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详细介绍三维混合机的组织结构和产品特点

三维混合机由机座、驱动系统、三维运动机构、混合筒及电器控制系统部分组成。与物料直接接触的混合筒采用优质不锈钢材料制造,筒体内壁精密抛光。
  三维混合机的结构有以下几部分组成:
  1、机座
  三维混合机机座由型钢制成,外包不锈钢镜面面板,机座结构合理,能有效的稳定整机,完全符合药品生产的GMP要求。
  2、驱动系统
  三维混合机的驱动系统由电机、传动减速系统、变频器、及控制系统组成传动减速系统,设计简练传动平稳可靠。变频器能有效地缓冲重载启动的惯性,还能准确的选择停机时料筒的最佳位置,以方便进料或出料。
  3、三维运动机构
  混料筒能在立体三维空间做复杂的平动、转动、摇滚运动,三维混合机设计有独特的主动、从动双轴及二轴端三维运动摇臂结构,从动轴作柔性设计,使三维混合机运动更加灵活、轻便、调试、维修更加方便。
  三维运动摇臂机构采用全不锈钢材质,经抛光处理,造型美观,可在10万级、1万级及100级洁净区域内使用。
  4、混料筒
  三维混合机混料筒之余两个空间交叉又相互垂直,分别由三维运动摇臂联接的主、从动轴之间,混料筒由筒身、正锥台进料端、偏心锥台出料端、进料口及出料装置组成。
  混料筒采用优质不锈钢精制,其内壁及外壁经抛光处理。筒体气密性好,平面光洁无死角、无残留、易清洗。
  进料口采用卡箍式法兰密封,操作方便,气密性好。
  出料端采用独特设计的偏心锥台,不对称设计更利于物料均匀混合,放料时,出料口处于混合容器的最低位置,同时将物料放尽。
  出料阀采用本厂独特设计的蝶形阀,密封性能好,出料方便,不残留。
  三维混合机的特点:
  (1)结构先进、操作方便、运行安全可靠,悬臂式双螺旋轴无底部轴承,它消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障。
  (2)混合速度快,且质量均匀。三维混合机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。这一点和二维运动混合机十分相似,他们的混合速度和质量都是很好的。
  (3)节能效果显著,三维混合机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。
  (4)对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。
  (5)混合的制剂稳定,不发生分层及离析现象。
  (6)三维混合机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。此外,还可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。
  (7)三维混合机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。其实V型混合机也有类似的,之前介绍中简单的说过一些。
  (8)三维混合机设备由机座,传动系统,电器控制系统,多向运机构。
  (9)三维混合机设备有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多, 混合效果高,均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.4~0.6)。
  (10)混合时间短,效率高。
  (11)三维混合机设备设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单等优点。
  (12)混合无死角,能有效确保混合物料的最佳品质。什么是实验室行星混合机呢?双行星混合机是一种新型且对多种混合液体、粉体进行搅拌、溶解、分散、均质的高效搅拌设备。该设备有高速、低速活动刮板三轴,广泛应用于高粘度涂料、有机硅胶等。接下来,我们一起去了解一下实验室行星混合机的性能特点。  实验室行星混合机的罐内麻花框式搅拌桨(多桨叶),在公转的同时也自  可以在两个方向上同时移动的二维混合机,许多人用它来批量混合物料。许多行业使用二维混合机,以高效的方式同时将所有粉末和颗粒物料混合在一起。其中一些行业包括制药、食品、化工、染料和农药等行业。  二维混合机的主要特点  *低成本、高效的粉粒      高速混合机适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。由于它具有混合快、混合物均匀,树脂对增剂的吸收性好,混合机机器操作方便,易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。近年来,它已逐步替代了低速混合机,广泛地用于各种粉体混合机以高效、快速混合物料,在搅拌轴的螺旋带运动下,使内外螺旋带在较大范围内翻动物料,内螺旋带将物料向两侧运动,外螺旋带将物料由两侧向内运动,使物料来回掺混,另部分物料在螺旋带推动下,沿轴向径向运动,从而形成对流循环。由于上述运动的搅拌,物料在较短时间内获得快速均匀混合。混合速度快,混合均匀度高

  三维混合机生产前要进行预检查

  三维混合机高速生产自然需要一定的稳定性,生产之前再进行一些必要的检查必不可少,技术工人在开机之前首先要检查三维混合机设备外观,是否存在螺丝松脱,螺帽不紧的情况,尤其要注意内部的搅拌器,看看它在连接口的地方是否已经松脱,如果是这样,要立即进行

 
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