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双螺旋混合机的十一点注意事项 |
双螺旋混合机用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合。双螺旋混合机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象;双螺旋混合机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。操作双螺旋混合机时要注意以下几点:1、搅拌机开启前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。2、起动后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。3、露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。4、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动。5、在装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分。3、水箱水量要保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。4、在冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。5、不工作时,在检查、修理搅拌车液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。6、在调整混凝土各部间隙、行程、压力时,应由专职员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。7、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。8、运送混凝土塌落度不得低于8cm时,从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。?9、在排出混凝土之前,应使双螺旋混合机搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。混凝土出料完毕后,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。10、运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有^大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车。11、工作完毕后,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。12、搅拌车在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。混合机是运用机械力和重力等效果,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于制药、食品、化工、农业、修建等各类工业生产和日常日子中。 制药混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如在制药行业,把不同成分的原料均匀混合在一起组成复方;还可以添加物料触摸表面积,以促进化学反应;还可以加快物近年来,随着医药行业的飞速发展,对制药机械的需求也越来越高,颗粒、溶剂混合作为制药程序中重要的一环,混合机就显得愈发重要。而在这之中,干粉混合机又是一款在医药领域应用比较多的。混合机作为一个朝阳产业,它的市场发展前景是不可预测的。因此业界许多相关人士呼吁我国制药装备制造商能开发出更多的适应制药工业生二维混合机用于原料预混,粘结混合机用于银粉等金属粉的混合,双锥形,主要用于成品粉和添加剂的混合,也称后混。市场上有很多种粉末混合机。一般来说,按混合运动方式可分为V型混合机、二位混合机、三维混合机和双锥混合机。每个都有自己的特点和用途。 从混合效果来看,三维和双锥体混合效果最好,但价格比较贵,每台的三维混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。工况条件的内容比较广泛,包含物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合进程有无特殊处理要求以及混合机的装置空间等等,更因为各种条件约束的程度都不尽相同,因而很难有一个明确的标准,在这里只能就一般情况下工况条件对挑选混合机及其重要结构的影响作浅略分析: 1、关于比重不同的物料,混合 |
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