惰轮中,两个传动轮由旋转动力系统驱动,使滚筒旋转。摆锤由一组曲柄摆机构驱动。曲柄摆机构安装在机架上,摆架由轴承组件支撑在机架上。二维混合机广泛应用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业,特别是大吨位(1000L-10000L)各种粉末物料的混合。  二维混合机主要由筒体、67上框(摆床)、下框、旋转机构、摆动机构和电气装置组成。气缸体和所有外露部件均采用不锈钢制成,并焊接在气缸内外。内外抛光台由防滑花纹板制成,设备支撑用碳钢喷漆涂布。旋转机构位于上机架内,传动采用摆线针轮减速器。工作时,减速器通过链轮和链条驱动驱动驱动轴,然后通过驱动轮旋转气缸。摆动机构位于下机架内,传动采用摆线针轮减速器或蜗轮减速器。工作时,电机由皮带轮或链轮驱动到减速器上,再由双连杆总成带动上机架使气缸作一定角度的摆动。与其他厂家的结构相比,该结构保证了机座底部无积料、无污染、易于清洗,真正满足要求。  工作时,在旋转机构和摆动机构的双重作用下,装料桶在摆动时旋转,使桶内物料充分混合。每批搅拌时间约为15-20分钟。混合均匀。设备可配备自动真空送料机及接口,方便送料,缩短操作时间。所有传动部件和电气设备均采用名牌优质产品。  二维混合机的滚筒可以同时移动。一种是转鼓的转动,另一种是带摆架的转鼓的摆动。混合料在转鼓内旋转与转鼓混合,同时与转鼓摆动混合。在这两种运动的联合作用下,材料在短时间内完全混合。螺旋叶片用于给搅拌筒进料。搅拌速度快,搅拌量大,生产方便。eyh二维混合机适用于混合所有粉末和颗粒材料。  该二维混合机具有结构简单、故障率低、运行稳定、运行安全、无噪音等优点。经过我公司技术改造,设备采用双臂传动,比一般单臂传动更稳定。间接传动降低了减速器的负荷,延长了减速器的使用寿命。根据GMP标准,框架完全封闭且易于清洁。     摇摆颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒,主要将潮湿粉末状混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备摇摆颗粒机将湿度合适的粉状混合物送入目前,许多用户在粉料、粉体混合机方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备,但专家倡议,由于立式锥形混合机存在许多缺陷、维修率很高,因而在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应选择卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。但选择及运用卧式混合机需留意以下几点:  1. 依据每天消费量选常用的三维混合机分为四类:气体和低粘度液体混合器,中高粘度液体和糊状混合机,热塑性材料混合器,以及粉状和颗粒状固体材料混合机。  在三维混合机的操作中,由于混合桶的多方向操作,在混合过程中加速各种材料,加速流动和扩散效应,以及材料的比重分离和积聚避免了由一般混合器的离心力引起的。混合没有死角的现象,的在使用中要做好保养的工作,这样才可以延长使用寿命。  1、二维运动混合机需要经常使用,减速机须每隔三个月换新油一次,更换时应将减速机清洗后加新油。  2、机器在使用过程中,如发现机器震动异常或发出不正常的声音,应立即停机检查。  3、电器控制零件应保持清洁灵敏,发现故障应及时修复。  4、搅拌浆装制粒机的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后,要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒,采用先将片状物料破碎,再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。可大大提高成品生产效率。
  改进内容:
  制粒机带变频调速,带特殊的风冷装置,能有效均匀冷却整个制粒筛网和制粒刀
 
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