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粉体混合机及其优缺点

混合是现代工业不可缺少的生产过程。随着我国工业的不断发展,混合系统和混合设备的发展将越来越强大。搅拌覆盖了化工、食品、建材、医药、化肥等整个工业领域,我们每天使用的产品在生产过程中至少有一个混合工序。1双运动混合机优点:(1)颗粒之间的超细混合以达到均匀的颗粒。(2)可解决轻粉、超细粉的混合问题。(3)匀速运行,省时省力,采用卧式结构,负载更大。(4)原始粉末损伤的均匀速度小。(5)混合时没有材料死角。(6)可制成大型搅拌机,如7000L。2三维混合机(重力对流扩散型)优点:(1)多维空间运动可使材料宏观充分混合均匀。(2)在混合过程中没有离心力。(3)混合无死角。缺点:(1)微观不易实现精细混合。(2)粉体的动能过大,超轻粉体、超细粉体易浮且不易与主粉体混合。(3)混合时间长,功耗低,负载率低。(4)运行加速度大,有断轴不良记录,因安全问题设备不易做大。(5)1000升以上的大型设备不易制造。3V型混合机优点:(1)混合时没有材料死角。(2)当混合粉具有良好的流动性和相似的物理性能时,可获得较好的混合效果。缺点:(1)微粉不易混合均匀。(2)超细粉、超轻粉不易与主粉混合。(3)有重力升降运动,耗电量大。(4)投掷运动,会破坏粉末的形状。4单锥双螺旋混合机优点:(1)结构简单,可以方便的做主机。(2)热敏材料不会产生过热。(3)可加装喷雾装置和加热装置。缺点:(1)混合时间长,效率低。(2)设备的高度太高了。在相同的混合容量下,双螺旋装置要求比其他装置高两倍或更高。(3)设备底部有死角的物料,需要将部分卸料在底部反复搅拌,避免死角。5槽式螺带混合机优点:(1)装载系数大,设备占地面积小。(2)在剪切叶片内可以实现微观均匀混合。(3)根据生产需要设备可以做成主机,价格比其他搅拌机便宜。缺点:(1)筒体固定存在死角。(2)设备启动负荷特别大,满负荷启动困难,耗时耗电。(3)出料有残留。1 卧式环带式混合机 卧式环带式混合机主要由机体、螺旋轴、传动部分和控制部分组成。机体为槽形,其截面有0型、U型和w型3种。其中,U型混合机应用最普遍。在U型混合机中,又以单轴双螺旋最为常见。该机的内外螺旋分别为左、右螺旋,使物料在混合机内按逆流原理进行充分混合。外圈螺旋叶片使物料沿螺旋轴向一三维混合机清理过程的步骤:1、打开三维混合机称门和仓门,用气管往里吹,吹净表面灰尘与积料。2、拔掉三维混合机气管或是把气管弯折也行,要保证没有气通到混合机。(要在仓门开着的情况下,这样等会清理的积料就能顺势掉下,又能通风,不然混合机会自动关闭仓门)3、打闸4、进入三维混合机,先用扳手拆掉喷头,用气吹三维混合机需留意以下几点1、依据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时刻约10分钟,加上出料及进料的时刻,每批物料加工时刻可按15分钟计,则1小时能够接连加工4批料。如挑选每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工400千克。用户能够依据自己的需求挑选卧式混合机。2、挑选卧式螺旋带式混合机要        V型混合机的操作过程:
  1、打开V型混合机投料口,并重新确认放料口已关闭,按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。
  2、投料完毕,关闭投料口并锁紧,以防止混料时物料流出。
  3、接通三维护摆动混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同,它在立方体三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移- 颠倒落体”等复杂的运动状态,即所谓的TURBULA状态;产生一股交替脉冲,连续不断地推动物料,运动产生的湍动则有变化的能量梯度,从而
 
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