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二维混合机结构简介 |
二维混合机主要由转鼓、摆架和机架组成。滚筒安装在摆动架上,由四个滚筒支撑,由两个固定轮轴向定位。在四个惰轮中,两个传动轮由旋转动力系统驱动,使滚筒旋转。摆锤由一组曲柄摆机构驱动。曲柄摆机构安装在机架上,摆架由轴承组件支撑在机架上。二维混合机广泛应用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业,特别是大吨位(1000L-10000L)各种粉末物料的混合。 二维混合机主要由筒体、67上框(摆床)、下框、旋转机构、摆动机构和电气装置组成。气缸体和所有外露部件均采用不锈钢制成,并焊接在气缸内外。内外抛光台由防滑花纹板制成,设备支撑用碳钢喷漆涂布。旋转机构位于上机架内,传动采用摆线针轮减速器。工作时,减速器通过链轮和链条驱动驱动驱动轴,然后通过驱动轮旋转气缸。摆动机构位于下机架内,传动采用摆线针轮减速器或蜗轮减速器。工作时,电机由皮带轮或链轮驱动到减速器上,再由双连杆总成带动上机架使气缸作一定角度的摆动。与其他厂家的结构相比,该结构保证了机座底部无积料、无污染、易于清洗,真正满足要求。 工作时,在旋转机构和摆动机构的双重作用下,装料桶在摆动时旋转,使桶内物料充分混合。每批搅拌时间约为15-20分钟。混合均匀。设备可配备自动真空送料机及接口,方便送料,缩短操作时间。所有传动部件和电气设备均采用名牌优质产品。 二维混合机的滚筒可以同时移动。一种是转鼓的转动,另一种是带摆架的转鼓的摆动。混合料在转鼓内旋转与转鼓混合,同时与转鼓摆动混合。在这两种运动的联合作用下,材料在短时间内完全混合。螺旋叶片用于给搅拌筒进料。搅拌速度快,搅拌量大,生产方便。eyh二维混合机适用于混合所有粉末和颗粒材料。 该二维混合机具有结构简单、故障率低、运行稳定、运行安全、无噪音等优点。经过我公司技术改造,设备采用双臂传动,比一般单臂传动更稳定。间接传动降低了减速器的负荷,延长了减速器的使用寿命。根据GMP标准,框架完全封闭且易于清洁。 在使用V型混合机前一定要详细了解操作规程,这样对于V型混合机保养以及使用寿命,以及操作人员的安全都非常重要; 一.设备操作前的检查工作: 1,检查V型混合机内应无异物,料斗内壁应干燥V型混合机关闭投料口和放料口。 2,接通V型混合机三维混合机常见故障及排除方法如下:1、使用过程中如发现突然停机: 应待打开混合机料门排掉物料后再启动电机。2、出料门如有漏料: 应检查出料门和机壳间密封件的接触情况,如系出料门关闭不严或密封条老化,应调整行程开关或托臂上的调节螺母或更换密封条。3、出料机构如不能正常动作: 应检查气缸及三维混合机热量如何产生物料和搅拌桨叶之间的摩擦物料和混合机内壁之间的摩擦物料和物料之间的摩擦三维混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以化学反应;三维混合机还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀三维护摆动混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同,它在立方体三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移- 颠倒落体”等复杂的运动状态,即所谓的TURBULA状态;产生一股交替脉冲,连续不断地推动物料,运动产生的湍动则有变化的能量梯度,从而 制粒机出料困难及产量低的原因大致有以下几种: 1.首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配,环模压缩比过大,颗粒压出来太硬,产量也低,那必须重新改环模压缩比;这种现象大部分出现在新设备使用过程中。 2. |
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