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详细介绍三维混合机的组织结构和产品特点 |
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三维混合机由机座、驱动系统、三维运动机构、混合筒及电器控制系统部分组成。与物料直接接触的混合筒采用优质不锈钢材料制造，筒体内壁精密抛光。 三维混合机的结构有以下几部分组成： 1、机座 三维混合机机座由型钢制成，外包不锈钢镜面面板，机座结构合理，能有效的稳定整机，完全符合药品生产的GMP要求。 2、驱动系统 三维混合机的驱动系统由电机、传动减速系统、变频器、及控制系统组成传动减速系统，设计简练传动平稳可靠。变频器能有效地缓冲重载启动的惯性，还能准确的选择停机时料筒的最佳位置，以方便进料或出料。 3、三维运动机构 混料筒能在立体三维空间做复杂的平动、转动、摇滚运动，三维混合机设计有独特的主动、从动双轴及二轴端三维运动摇臂结构，从动轴作柔性设计，使三维混合机运动更加灵活、轻便、调试、维修更加方便。 三维运动摇臂机构采用全不锈钢材质，经抛光处理，造型美观，可在10万级、1万级及100级洁净区域内使用。 4、混料筒 三维混合机混料筒之余两个空间交叉又相互垂直，分别由三维运动摇臂联接的主、从动轴之间，混料筒由筒身、正锥台进料端、偏心锥台出料端、进料口及出料装置组成。 混料筒采用优质不锈钢精制，其内壁及外壁经抛光处理。筒体气密性好，平面光洁无死角、无残留、易清洗。 进料口采用卡箍式法兰密封，操作方便，气密性好。 出料端采用独特设计的偏心锥台，不对称设计更利于物料均匀混合，放料时，出料口处于混合容器的最低位置，同时将物料放尽。 出料阀采用本厂独特设计的蝶形阀，密封性能好，出料方便，不残留。 三维混合机的特点： （1）结构先进、操作方便、运行安全可靠，悬臂式双螺旋轴无底部轴承，它消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障。 （2）混合速度快，且质量均匀。三维混合机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。这一点和二维运动混合机十分相似，他们的混合速度和质量都是很好的。 （3）节能效果显著，三维混合机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。 （4）对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。 （5）混合的制剂稳定，不发生分层及离析现象。 （6）三维混合机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。 （7）三维混合机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。其实V型混合机也有类似的，之前介绍中简单的说过一些。 （8）三维混合机设备由机座，传动系统，电器控制系统，多向运机构。 （9）三维混合机设备有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多， 混合效果高，均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.4～0.6)。 （10）混合时间短，效率高。 （11）三维混合机设备设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作简单等优点。 （12）混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。什么是实验室行星混合机呢？双行星混合机是一种新型且对多种混合液体、粉体进行搅拌、溶解、分散、均质的高效搅拌设备。该设备有高速、低速活动刮板三轴，广泛应用于高粘度涂料、有机硅胶等。接下来，我们一起去了解一下实验室行星混合机的性能特点。 实验室行星混合机的罐内麻花框式搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自 可以在两个方向上同时移动的二维混合机，许多人用它来批量混合物料。许多行业使用二维混合机，以高效的方式同时将所有粉末和颗粒物料混合在一起。其中一些行业包括制药、食品、化工、染料和农药等行业。 二维混合机的主要特点 *低成本、高效的粉粒 高速混合机适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。由于它具有混合快、混合物均匀，树脂对增剂的吸收性好，混合机机器操作方便，易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。近年来，它已逐步替代了低速混合机，广泛地用于各种粉体混合机以高效、快速混合物料，在搅拌轴的螺旋带运动下，使内外螺旋带在较大范围内翻动物料，内螺旋带将物料向两侧运动，外螺旋带将物料由两侧向内运动，使物料来回掺混，另部分物料在螺旋带推动下，沿轴向径向运动，从而形成对流循环。由于上述运动的搅拌，物料在较短时间内获得快速均匀混合。混合速度快，混合均匀度高 三维混合机生产前要进行预检查 三维混合机高速生产自然需要一定的稳定性，生产之前再进行一些必要的检查必不可少，技术工人在开机之前首先要检查三维混合机设备外观，是否存在螺丝松脱，螺帽不紧的情况，尤其要注意内部的搅拌器，看看它在连接口的地方是否已经松脱，如果是这样，要立即进行 |
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