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三维混合机的操作规程和结构原理 |
三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角,能有效确保混合物料的最佳品质。 三维混合机广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位,能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料,使混合后的物料能达到最佳混合状态。 简述三维运动混合机的结构特点: 1.三维混合机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合桶等部件组成,与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造,桶体内外壁均经抛光。完全符合GMP要求。 2.由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.85),混合时间短,效率高。 3.三维混合机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单等优点。 三维混合机操纵规程 1.操纵前预备工作 1.1检查设备是否洁净,混合机内有无异物。 1.2检查减速机油面是否正常。 2.生产操纵 2.1合上电源开关,操纵设备,使加料口处于合适的加料位置后,闭电源开关。 2.2打开加料口盖,将颗粒倾进混合桶内,合上桶盖。 2.3按要求设定混合时间,启动运转开关。 2.4混合时间达到后,封闭开机控制键,预备出料,假如料口位置不理想,可再次按操纵程序开机,使其出料口调整到最佳位置。 2.5关上电源开关,放好电器,打开混合桶盖出料。 2.6生产完毕,按要求清洁设备,填写《主要设备运行记录》。粉体混合机无需你另配提升式投料装置或人工提升投料等不必要的附件操作,只要在底下投料,就能够从底下出料,可操作性更强。封闭式结构,让您远离粉尘的污染,让混合更环保,减少粉尘对人体的伤害。其独特的混合结构,克服了自重力原因产生的不相容现象。容量大、喷液均匀、运转平稳、使用安全方便,而对混合标准要求不太高经济和市场的发展,使得商品经济呈多样性的发展,而化工设备也越着商品经济的发展也也生产设计出来了许多像V型混合机、三维运动混合机和中草药粉碎机等一些新型的化工设备,而这些新型的化工设备也不断的满足生活生产的需要,而它们的应用范围也越来越广泛,而许多新型的化工设备还不断 制药行业的产品制造,往往需要一系列精细而复杂的过程。话虽如此,简化这些过程并提高生产率的有效方法之一就是使用高质量的二维混合机。 二维混合机在制药行业中的优势 在生产医药产品时,务必要使用专门用于生产此类产品的设备。我们提供的每个实所谓的三维运动混合机,即是一种混合物料的设备。而作为一种混合物料的设备,其在医药,食品等行业中起到了巨大的作用。当我们在使用设备的时候,为了能够增加设备的使用年限,为了保证设备的正常工作,我们需要进行精心地维护。下面我们就“三维运动混合机的维护方式及其相关知识的介绍”来详细了解下。【三维运动混合机的粉体混合机是用来将多个小批次的产品合批,同时里面喷洒少许液体,为一个大批次的从而保证产品性能的一致性,因此它对设备要求是:容量大、喷液均匀、运转平稳、使用安全方便,而对混合标准要求不太高。 采用不锈钢制造,浆叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,料斗采用按钮点动控制,出 |
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