螺带式混合机广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等等固-固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体与胶浆液)的混合，特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业，建议使用不锈钢材质。一般情况下,混合含有玻化微珠的干粉砂浆料,推荐卧式螺带混合机. 螺带式混合机操作规程： 一、开机前的准备及检查 1、生产指令的接受，物料已准备完成； 2、检查设备水、电、物料管线是否连接，防止泄露与错接； 3、将生产现场周围无关物料及与生产无关的东西清走； 4、操作前打开活动门，检查内机体中无异物； 5、检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净度要求，保持机器各部位整洁，尤其混合容器及排料阀，内腔应清扫干净，确保无任何硬物、脏物。如未达到，则重新清洗和干燥； 6、检查搅拌桨安装是否牢固，刮料器与锅底之间无磨削现象，并保持一定间隙，当用手盘动时，主轴应转动轻盈、灵活； 7、详细检查机器各联接部件无松动，加热压缩空气管路的联接严密无泄露，各仪表指示正常； 二、加料及开机 1、先空载启动、运转通车一次，看有无异常现象和声音； 2、注意电动机运转是否平稳，无异常噪音，温升是否正常； 3、确认空载开机没问题后，按生产工艺要求加入待混合的物料，并关闭进出口阀门，启动螺带混合机； 4、开机顺序：关闭放料阀——加料——关闭锅盖——启动低速——高速启动——根据工艺要求混料时间温度——放料； 5、注意检查主轴轴承，皮带等传动零件是否正常，如有异常音响及震动时应立即停止转动，对损伤的零件应及时更换修理； 三、停机及检查 1、混合机停车时应先将机体里面物料卸到专门的收集桶内，确认清空后关闭开关； 2、混合时间应以物料检验结果而定； 3、必须将混合容器内之混合物料清除干净后，方可关闭排料阀门，以免物料卡在阀门前，造成漏料； 4、卸料后，对现场和设备进行卫生清洁；按《螺带混合机清洁操作程序》进行； 5、认真填写各项生产纪录，并更新设备状态标志。 我们可提供多种类型和规格的二维运动混合机。通过选择正确的混合机类型，可以实现良好的混合性能。那么，我们该如何选择合适的二维运动混合机呢？ 选择混合机时，请确保考虑以下因素： *每批次需要混合的物料的所需体积和进料重量 &e V型混合机的操作过程：
1，打开V型混合机投料口，并重新确认放料口已关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。
2，投料完毕，关闭投料口并锁紧，以防止混料时物料流出。
3，接通
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