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W型双锥混合机具有哪些特点原理和用途

W型双锥混合机可能很多人对它并不是很了解,特别是一些外行的人。今天我们就W型双锥混合机的工作过程、W型双锥混合机的工作原理以及W型双锥混合机的用途特点做一个详细的解说,希望能让大家对W型双锥混合机有更深入的了解。  概述:W型双锥混合机由双锥筒、机械密封、机架、减速传动、搅拌叶片等构成。该机的工作过程是:把需混合的几种物料通过真空输送或人工加料投放到双锥体内,上好筒盖,开起设备。 双锥筒及搅拌叶片同时转动,旋转的双锥筒使筒体内物料产生紊乱翻滚混合,高速旋转的搅拌叶片打碎结团物料,使物料在筒体内快速混合。W型双锥混合机工作过程无死角,无沉积,可使混合的物料快速达到均匀一致的效果。  原理:W型双锥混合机是新型、高效、精细容器回转、搅拌型混合设备,用于各种粉状、粒状物料的均匀混合,具有很高的混合度,对添加量很少的配料同样能达到较好的混合度。 该机采用机械密封,粉料不会泄漏,轴承使用寿命长;该机混合效率高、工作效率较高、劳动强度低、操作方便。可在磁粉、陶瓷、化工、制药、饲料等行业使用。   W型双锥混合特点  (一)该机由一台电动机拖动,筒体由链轮带动,搅拌叶片由三角带带动,结构简单,传动可靠,维修方便;  (二)该机双锥筒支撑轴承采用了机械密封的隔尘处理,具有可靠的密封效果,粉料不会泄漏,不会因物料进到轴承内,导致轴承快速磨损而破坏;  (三)双锥筒进料口采用快开旋开阀,出料口采用大口径90°旋阀,使用特别方便。  1、混合的物料容重大于3的物料需另订做;  2、该机密封效果很好,可用于液相物料的混合;  3、根据客户要求定制喷液或添加剂装置;  4、可根据用户需要改作成真空干燥机。的混合机由于进入混合机箱体内的粉料受混合机箱体底部高压空气的气化作用以及搅拌轴高速旋转的叶片搅拌作用,粉料像水一样,其渗透性和窜动性较大,加上混合箱体内的微正压环境(个别除尘器较大者呈负压环境),导致迷宫密封很难奏效。混合是指将两种及两种以上的物料物理的参合在一起,不发生任何化学变化。它包括自流混合和机械混合,自流混合指物料间运动,通过自身摩擦达到最后的均匀混合;机械混合指物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合,一般气体混合为自流混合;三维混合机混合为自流混合与机械混合的结合;所有混合中混合容器不运动的混合均为机液体三维混合机搅拌机特点: 由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度可达99.9%以上,大装载系数可达0.9 (普通混合机为0.4~0.6),混合时间短,效率高。 该机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单一、三维运动混合机操作1.检查电源是否符合要求。2.检查本机所有电器、仪表是否正常完好。3.先空运转,检查主动轴转向是否与标识一致。4.按规定装料量装料混合二、三维运动混合机注意事项:1.本设备外壳必须有良好的接地。2.料筒和摇臂部分要实行三维空间运动,故用户必须在设备回转范围内设有防护栏杆或明显的三维混合机常见故障及排除方法如下:1、使用过程中如发现突然停机: 应待打开混合机料门排掉物料后再启动电机。2、出料门如有漏料: 应检查出料门和机壳间密封件的接触情况,如系出料门关闭不严或密封条老化,应调整行程开关或托臂上的调节螺母或更换密封条。3、出料机构如不能正常动作: 应检查气
 
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