如何对混合机粉体混合质量进行定量-常州市日宏干燥设备有限公司

主营产品：v型混合机三维混合机

首页 > 新闻中心

如何对混合机粉体混合质量进行定量

混合机-粉体混合质量的定量分析
　　一、粉体混合机混合的含义粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下，以外力作用搅混，使其不均一性不断降低的过程。所谓二种以上组份，可以是不同的物质，也可以是同一物质而有不同的物理特性：如含水率不同、颗粒直径不同、颜色不同等等。
　　粉体混合是一个复杂的随机过程，混合质量的评估及测定方法一直是困扰着人们的棘手问题。随着时代的发展，凭人的五官感觉来判定混合均匀度的日子已经过去。用科学的、数量形式来判定混合均匀度，就是粉体混合的定量分析。要做到定量分析，必然要有取样、检测、统计分析（数据处理）几个过程，从而得到一个单一的量值来表达混合物的均匀度。
　　二、取样从混合物中某一位置取出少量的物料，叫“取样”，这少量的物料叫作“观测样品”又称“点样品”，取样的位置称“取样点”。
　　在同一容器内，同一时间水平上，不同取样点取得的样品组成这一时间水平上的“样本”。点样品的个数即样本的大小。
　　关于样品的大小：在满足检测需要的量并可能对取样点周围物料具有代表性的前提下，样品越小越好。样品过大，不仅浪费物料，且对定量分析的正确性不利。
　　关于样品个数多少（即样本的大小）：样品个数越多，即样本越大，定量分析结果越可靠，误差率越小。但迄今为止，确定最佳样品个数尚未研究出来。据美国化学工程协学建议，要求5~15个样品，也有人认为至少需要20个乃至50个样品。我国习惯上取5~10个样品。关于取样点位置，在物料处于静止状态下取样时，取样点应尽可能均布在物料的各个位置。如果能在混合物的运动流中取样，则比静止状态下取样所得出分析结果要准确。所以，在条件许可的情况下（如最佳混合时间已经确定），在混合器出口物流中取样的办法好。
　　三、检测将取得样品，用化学或物理的方法，测定各组分（尤其是关键组分——示踪物）的含量： X。如果样品个数是5，则检测到5个结果：X1；X2；X3；X4；X5。关于检测方法，应由组分的性质，混合的目的和实际条件来决定。
　　四、统计分析将上述检测结果，用统计学的方法，进行计算，得出单一的数值，来评估混合物的混合质量，叫统计分析法。
　　1. 算术平均值，又称样本均值：X
　　X= — Σxi
　　式中：n——点样品数（样本大小）
　　Xi——第i个样品测得的参数。如质量、含水量、颗粒数等。
　　2. 方差：σ2
　　σ2 = —— Σ（Xi — X）2
　　3. 标准偏差，又称SD（Standard Deviation的缩写）：σ
　　σ=√σ2 =√——Σ（Xi – X）2
　　在20世纪40年代以前，一直用σ来定义（评估）粉体混合质量，σ值越小，混合越均匀。然而，实践表明，这一定义在某些情况下很不精确，误差较大。英国粉体工程权威N.哈恩贝在其专著“工业中的混合过程”（中国石化出版社1991）说过这样一句话：“……由样品中得到的实践方差
　　（σ2）数值没有多大价值，除非与极限方差值可以关联”。
　　4. 相对标准偏差，又称RSD（Relative Standard Deviatio）：V V有很多种算法，以下仅提供2个常用算法。
　　算法1：V= ×100%
　　算法2：V= （×100%）我公司专业制作各种混合机，安全性好，质量高，设备耐用！本期，我们主要为大家介绍二维混合机的维护保养，希望对有需要的用户有所帮助。二维混合机维护保养： 1.防止硬物敲击料筒，以免筒体变形而影响运转平稳。 2.定很多朋友因为三维运动混合机混合效果不好而非常苦恼，其实这个问题是比较好解决的，只要大家掌握到进料口给料量要合理、以及上下料时间参数要合理这两个技巧，就可以很好地提高混合机的混合效果。并且操作顺序也需要按照规定的来，在文章中，小编就针对提高混合效果的技巧，以及三维运动混合机的正确操作顺序这两方面来给大粉体混合机从设计开始就已经根据厂房形式进行了模拟优化，让设备能适合更多不同的环境。由于低的圆周速度，同样适用于危险场所。自由流动固体物料正位移搅拌。悬臂轴结构，轴承端不与物料接触。搅拌桨与容器壁之间间隙非常小，以防止物料粘结。标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低。GMP设计理念，高密封装置，三维混合机操作过程中需要注意以下几点：
　　1、首先例行开机前的检查工作，须做到以下几点：
　　（1）三维混合机设备各联接部位要联接紧固、可靠。
　　（2）电气接线正常，接头在使用任何机械设备时，都需要注意相关事项，二维运动混合机也不例外。今天，我们就来讨论一下使用二维运动混合机时的注意事项。 1.在装料时，需要关闭电源开关，以防电器失灵，导致不必要的事故。 2.混合机在运转过程中，若出现异常现象，需要

--- 相关新闻 ---