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三维混合机的操作规程和结构原理

三维混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。
　　三维混合机广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位，能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料，使混合后的物料能达到最佳混合状态。
　　简述三维运动混合机的结构特点：
　　1.三维混合机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合桶等部件组成，与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造，桶体内外壁均经抛光。完全符合GMP要求。
　　2.由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.85)，混合时间短，效率高。
　　3.三维混合机混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作简单等优点。
　　三维混合机操纵规程
　　1.操纵前预备工作
　　1.1检查设备是否洁净，混合机内有无异物。
　　1.2检查减速机油面是否正常。
　　2.生产操纵
　　2.1合上电源开关，操纵设备，使加料口处于合适的加料位置后，闭电源开关。
　　2.2打开加料口盖，将颗粒倾进混合桶内，合上桶盖。
　　2.3按要求设定混合时间，启动运转开关。
　　2.4混合时间达到后，封闭开机控制键，预备出料，假如料口位置不理想，可再次按操纵程序开机，使其出料口调整到最佳位置。
　　2.5关上电源开关，放好电器，打开混合桶盖出料。
　　2.6生产完毕，按要求清洁设备，填写《主要设备运行记录》。粉体混合机由于低的圆周速度，同样适用于危险场所。自由流动固体物料正位移搅拌。悬臂轴结构，轴承端不与物料接触。搅拌桨与容器壁之间间隙非常小，以防止物料粘结。标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低。广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、医药、非金属矿业、建材、涂料业、我公司专业制作各种混合机，安全性好，质量高，设备耐用！本期，我们主要为大家介绍二维混合机的维护保养，希望对有需要的用户有所帮助。二维混合机维护保养： 1.防止硬物敲击料筒，以免筒体变形而影响运转平稳。 2.定纵观2012年万能粉碎机的发展概括来看，提高万能粉碎机能量的利用率，并且能降低产品粒度，实现物料更细的粉碎效果是粉碎机行业一直的追求。
　　万能粉碎机的发展方向应是降低挤压力、提高辊速、多级粉碎和实现与分级机结粉碎能量的利用效率与其施加速率的关系十分密切。因为在达到最大负荷与引起粉碎之间，通常有一个时间的滞后。因此，在保持有充分作用时间的前提下，一个较小的力也将导致颗粒的粉碎。能量的施加与出现粉碎的时间间隔是能量施加速率的函数。施加速率越快，则能量的利用效率越低。不难推断，提供给粉碎机

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