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双螺旋混合机的十一点注意事项 |
双螺旋混合机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合。双螺旋混合机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象;双螺旋混合机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。操作双螺旋混合机时要注意以下几点:1、搅拌机开启前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。2、起动后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。3、露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。4、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动。5、在装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分。3、水箱水量要保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。4、在冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。5、不工作时,在检查、修理搅拌车液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。6、在调整混凝土各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。7、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。8、运送混凝土塌落度不得低于8cm时,从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。?9、在排出混凝土之前,应使双螺旋混合机搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。混凝土出料完毕后,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。10、运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有^大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。11、工作完毕后,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。12、搅拌车在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。(侯维丽 :)|双螺旋锥形混合机|干粉混合机|双行星混合机|双行星动力混合机|卧式螺带混合机|卧式无重力混合机|发酵器|回转制曲机|发酵罐|固态发酵器|卧式砂磨机|涂料设备|碳素混捏锅|混捏锅|导热油炉|燃煤导热油炉|圆盘制曲机|捏合机|真空型捏合机|双螺旋混合机|搪玻璃反应釜|搪玻璃反应罐|搪瓷釜v型混合机的使用注意事项 1、在使用v型混合机之前,请先在要加油的地方加油,然后空载运行。 2、检查紧固件是否松动,电气系统是否正常以及机械是否正常运行。如果有任何异常,请进行修理和调试。 3、稳定放置机器,安装并调平机器支脚,以便机器可以自由操作。将进料口转到顶部,打开进料盖进行进料,进料量螺带混合机加工对材料的影响很多行业都需要通过材料的混合加工来完成生产任务,所以在这些加工单位中,需要注意原材料的比例含量,以及材料的混合情况等。现在很多作业场所中都会用到卧式螺带混合机,这种设备在运行期间可以加工速度,还可以使材料混合均匀。那么在使用卧式螺带混合机期间对原材料本身是否会产生影响呢?物二维混合机是在X轴和Y轴两个方向运动,而三维混合机是在XYZ三个轴运动。三维混合机效率和混合度远高于二维混合机。二维混合机应用于医药,化工,食品,饲料,农药等行业,尤其适用于大吨位各种固相物料的混合。而三维装料的筒体是在主动轴的带动下,作周而复始的平移转动和翻滚等复合运动,促使物料沿着筒体作环向、径由于V型混合机的优良性能和相对复杂的系统参数,如果非专业人员不了解,往往容易在早期使用中出现一些故障问题,如使用V型混合机时出现的不对称现象,那么在混合工作中V型混合器不对称的原因是什么呢?那么,我们又该怎样来操作V型混合机呢?下面,小编就为大家简单介绍一下。 V型混合机不对称的原因: 混合料筒 |
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