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双螺旋混合机的十一点注意事项 |
双螺旋混合机用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合。双螺旋混合机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象;双螺旋混合机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。操作双螺旋混合机时要注意以下几点:1、搅拌机开启前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。2、起动后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。3、露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。4、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动。5、在装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分。3、水箱水量要保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。4、在冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。5、不工作时,在检查、修理搅拌车液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。6、在调整混凝土各部间隙、行程、压力时,应由专职员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。7、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。8、运送混凝土塌落度不得低于8cm时,从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。?9、在排出混凝土之前,应使双螺旋混合机搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。混凝土出料完毕后,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。10、运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有^大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车。11、工作完毕后,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。12、搅拌车在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。槽型混合机使用范围广:该设备可以满意不同 ,功能要求的干粉砂浆的出产。如:砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需聚合物砂浆、聚苯颗粒保湿砂浆等各种干粉砂浆。 槽型混合机是用以混合粉状或糊状的物料,使不同质物料混合均匀。其特点是卧式槽形单桨混合,搅抖桨为通轴式,便于清洗。与物体触摸处全选用不锈钢制成,有良好混合机的市场开发和新型技术理念 混合机广泛应用于国计民生的各个领域,由于要适应各种不同工况条件的要求,因而它的品种繁多数量巨大。我国的混合机制造业十分庞大,混合机厂家数以千计,遍布全国,目前我国已成为全球混合机产量和市场需求量最大的国家之一。但是我国的混合三维混合机在结构上采取了必要的防静电和防粉尘爆炸措施。 防静电和防粉尘爆炸进风有二至三级过滤,引风机带有消音装置,整个制粒、包衣工艺过程从进风、雾化、排风都处于个封闭状态,达到高效节能效果。除捕集袋采用防静电纤维材料外,防尘布袋过滤器的两端压差能自动测量并可控,使床内保持最佳流化状态。其中,设备分左在制药工业生产中V型混合机设备是必不可少的设备,特别是V型混合应用领域较多。由于制药工业所具的特殊性,其V型混合性能对设备提出了更多更高的要求,目前所用的众多形式的混合设备是各有所长,各有所用。 V型混合机是内卧式槽形单浆混合机,在制药工业中用于混合糊状的物料,使不同质料混合均匀,并且在混合的过程三维混合机工作环境的设置混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受 |
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