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螺带式混合机操作规程

螺带式混合机广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等等固-固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合,该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业,建议使用不锈钢材质。一般情况下,混合含有玻化微珠的干粉砂浆料,推荐卧式螺带混合机.  螺带式混合机操作规程:  一、开机前的准备及检查  1、生产指令的接受,物料已准备完成;  2、检查设备水、电、物料管线是否连接,防止泄露与错接;  3、将生产现场周围无关物料及与生产无关的东西清走;  4、操作前打开活动门,检查内机体中无异物;  5、检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净度要求,保持机器各部位整洁,尤其混合容器及排料阀,内腔应清扫干净,确保无任何硬物、脏物。如未达到,则重新清洗和干燥;  6、检查搅拌桨安装是否牢固,刮料器与锅底之间无磨削现象,并保持一定间隙,当用手盘动时,主轴应转动轻盈、灵活;  7、详细检查机器各联接部件无松动,加热压缩空气管路的联接严密无泄露,各仪表指示正常;  二、加料及开机  1、先空载启动、运转通车一次,看有无异常现象和声音;  2、注意电动机运转是否平稳,无异常噪音,温升是否正常;  3、确认空载开机没问题后,按生产工艺要求加入待混合的物料,并关闭进出口阀门,启动螺带混合机;  4、开机顺序:关闭放料阀——加料——关闭锅盖——启动低速——高速启动——根据工艺要求混料时间温度——放料;  5、注意检查主轴轴承,皮带等传动零件是否正常,如有异常音响及震动时应立即停止转动,对损伤的零件应及时更换修理;  三、停机及检查  1、混合机停车时应先将机体里面物料卸到专门的收集桶内,确认清空后关闭开关;  2、混合时间应以物料检验结果而定;  3、必须将混合容器内之混合物料清除干净后,方可关闭排料阀门,以免物料卡在阀门前,造成漏料;  4、卸料后,对现场和设备进行卫生清洁;按《螺带混合机清洁操作程序》进行;  5、认真填写各项生产纪录,并更新设备状态标志。常用的三维混合机分为四类:气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏体混合机、热塑性材料混合机、粉末和颗粒固体材料混合机。  气-低粘度液体混合机结构简单,无转动部件,维护费用低,能耗低。这种混合机可分为四种类型:空气混合、管道混合、喷射混合和强制循环混合。  三维混合机主要用于热塑性材料(如橡胶、塑的三维混合机由于混合桶体的多方向运动,筒中的物料具有多个交叉混合点,混合效果高。负荷系数大于99.9(普通搅拌机为0.4~0.6)。混合时间短,效率高。它是一种独特的混合式混合桶设计,筒体内壁抛光精细,物料,材料方便,清洗操作方便等。混合机是把两种不同的物料搅拌在一起混合均匀的机器,分为对流式混合机、强制性搅拌混合机两种,下面就让我来说说对流式混合机和强制性搅拌混合机的差别。
  对流式混合机是靠空间对流混合的原理,筒体旋转、物料与物料之间的接触交叉混合的一种混合设备,适用于食品、药品、化工,粉末细度不能混合机是运用机械力和重力等效果,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于制药、食品、化工、农业、修建等各类工业生产和日常日子中。  制药混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如在制药行业,把不同成分的原料均匀混合在一起组成复方;还可以添加物料触摸表面积,以促进化学反应;还可以加快物三维混合机配件主要由耐磨合金材料制成,包括高速搅拌刮刀、搅拌片、耐磨衬板、搅拌臂、搅拌铲、行星铲、搅拌犁、搅拌棒、搅拌耙等具有介质和高粘性液体和膏体一般具有较强的剪切作用。  热塑性材料混合机主要用于热塑性材料(如橡胶、塑料等)与添加剂的混合;粉末和颗粒状固体材料混合机主要是间歇操作,也包括混合和研
 
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