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二维混合机结构简介 |
| 二维混合机主要由转鼓、摆架和机架组成。滚筒安装在摆动架上，由四个滚筒支撑，由两个固定轮轴向定位。在四个惰轮中，两个传动轮由旋转动力系统驱动，使滚筒旋转。摆锤由一组曲柄摆机构驱动。曲柄摆机构安装在机架上，摆架由轴承组件支撑在机架上。二维混合机广泛应用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业，特别是大吨位（1000L-10000L）各种粉末物料的混合。 二维混合机主要由筒体、67上框（摆床）、下框、旋转机构、摆动机构和电气装置组成。气缸体和所有外露部件均采用不锈钢制成，并焊接在气缸内外。内外抛光台由防滑花纹板制成，设备支撑用碳钢喷漆涂布。旋转机构位于上机架内，传动采用摆线针轮减速器。工作时，减速器通过链轮和链条驱动驱动驱动轴，然后通过驱动轮旋转气缸。摆动机构位于下机架内，传动采用摆线针轮减速器或蜗轮减速器。工作时，电机由皮带轮或链轮驱动到减速器上，再由双连杆总成带动上机架使气缸作一定角度的摆动。与其他厂家的结构相比，该结构保证了机座底部无积料、无污染、易于清洗，真正满足要求。 工作时，在旋转机构和摆动机构的双重作用下，装料桶在摆动时旋转，使桶内物料充分混合。每批搅拌时间约为15-20分钟。混合均匀。设备可配备自动真空送料机及接口，方便送料，缩短操作时间。所有传动部件和电气设备均采用名牌优质产品。 二维混合机的滚筒可以同时移动。一种是转鼓的转动，另一种是带摆架的转鼓的摆动。混合料在转鼓内旋转与转鼓混合，同时与转鼓摆动混合。在这两种运动的联合作用下，材料在短时间内完全混合。螺旋叶片用于给搅拌筒进料。搅拌速度快，搅拌量大，生产方便。eyh二维混合机适用于混合所有粉末和颗粒材料。 该二维混合机具有结构简单、故障率低、运行稳定、运行安全、无噪音等优点。经过我公司技术改造，设备采用双臂传动，比一般单臂传动更稳定。间接传动降低了减速器的负荷，延长了减速器的使用寿命。根据GMP标准，框架完全封闭且易于清洁。三维混合机空载试验的标准1、机器各部位运转正常且平稳，不得出现异常杂音，操纵装置要灵活、可靠。2、锥形混合机的油漆涂层质量的检验标准，应按T5673进行。3、锥形混合机的各部分的连接件和紧固件，不得出现任何松动现象。4、成批生产的锥形混合机产品，至少要抽取两台进行检验，检验需遵循T9820.3的规定三维混合机结构： 该机在运行中，由于混合桶体做多方向运转动作，加速了各种物料在混合过程中的流动和扩散，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，能确保混合物料的品质。 结构：该机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合筒等部件组成。与物料直接接触的混合筒采用S三维混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。 三维混合机以外力作用搅混，粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下。使其不均一性不a)运行前检查：（1）料筒内部是否洁净、干燥；（2）驱动轮部位有无夹带杂物；（3）挡轮座螺栓与筒盖螺栓是否紧固。b)空载试运行：（1）检查料筒旋转方向，打开电源开关，电源指示灯亮。按“转动开”按钮，检查料筒混料时的转向是否正确。带左旋导向板的应该反时针转，带右旋导向板的则应顺时针转。如转向不对，则需卧式螺带混合机选型6大注意点：1． 根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。 2． 根据卧式双螺 |
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