万能粉碎机具有坚固、结构简单、运转平稳等特点，全部采用不锈钢材料制作，粉碎过程中绝无尘土飞扬，粉碎效果良好，万能粉碎机广泛适用于农药、医药、化工、食品及粮食等行业。万能粉碎机网筛孔径可根据客户需要设计制作以达到客户怕满意的粒度大小。纸管烘房热风在烘箱外双向或单向循环，热效率高，节约能源，利用强制通风的作用，箱内设有可调式分风板，纸管干燥均匀，热源可采用蒸汽、电、煤等，可干燥各种纸制品，是理想的纸制品干燥设备。
万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。万能粉碎机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更符合国家标准，达到GMP的要求。
万能粉碎机使用说明
为整台装箱，拆箱后，搬至适当位置，放置平稳，接通电源，即可试用。
万能粉碎机使用前应检查机件传动部分是否有松动和其它不正常现象，万能粉碎机运转方向应与箭头所示方向一致。
万能粉碎机使用时先进行空载试验1-2分钟，待观察无异常现象方可投料，进料时应逐渐增大物流量，并随时观察电机耗电电源和运转情况，待加料与电源平衡运转正常后，定死下料闸板，进行工作。中途如因物料太潮，结粘太大，影响出粉，应将物料烘干或更换较粗的筛板。更换筛板只需将前盖打开即可进行，安装前盖时应注意两边手轮松紧一致，保证前盖与机壳密封。停车前应先停止加料，让机器运转5-20分钟后再停车。以便减少残留物料。二维运动混合机普遍用于医药，化工,食品,染料,饲料，化肥,农药等行业，特别适用于大吨位(1000L -10000L)各种固相 物料的混合. 二维运动混合机混合筒在传动的同时又参与摆动,使筒中物料得以充沛混合，混合筒的出料口偏离混合筒局部的中心线使二维运动混合机具有混合疾速，混合量大,出料便利等特性 热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机中的混三维混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅三维混合机的定期养护混合机设备料筒应避免硬物敲击，以防混合设备筒体变形而影响运转平稳；混合机减速机初次运转300小时后，须进行次更换润滑油，更换时应去除残存污油，以后每隔6个月更换一次；减速机定期加油，油位高度应至油标居中位置；轴承处充填2#锂基润滑脂，每隔6个月检查补充一次；V型混合机定期检查和调V型混合机系列产品是由桶体剖成４０度角后组合的不等高混合桶体，故较一般W型混合机混合效果较好,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，（人工或真空加料）筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。
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