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三维混合机的操作规程和结构原理

     三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角,能有效确保混合物料的最佳品质。
  三维混合机广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位,能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料,使混合后的物料能达到最佳混合状态。
  简述三维运动混合机的结构特点:
  1.三维混合机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合桶等部件组成,与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造,桶体内外壁均经抛光。完全符合GMP要求。
  2.由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.85),混合时间短,效率高。
  3.三维混合机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单等优点。
  三维混合机操纵规程
  1.操纵前预备工作
  1.1检查设备是否洁净,混合机内有无异物。
  1.2检查减速机油面是否正常。
  2.生产操纵
  2.1合上电源开关,操纵设备,使加料口处于合适的加料位置后,闭电源开关。
  2.2打开加料口盖,将颗粒倾进混合桶内,合上桶盖。
  2.3按要求设定混合时间,启动运转开关。
  2.4混合时间达到后,封闭开机控制键,预备出料,假如料口位置不理想,可再次按操纵程序开机,使其出料口调整到最佳位置。
  2.5关上电源开关,放好电器,打开混合桶盖出料。
  2.6生产完毕,按要求清洁设备,填写《主要设备运行记录》。     制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内,并附有润滑系统,整机运转平稳。制粒机旋转的七角滚筒的速度可三维混合机适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合,以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合,由于V型混合容器内的物料流动平稳,不会破坏物料原形,因此混合机也适用于易破碎、易磨损的粒状物料的混合,或较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用。    所以说这些混合设备有很多缺点:混合不CH系列槽形混合机 概述:   用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀。本机与物料接触处均采用不锈钢制造,浆叶与桶身 间隙小,混合无死角,搅料轴两端设有密封粉碎机都是利用粉碎刀片高速旋转撞击来实现干性物料的一般性粉碎。它由粉碎室、粉碎刀片、高速  中药粉碎机电机等组成。物料直接放入粉碎室中,旋紧粉碎室盖,开机1-3分钟便可完成粉碎。
  在农村,常见到经检修和初次安装的
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