双螺旋混合机的适用特性非常的专一,明显。就像真空干燥设备一样,专门用来干燥的。那么现在我们来看看双锥混合机有哪些特别的特点吧。双螺旋混合机适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料;适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎;看到这里,小编不得不感慨,和干热灭菌烘箱一样都这么的专业。对热敏性物料不会产生过热现象;在粉-粉混合过程中,^方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置;底部错位阀出料方便,由于螺旋底部无固定装置,因此不会出现压馈现象。 双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋(化工行业机械设备大参考);长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升,在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动,从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却),喷雾器,广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。双螺旋混合机特点说明:A、混合效果 标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋。B、冷却加热 双螺旋混合机可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。C、加液混合 在混合机中间轴位置通入喷液管,连接雾化喷嘴,可实现加液混合;通过选择特定材质,可以加入酸、碱性液料进行粉液混合。D、耐压强度 筒盖可做成穹顶,在减少残留便于清理的同时,可以提高混合机筒体部分的耐压强度,在需要混合机筒体耐压时多采用此设置。E、负压进料 在特定的工艺中可将混合机筒体做成负压仓,使用软管将流动性好的干燥物料吸进混合仓进行混合,可避免物料加料环节中的残留和污染。F、出料方式 标准型设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。送料结构对药物的干轧成型片状效果起到了决定性作用。国内送料系统一般都采用异形不等距螺杆直接送料,可在送料过程中给送料螺杆一定的预压力,这样保证了压制物料的硬度和厚度,使压出来的药品片状物达到所需要求。 制粒机注意事项: 1、制粒机的制粒刀和筛网之三维混合机在中国的创新发展之路 领略三维混合机在中国的发创新发展之路,机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散,对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。三维混合机的混合机传动系统由电机、减速机、链轮、轴承、传动轴等部分组成,传动轴固定在筒壁上,并有86.0mm钢板加强,在工作过程中无抖动、无偏心现象、噪音小、维修方便,使用寿命久,运转平稳等特点。使用螺带混合机的同时也要做好维护工作,要定期清理设备内外。注意做好润滑工作,以免设备老化。 在操作之前,可以先让设备空转1至2分钟,并检查机器上离合器和制动器是否工作正常。 购买螺带混合机后,我们需要对其进行调试。初始调试与我们在使用设备混合时是否能达到所需的混合效果有关。 因此,我们要认真对待随着新材料的迅速发展,越来越需要超细非金属工业矿物粉体,例如:造纸工业需要超细高岭土,超细碳酸钙;塑料工业需要超细重质碳酸钙和滑石粉、硅灰石粉、云母粉;陶瓷行业需要超细硅酸锆釉料;精细陶瓷行业需要超细SIC,超细Al2O3等等。这些极大地刺激了超细粉磨设备的发展,特别是V型混合机的发展。
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