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分析制粒机出料困难及产量低的原因 |
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制粒机出料困难及产量低的原因大致有以下几种： 1.首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，那必须重新改环模压缩比；这种现象大部分出现在新设备使用过程中。 2.检查制粒机环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，而且出料困难，产量也低，必须使用优质环模； 3.如制粒机环模使用一段时间，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响； 4.制粒机环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低； 5.注意原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为１２％－１３％，调质后水分保持１４％左右，如原料水分偏高，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象； 6.要检查物料在制粒机环模内分布情况，不能让物料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料刮刀的位置，让物料在环模内分布均匀，这样既可延长制粒机环模使用寿命，同时出料也顺畅。 7.检查制粒机是否“带病”运行，轴承跑外圆等状况，这些现象会造成制粒机工作无力，电流不稳，使产量降低。三维混合机是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机，该机能非常均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料，使混合的物料达到效果，混合运动中离心力的存在，它能使不同密度的被混合物料产生偏析。三维混合机热量的来源主要是自摩擦，因此绝大部分情况下不需要额外的加热。被混合物料成团块状和 金属粉碎机是一种最近才出现的新型机械，它的应用范围非常广泛，受到广大客户的热烈欢迎。 金属粉碎机，顾名思义，主要是针对金属原料的机械，主要是把废旧金属打成自己需要的大小形状。现在在形状方面，只出现了三种形状：球体、片状、颗粒。<三维混合机在制药、塑料行业的广泛使用广泛应用制药、化工、食品等行业。V型混合机设备适用于制药、化工、食品的干粉状、颗粒装物料的混合。根据国外先进技术精心研制而成，广泛应用制药、化工、食品等行业。采用重力混合，对物料的压馈小，混合均匀度高，功耗小、可真空吸料和密封蝶阀出料清洗方便，采用真空蝶阀放料、无 v型混合机是一种很方便的混合机械，广泛用于生产中，他的实用范围很广，基本上的固体混合都可以应用，虽然可以在很多地方应用，但是根据v型混合机的性能特点，他最适合应用于砂浆的混合，细小的颗粒物混合是他的长项。 v型混合机的减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构视觉检测办法，是一种定性的视觉法。评判炭黑的涣散状况时，经过将调查到的试样切断状况与一组规范相片相比较来鉴定炭黑的涣散等级，其成果用数值来表明。这是美国资料实验协会(ASTM,American Society for Testing and Material)引荐的一种办法。其具体做法是：将混合物试 |
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