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V型混合机不对称的原因和正确操作

由于V型混合机的优良性能和相对复杂的系统参数,如果非专业人员不了解,往往容易在早期使用中出现一些故障问题,如使用V型混合机时出现的不对称现象,那么在混合工作中V型混合器不对称的原因是什么呢?那么,我们又该怎样来操作V型混合机呢?下面,小编就为大家简单介绍一下。  V型混合机不对称的原因:  混合料筒为两个不对称的圆筒,采用δ3mm304优质不锈钢板圈圆密焊成型,v型混合筒体的两端采用椭圆形封头,在两只封头上均装置进料口,更利于物料混合完毕后对筒体的清洗。  传动系统由电机、减速机、链轮、轴承、传动轴等部分组成,传动轴固定焊接在筒壁上,并有δ5.0mm钢板加强,在工作过程中无抖动、无偏心现象、噪音小、维修方便,使用寿命长,运转平稳等特点。  混合机的机架采用槽钢焊制,焊接牢靠,机架外包采用304不锈钢制作,表面平整,无划痕。传动机架两头为活动门,便于保养和维修。  电器控制、灵敏,混合时间的控制采用数显时间继电器控制,混合时间根据混合的实际生产工艺的要求设定,进出料采用点动按钮,将筒体点动到合适的装料位置,进出物料。降低了劳动强度,提高了生产效率。  V型混合机的正确操作:  在输送物料的情况下,打开搅拌器的进料口,并根据技术控制要求,将卸料口关闭,并将一定数量的物料放入V形料斗中。在进料结束时,为了避免物料在混合时流出,必须关闭进料口并将其锁定。  在机器操作时间,打开电源按钮,向左旋转停止按钮,启动混合器反向按钮,并在技术规则规定的速度范围内调整电机速度,以600 R/min混合货物。当混合气达到技术规则时,调理电机的速度按钮停止后,混合器的排放口应面向地面,调节电机的速度按钮应调整为0位v搅拌器,将停止按钮旋转到右侧以阻挡电源供应。  V型混合器的一端装有电机和减速器,电机的功率通过皮带传送到减速机,然后通过联轴器将减速机传送到V桶。V形桶一个接一个地操作,运动桶中的材料被混合、向下、左、右混合在桶内。  V型混合器通过减速旋转来组织运动的圆柱体,并利用混合器的两个圆筒的不等长所形成的不对称性进行混合。当混合器运动时,由于势能的不同,材料从差异化到组合,由于势能的不同,产生横向力以促进材料水平地传递。当材料从组合到分化时,由于材料水平不同,产生横向力,促进材料水平地传递。1.混合均匀性不足。预混料饲料要求均匀度高,原因是大多数活性成分都是微量成分——微量元素和维生素,有些成分在饲料中的比例只有10万分之一。因此,要求预混合饲料的均匀度变异系数CV小于7%,以避免过量或过少摄入应有的微量成分。立式混合机混合均匀性的变异系数CV小于10%。用立式三维混合机的混合筒设计独特,三维混合机由于混合筒子具有多方向的运动,使筒体内的物料混合点多,混合效果显著,其混合均匀度要高于一般混合机的均匀度,药物含量的均匀度误差要低于一般混合机,同时三维混合机最大量容积比一般混合机最大容积为筒子体全容积的40%要高出一倍以上可达85%;三维混合机内壁经过精密抛光一、 一维混合机特点: 一维混合机是一种简单、高效的粉体混合机,结构简单,清洗方便,是符合“GMP”的粉体混合设备。运转时,装料筒体绕中心轴做回转运动(简称“一维运动”),而筒内物料作三维运动,故物料的混合精度可与二维,三维运动混合机相媲美。  一维混合机广泛用于医药,化工,食品,染料,饲料,化肥,制粒机的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后,要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒,采用先将片状物料破碎,再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。可大大提高成品生产效率。
  改进内容:
  制粒机带变频调速,带特殊的风冷装置,能有效均匀冷却整个制粒筛网和制粒刀一、1、混合机出料门本体渗漏。原因是气动三联件现场原始压力不足。原产地压力需要加大。2、混合机门漏水。原因是门体硅胶密封间隙过大。用垫片调整密封条与门体的间隙。二、是混合机叶片与机槽碰撞产生异响。原因是在设备安装过程中,提升过程中的不均匀力或碰撞会导致叶片与机槽摩擦产生噪音。处理方法是:停电情况下,
 
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