由于V型混合机的优良性能和相对复杂的系统参数,如果非专业人员不了解,往往容易在早期使用中出现一些故障问题,如使用V型混合机时出现的不对称现象,那么在混合工作中V型混合器不对称的原因是什么呢?那么,我们又该怎样来操作V型混合机呢?下面,小编就为大家简单介绍一下。 V型混合机不对称的原因: 混合料筒为两个不对称的圆筒,采用δ3mm304优质不锈钢板圈圆密焊成型,v型混合筒体的两端采用椭圆形封头,在两只封头上均装置进料口,更利于物料混合完毕后对筒体的清洗。 传动系统由电机、减速机、链轮、轴承、传动轴等部分组成,传动轴固定焊接在筒壁上,并有δ5.0mm钢板加强,在工作过程中无抖动、无偏心现象、噪音小、维修方便,使用寿命长,运转平稳等特点。 混合机的机架采用槽钢焊制,焊接牢靠,机架外包采用304不锈钢制作,表面平整,无划痕。传动机架两头为活动门,便于保养和维修。 电器控制、灵敏,混合时间的控制采用数显时间继电器控制,混合时间根据混合的实际生产工艺的要求设定,进出料采用点动按钮,将筒体点动到合适的装料位置,进出物料。降低了劳动强度,提高了生产效率。 V型混合机的正确操作: 在输送物料的情况下,打开搅拌器的进料口,并根据技术控制要求,将卸料口关闭,并将一定数量的物料放入V形料斗中。在进料结束时,为了避免物料在混合时流出,必须关闭进料口并将其锁定。 在机器操作时间,打开电源按钮,向左旋转停止按钮,启动混合器反向按钮,并在技术规则规定的速度范围内调整电机速度,以600 R/min混合货物。当混合气达到技术规则时,调理电机的速度按钮停止后,混合器的排放口应面向地面,调节电机的速度按钮应调整为0位v搅拌器,将停止按钮旋转到右侧以阻挡电源供应。 V型混合器的一端装有电机和减速器,电机的功率通过皮带传送到减速机,然后通过联轴器将减速机传送到V桶。V形桶一个接一个地操作,运动桶中的材料被混合、向下、左、右混合在桶内。 V型混合器通过减速旋转来组织运动的圆柱体,并利用混合器的两个圆筒的不等长所形成的不对称性进行混合。当混合器运动时,由于势能的不同,材料从差异化到组合,由于势能的不同,产生横向力以促进材料水平地传递。当材料从组合到分化时,由于材料水平不同,产生横向力,促进材料水平地传递。 三维混合机由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度高,最大装载系数可达0.9,混合时间短,效率高。该机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易,操作简单。 混合机是一种集分散、混合为一体的多功能高效设备,适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等电子、化工、食品、制药、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。 三维混 气动混合设备有多种进料和卸料形式,可满足多种生产工艺。
物料进入混合仓后,脉冲压缩空气使物料体积增大,开始时流动变好,物料有一定的流态化趋势。然后筒仓中心部分的物质脉动上升,周围的物质脉动下降,顶部材料从中心向外扩散,底部材料从外围向中心移动,实现材料的脉动循环,使材料高速混合机由底部送料叶浆和高速碎料叶浆组成。送料叶浆将底部物料连续不断沿筒壁向上送料。高速碎料叶浆将料叶浆送来的物料彻底打碎,使物料循环形成旋涡状,在较短时间内达到将物料混合均匀的目的。适用将不同比例的干性、湿性物料混合均匀,特别适用于鸡精、药品冲剂、饮料冲剂等多种复杂混合物料的搅拌,在鸡精及其它调粉体混合机在物料混合过程中操作更加方便,料桶拆卸下来后清洗更加容易,混合更加精确、高效,能满足不同数量、多批次混合的要求,实现一机多用。其特征在于:电机、减速机、联轴器、悬臂轴根据传动关系以次设置,由减速机驱动固定在机架上的悬臂轴;由悬臂轴的输出端固定斜置输出端面法兰,端面法兰中心设置叶片驱动轴;端
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