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三维混合机的操作规程和结构原理

     三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角,能有效确保混合物料的最佳品质。
  三维混合机广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位,能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料,使混合后的物料能达到最佳混合状态。
  简述三维运动混合机的结构特点:
  1.三维混合机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合桶等部件组成,与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造,桶体内外壁均经抛光。完全符合GMP要求。
  2.由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.85),混合时间短,效率高。
  3.三维混合机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单等优点。
  三维混合机操纵规程
  1.操纵前预备工作
  1.1检查设备是否洁净,混合机内有无异物。
  1.2检查减速机油面是否正常。
  2.生产操纵
  2.1合上电源开关,操纵设备,使加料口处于合适的加料位置后,闭电源开关。
  2.2打开加料口盖,将颗粒倾进混合桶内,合上桶盖。
  2.3按要求设定混合时间,启动运转开关。
  2.4混合时间达到后,封闭开机控制键,预备出料,假如料口位置不理想,可再次按操纵程序开机,使其出料口调整到最佳位置。
  2.5关上电源开关,放好电器,打开混合桶盖出料。
  2.6生产完毕,按要求清洁设备,填写《主要设备运行记录》。除了安装在高速混合机-高速混合机上的电加热功能外,在使用过程中还必须使用高速混合机-高速混合机的加热功能。主要表现在以下几点一、物料和物料的摩擦力;二、物料和混合桨叶的摩擦力;三、物料和混合机内壁的摩擦力;以上几项技术指标是设计高速混合机-高速混合机时需要考虑的主要因素。高速混合机-高速混合机主要用的三维混合机由于其结构先进、运行方便安^以及操作方便等,还有悬臂式双螺旋轴无底部轴承,它可以消去因为底部轴承的渗粉而引起的故障,这样就大大缩短了时间。在运作过程中混合速度快,而且质量很均匀的。混合的制剂稳定,而且不会发生分层及离析的现象。在三维混合机工作过程当中,如果混合液的粘度不高时,它就能在时间    万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘间的相对高速运转,使被粉碎物经齿盘冲击、摩擦及物料彼此间碰撞而获得粉碎。粉碎物可直接从磨腔中排出。简单的说是靠捶子撞击粉碎。万能粉碎机适用于脆性物料。
  万能粉碎机适用于白糖、砂糖、食盐、大米、玉米、淀粉1.打开三维混合机称门和仓门,用气管往里吹,吹净表面灰尘与积料。2.拔掉三维混合机气管或是把气管弯折也行,要保证没有气通到混合机。(要在仓门开着的情况下,这样等会清理的积料就能顺势掉下,又能通风,不然混合机会自动关闭仓门)3.打闸4.进入三维混合机,先用扳手拆掉喷头,用气吹净待装。再用铲子铲掉仓壁和在高速转子、搅拌盘和多功能刮刀的共同作用下,强力混合机能使物料在最短的时间内达到最佳混合均匀度。1.强力混合机的物料在偏心位置到达高速转子的混合范围后被送上来并停止高强度混合,从而形成物料的高精度混合。2.在旋转过程中,以强力搅拌机的特定角度倾斜的搅拌板将物料送到顶部。当材料达到一定高度时,它会在重
 
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