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双螺旋混合机的十一点注意事项

双螺旋混合机用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合。双螺旋混合机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象;双螺旋混合机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。操作双螺旋混合机时要注意以下几点:1、搅拌机开启前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。2、起动后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。3、露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。4、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动。5、在装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分。3、水箱水量要保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。4、在冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。5、不工作时,在检查、修理搅拌车液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。6、在调整混凝土各部间隙、行程、压力时,应由专职员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。7、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。8、运送混凝土塌落度不得低于8cm时,从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。?9、在排出混凝土之前,应使双螺旋混合机搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。混凝土出料完毕后,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。10、运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有^大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车。11、工作完毕后,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。12、搅拌车在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。粉体混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化。我们是否可以采用三维动画技术讲产品的优势以及工如今在很多领域当中,都在使用混合机这样的装置,不过近,市场内的厂家、供应商、代理商等越来越多,导致质量参差不齐,很多人都不知道怎样选择才好,下面的一些知识可以让你懂得怎么去选一个好的混合机。混合机选购常识:1、在面对如此之多的生产厂家,大家可以通过网络途径、市场考察以及相关的消费者评价来筛选比如料斗     不少饲料厂由于颗粒机的工艺安排和操作技术的问题,致使产量达不到预期设计要求,并且颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等。现就制粒工艺过程中影响制粒机生产效益的主要原因分析如下:
  一、原料因素
       V型混合机的保养工作
  第一步要做的是检查V型混合机油脂添加管路中是否有气体喷吹装置。
  第六步在工艺上增加混合后成品检验筛,将混合后的油团打散去除。
  第三步就是检查
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