一、 设备概述 方锥混合机是制药工业及其它粉体及颗粒状物料之混和设备。它广泛用于制药、化工、食品、塑料、化妆品、陶瓷、冶金等工业。二、产品特点 方锥混合机吸取国外同类产品的优点进行设计，整机设计新颖，结构紧凑，外观美观，混合均匀度达99%，回转高度低，运转平稳，性能可靠，操作方便。筒体内外镜面抛光，无死角，易清洗，易出料，无交叉污染符合GMP要求。设备可采用备。三、进料1、真空吸料：（a）旋紧二只压盖，把吸料管旋于吸料接口上，把抽真空接口旋于真空接口上，关闭放料阀。（b）把吸料管插入准备好的待混物料中，开始抽真空。（c）待吸入料达到投料量后，关闭真空泵，卸下吸料管和抽真空管，接口上旋上旋盖料：（a）打开一边大进料盖，关闭放料阀，投入待混合物料。（b）合上进料管，旋紧手柄。四、运行操作1、运行前检查 （a）料筒内部是否洁净、干燥； （b）驱动部件有无夹带杂物； （c）筒盖螺栓是否紧固，出料蝶阀是否关闭。2、空载试运行 （a）合上电源，按正转按钮，电机开始运转，然后把调速器的电源开关放在通（ON）上，慢慢旋转调速盘，旋到需要的混合转数上，混合机开始工作。（b）倒转，旋转调速盘，让混合机停止运转，按停止按钮，使电动机停止运转，然后按倒按钮，再旋转调速盘，达到混合转数。3、进料 采用人工上料或真空上料，物料按工艺要求加入物料容器内，关闭上进料蝶阀即可,以备正常操作。4、定时 调整时间继电器的设置，使之为设定时间。5、混合 按“转动开”按钮，料筒进行连续的转动和摆动，物料随之运动、混合。设定时间到，设备运行自动停止。6、卸料（a）混合结束旋调速盘，使筒体正确处于停止，排料位置，关闭电源。（b）待机器停稳后，转动放料阀手轮，打开阀门，使已混合物料排入预置的容器内。待物料全部卸完，按“出料关”按钮，接着关掉电源。7、清洁设备 用水或其它清洗剂进行清洗，后晾干待用。8、注意事项： （a）启动机器时，须注意并确定筒体运行空间无人和无物，并保证机器运行时人员或移动物不得进入运行空间。（b）机器未停稳，人员不得进入运行空间操作机器。1、螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件构成。2、U形的长体筒体布局，包管了被混淆物料在筒内的小阻力活动。3、正反旋转螺条安置于统一程度轴上，形成一个低动力的混淆情况，螺带状叶片一样通常做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中间搜集，内层螺旋将物料从中间向两侧运送，可使物料在活动中形成较多的 高速混合机,主要用于聚氯乙稀、橡胶树脂及其它物料均匀混合,聚丙稀、聚乙稀粒料着色,吸湿性树脂制品前干燥和再生橡胶脱硫.石棉制品、电碳行业、氨基粉、灭火剂、涂料、制药、煤粉混合加工,日用化工等各种物料的混合.
高速混合机的热源由蒸汽、电加热和混合物料自磨槽型混合机设备可以与各种材料混合成均匀的混合物，例如水泥，砾石和水混合成混凝土湿材料。它还增加了材料的接触表面积并促进了化学反应。它还加速物理变化，例如向溶剂中添加颗粒溶质，并且通过罐搅拌装置的作用可以加速溶质的溶解和混合。 常用的罐式搅拌机设备分为气体和低粘度液体搅拌机，中粘度和高粘度液体和糊状粉体混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速混合过程实际上是由对流，扩散、剪切等混合作用与分离作用同时并存的一个过程，凡是影响这些作用进行好坏的诸因素都将影响混合过程的质量。一、机型的影响??由于对流混合是将物料成团地从料堆的一处移到另一处的作用，因此，可以很快地达到粗略的，团块状的混合；并在此基础上，可以有较多的表面进行细致的、颗粒间的混合
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