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分析制粒机出料困难及产量低的原因 |
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制粒机出料困难及产量低的原因大致有以下几种： 1.首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，那必须重新改环模压缩比；这种现象大部分出现在新设备使用过程中。 2.检查制粒机环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，而且出料困难，产量也低，必须使用优质环模； 3.如制粒机环模使用一段时间，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响； 4.制粒机环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低； 5.注意原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为１２％－１３％，调质后水分保持１４％左右，如原料水分偏高，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象； 6.要检查物料在制粒机环模内分布情况，不能让物料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料刮刀的位置，让物料在环模内分布均匀，这样既可延长制粒机环模使用寿命，同时出料也顺畅。 7.检查制粒机是否“带病”运行，轴承跑外圆等状况，这些现象会造成制粒机工作无力，电流不稳，使产量降低。混合机工作效率的高低主要是由混合机的机型及其设备本身制造精度的高低决定的。一般来说，卧式混合机混合均匀，所需要的时间相对短些，立式混合机则需时长些。当然，原料的类型及其物理特性等其它因素也影响着混合时间的长短。 高速混合机的混合室外壁空腔，用电阻加热，加热升温，然后把按配方计量在工厂的生产活动中，人们常常需要将两种材料进行混合。为了生产优质的产品，人们不再用人力搅拌，而是使用三维运动混合机。三维运动混合机中的搅拌反应充分而且快速，为了让大家更好的了解三维运动混合机，下面小编将给大家详细介绍。以下关于“分析三维运动混合机的故障原因以及安全信息”的介绍。?【如何判断三维运动混粉体混合机让混合更具匀和，让物料充分混合，轻松实现加热、冷却、升降、抽真空、防爆、喷液等辅助要求，是VSM所能实现的。VSM与VSH-D系列锥形螺带混合机是完全不同的两种混合效果，不管是操作还是从清洗，还是投料，或是以后的保养，VSM都是首选设备，它具备了VSH-D系列锥形螺带混合机的优点，同时弥补饲料制粒机的常见故障及排除方法 故障现象 一 . 产量过低（甚至不出粒） 故障原因 1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差； 2 . 物料含水率过高或过低； 3 . 压辊与平模间隙过大； 4 . 现在，市场上有各种各样的混合机供大家选择。本期，为了让你更加了解二维混合机，将详细介绍该设备的特点，快来看看吧。 二维混合机的特点： 1、底部不积料，没有污染，冲洗方便 2、上料方便，效率高，成本低 |
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