螺带式混合机广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等等固-固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合,该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业,建议使用不锈钢材质。一般情况下,混合含有玻化微珠的干粉砂浆料,推荐卧式螺带混合机. 螺带式混合机操作规程: 一、开机前的准备及检查 1、生产指令的接受,物料已准备完成; 2、检查设备水、电、物料管线是否连接,防止泄露与错接; 3、将生产现场周围无关物料及与生产无关的东西清走; 4、操作前打开活动门,检查内机体中无异物; 5、检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净度要求,保持机器各部位整洁,尤其混合容器及排料阀,内腔应清扫干净,确保无任何硬物、脏物。如未达到,则重新清洗和干燥; 6、检查搅拌桨安装是否牢固,刮料器与锅底之间无磨削现象,并保持一定间隙,当用手盘动时,主轴应转动轻盈、灵活; 7、详细检查机器各联接部件无松动,加热压缩空气管路的联接严密无泄露,各仪表指示正常; 二、加料及开机 1、先空载启动、运转通车一次,看有无异常现象和声音; 2、注意电动机运转是否平稳,无异常噪音,温升是否正常; 3、确认空载开机没问题后,按生产工艺要求加入待混合的物料,并关闭进出口阀门,启动螺带混合机; 4、开机顺序:关闭放料阀——加料——关闭锅盖——启动低速——高速启动——根据工艺要求混料时间温度——放料; 5、注意检查主轴轴承,皮带等传动零件是否正常,如有异常音响及震动时应立即停止转动,对损伤的零件应及时更换修理; 三、停机及检查 1、混合机停车时应先将机体里面物料卸到专门的收集桶内,确认清空后关闭开关; 2、混合时间应以物料检验结果而定; 3、必须将混合容器内之混合物料清除干净后,方可关闭排料阀门,以免物料卡在阀门前,造成漏料; 4、卸料后,对现场和设备进行卫生清洁;按《螺带混合机清洁操作程序》进行; 5、认真填写各项生产纪录,并更新设备状态标志。 我们可提供多种类型和规格的二维运动混合机。通过选择正确的混合机类型,可以实现良好的混合性能。那么,我们该如何选择合适的二维运动混合机呢? 选择混合机时,请确保考虑以下因素: *每批次需要混合的物料的所需体积和进料重量 &e V型混合机的操作过程: 1,打开V型混合机投料口,并重新确认放料口已关闭,按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。 2,投料完毕,关闭投料口并锁紧,以防止混料时物料流出。 3,接通
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