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使用方锥混合机 |
| 一、 设备概述 方锥混合机是制药工业及其它粉体及颗粒状物料之混和设备。它广泛用于制药、化工、食品、塑料、化妆品、陶瓷、冶金等工业。二、产品特点 方锥混合机吸取国外同类产品的优点进行设计，整机设计新颖，结构紧凑，外观美观，混合均匀度达99%，回转高度低，运转平稳，性能可靠，操作方便。筒体内外镜面抛光，无死角，易清洗，易出料，无交叉污染符合GMP要求。设备可采用备。三、进料1、真空吸料：（a）旋紧二只压盖，把吸料管旋于吸料接口上，把抽真空接口旋于真空接口上，关闭放料阀。（b）把吸料管插入准备好的待混物料中，开始抽真空。（c）待吸入料达到投料量后，关闭真空泵，卸下吸料管和抽真空管，接口上旋上旋盖料：（a）打开一边大进料盖，关闭放料阀，投入待混合物料。（b）合上进料管，旋紧手柄。四、运行操作1、运行前检查 （a）料筒内部是否洁净、干燥； （b）驱动部件有无夹带杂物； （c）筒盖螺栓是否紧固，出料蝶阀是否关闭。2、空载试运行 （a）合上电源，按正转按钮，电机开始运转，然后把调速器的电源开关放在通（ON）上，慢慢旋转调速盘，旋到需要的混合转数上，混合机开始工作。（b）倒转，旋转调速盘，让混合机停止运转，按停止按钮，使电动机停止运转，然后按倒按钮，再旋转调速盘，达到混合转数。3、进料 采用人工上料或真空上料，物料按工艺要求加入物料容器内，关闭上进料蝶阀即可,以备正常操作。4、定时 调整时间继电器的设置，使之为设定时间。5、混合 按“转动开”按钮，料筒进行连续的转动和摆动，物料随之运动、混合。设定时间到，设备运行自动停止。6、卸料（a）混合结束旋调速盘，使筒体正确处于停止，排料位置，关闭电源。（b）待机器停稳后，转动放料阀手轮，打开阀门，使已混合物料排入预置的容器内。待物料全部卸完，按“出料关”按钮，接着关掉电源。7、清洁设备 用水或其它清洗剂进行清洗，后晾干待用。8、注意事项： （a）启动机器时，须注意并确定筒体运行空间无人和无物，并保证机器运行时人员或移动物不得进入运行空间。（b）机器未停稳，人员不得进入运行空间操作机器。混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。混合机能够将多种物料配组成均匀的混合物;还能够添加物料触摸表面积，以促进化学反应;还能够加快物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，经过混合机械的效果可加快溶解混匀。对于活动性比较好的固体物质，装在容器中简单的混合翻动搅和就能够得以混合，二维混合机完全可以参照混合机的名称，顾名思义，在转鼓的同时，在混合机的另一侧。两个运动方向是滚筒的旋转和滚筒的摆动。随着转鼓的旋转、转动、搅拌转鼓、搅拌物料的同时，左右搅拌运动来回摆动，物料充分混合。 二维混合机滚筒、摆架、机架、三大部分。安装在回转架上，四个轮子和两个滚筒增加到圆轴定位，四个支撑三维混合机属回转型，其由机座、驱动装置、万向摇臂机构、混料桶及电气柜等组成，其中驱动系统有一个主动轴和一个从动轴，每个轴都带有一个Y型万向节，二个万向节之间装有混料桶。混合桶运动形态是在自转的同时还进行公转，其将有四种运动的叠加，一是绕筒体中心轴作转动；二是筒体两端的上下运动；三是筒体两端左右运动；的三维混合机主要利用多方向的运动，可以实行无粉尘操作，保持物料颗粒的完好无损。其设备内部由不锈钢制造，对混合物料无任何污染。是目前多类型混合机中一种理想的产品。广泛应用于化工、食品、机械、电子等领域中是粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。 固体颗粒的混合物有动态特征，即使物料在仓内或袋内明显地处于静止混合机广泛应用于国计民生的各个领域，由于要适应各种不同工况条件的要求，因而它的品种繁多数量巨大。我国的混合机制造业非常巨大，混合机厂家数以千计，遍布全国，现在我国已成为全球混合机产值和市场需求量最大的国家之一。可是我国的混合机职业大多为中小企业，良莠不齐，年产值超亿元的不到10家，即使与国内其他机械 |
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