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使用方锥混合机 |
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一、 设备概述 方锥混合机是制药工业及其它粉体及颗粒状物料之混和设备。它广泛用于制药、化工、食品、塑料、化妆品、陶瓷、冶金等工业。二、产品特点 方锥混合机吸取国外同类产品的优点进行设计，整机设计新颖，结构紧凑，外观美观，混合均匀度达99%，回转高度低，运转平稳，性能可靠，操作方便。筒体内外镜面抛光，无死角，易清洗，易出料，无交叉污染符合GMP要求。设备可采用备。三、进料1、真空吸料：（a）旋紧二只压盖，把吸料管旋于吸料接口上，把抽真空接口旋于真空接口上，关闭放料阀。（b）把吸料管插入准备好的待混物料中，开始抽真空。（c）待吸入料达到投料量后，关闭真空泵，卸下吸料管和抽真空管，接口上旋上旋盖料：（a）打开一边大进料盖，关闭放料阀，投入待混合物料。（b）合上进料管，旋紧手柄。四、运行操作1、运行前检查 （a）料筒内部是否洁净、干燥； （b）驱动部件有无夹带杂物； （c）筒盖螺栓是否紧固，出料蝶阀是否关闭。2、空载试运行 （a）合上电源，按正转按钮，电机开始运转，然后把调速器的电源开关放在通（ON）上，慢慢旋转调速盘，旋到需要的混合转数上，混合机开始工作。（b）倒转，旋转调速盘，让混合机停止运转，按停止按钮，使电动机停止运转，然后按倒按钮，再旋转调速盘，达到混合转数。3、进料 采用人工上料或真空上料，物料按工艺要求加入物料容器内，关闭上进料蝶阀即可,以备正常操作。4、定时 调整时间继电器的设置，使之为设定时间。5、混合 按“转动开”按钮，料筒进行连续的转动和摆动，物料随之运动、混合。设定时间到，设备运行自动停止。6、卸料（a）混合结束旋调速盘，使筒体正确处于停止，排料位置，关闭电源。（b）待机器停稳后，转动放料阀手轮，打开阀门，使已混合物料排入预置的容器内。待物料全部卸完，按“出料关”按钮，接着关掉电源。7、清洁设备 用水或其它清洗剂进行清洗，后晾干待用。8、注意事项： （a）启动机器时，须注意并确定筒体运行空间无人和无物，并保证机器运行时人员或移动物不得进入运行空间。（b）机器未停稳，人员不得进入运行空间操作机器。卧式螺带混合机叶片的安装就是其中较为重要的环节，它的角度应该是匹配的，符合要求但不能装反，因为角度太大或者移动速度太快都会导致水泥和物料混合不均匀，从而产量下降也会给卧式螺带混合机带来严重负载量，因此在安装叶片的时候要小心。 一般叶片和轴的倾斜角度在70°左右，而实际上混合角的叶子要根据物料、泥浆 有关制粒机的保养要点： 1、每周一次检查制粒机各部位联接件有无松动。 2、每周一次清理喂料绞龙和搅拌器，如短期内不用，也须清理备用。 3、主传动箱和两只减速器，在开始工作500小时后应更换新油，以后连续工作约的螺带混合机出料方式：粉体物料采用大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。 螺带混合机二维混合机 特点： 二维混合机 的转筒可同时进行二个运动，一个为转筒的转动，另一个为转筒随摆动架的摆动。被混合物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混合。二维混合机 适合所有粉、粒状物料的混合。 三维混合机目前国际上理想的高效能混合设备。被混合物料成团块状和聚积运动，是物料不能有效的扩散掺和，三维混合机的运动状态客服上述弊病。 混合运动中离心力的存在，它能使不同密度的被混合物料产生偏析。 三维混合机热量的来源主 |
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