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分析制粒机出料困难及产量低的原因

       制粒机出料困难及产量低的原因大致有以下几种:
  1.首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配,环模压缩比过大,颗粒压出来太硬,产量也低,那必须重新改环模压缩比;这种现象大部分出现在新设备使用过程中。
  2.检查制粒机环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,有些劣质环模会出现内孔粗糙,环模失圆而导致出料不光滑,颗粒不均匀,而且出料困难,产量也低,必须使用优质环模;
  3.如制粒机环模使用一段时间,那必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理,压辊磨损必须更换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响;
  4.制粒机环模与压辊间隙需调整正确,间距太小使压辊加重摩擦环模,会缩短环模使用时间,间距太大会造成压辊打滑出料不畅,使产量降低;
  5.注意原料调质时间和质量,尤其是要控制入机前原料的水分,原料在调质前水分一般为12%-13%,调质后水分保持14%左右,如原料水分偏高,调质温度会受到影响,调质效果差,原料进入环模后出现阻模和打滑现象;
  6.要检查物料在制粒机环模内分布情况,不能让物料跑单边,如发生类似情况,必须调整大小喂料刮刀的位置,让物料在环模内分布均匀,这样既可延长制粒机环模使用寿命,同时出料也顺畅。
  7.检查制粒机是否“带病”运行,轴承跑外圆等状况,这些现象会造成制粒机工作无力,电流不稳,使产量降低。     粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎,风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。主要应用矿山,建材等多种行业中。
  粉碎机是将大尺寸的固体原料有人对V型混合机了解吗?它为什么会受到信赖呢?它的结构独特,混合均匀,效率高,不积料。整机结构简单,操作容易。外表面和物料接触部分均采用优质不锈钢制造,造型美观,维护、清洗方便。接下来,我们一起详细的去了解一下。  由于制药企业需要坚持严格的生产战略,因此V型混合机的添加对于制药业的发展具有重要意义  我们所提供的一种高效、结构简单的新型设备——一维混合机,它使粉末混合在一起。这款混合机易于清理,完全符合“GMP”标准。  设备特点:  1.混合机结构简单,操作方便  2.体积大,易清洗  3.粉体混合机是一款高均匀度、低能耗、低残留的新型混合设备。该产品适用范围广阔,能进行粉体与粉体、粉体与颗粒的混合,特别适合搅拌流动性较好的粉体物料或颗粒状物料;该产品应用领域广阔,在制药、食品、化工等领域得到广泛应用。粉体混合机以高效、快速混合物料,在搅拌轴的螺旋带运动下,使内外螺旋带在较大范围内翻动摇摆颗粒机的主要作用
  绝大多数的西药片剂颗粒的目的,必须事先造粒,压片,这是由材料的性能。制成颗粒,增加其流动性和压缩性。流动性往往是静止的角度,角度休止的流动性是很好的,否则相反。可压缩最简单的措施被压成片剂所需的压力为一定的硬度,如果所要求的压力较小时,可施加压力,或者说,如果硬度是在
 
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