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介绍粉碎机八大类别的优缺点和粉碎机使用前后的情况 |
粉碎机在工业生产及生活领域使用十分广泛,粉碎机的品种繁多,客户应该根据自己的实际情况来选购,下面介绍各类粉碎机的优缺点都有什么? 1、实验用粉碎机:优点是对各种物料均有较好的粉碎效果.粗碎机尤其是珍珠、化工原料、矿物类及大多数中药,内置筛网,粗细可调;缺点是进料粒度不宜过大,产量非常小,仅适合实验制样粉碎。 2、小型高速粉碎机:优点是使用方便,粉碎速度快,药物无损耗,对珍珠、矿物类及多数中药有粉碎效果;缺点是某些物料粉碎细度不均匀,不适合大量加工。 3、中草药粉碎机组:除具有风选中药粉碎机的优点外,整机采用优质不锈钢制造,符合GMP标准,可满足生产需求。 4、低噪音粉碎机:优点是工作噪音较低,符合卫生标准,内置筛网,粗细可调,对珍珠、化工原料、矿物类及多数中药有理想的粉碎效果;超微粉碎机缺点是机体易发热、工作时间不易过长,对稍具油脂类及稍具粘性的物料不能粉碎。 5、风选中药粉碎机:优点是对各种性质的中药(包括纤维类、稍具油脂类及稍具粘性类)、食品均有理想的粉碎效果,细度是同类产品中最好的.中药粉碎机可达200目,长时间工作机体不宜发热,是粉碎中药最理想客户反应最满意的机型;缺点是粉碎完毕后物料会有少量残渣不能粉碎。 6、实验超微粉碎机:细度可达325-3000目,能使中药细胞破壁,使中药有效成分更易释放,提高中药效果,减少用药量;水煎煮不糊底,冲服没有普通中药粉呛涩咽喉部的感觉,为中医药的发展与创新开僻了光明的前景。缺点产量低,噪音大。 7、万能粉碎机:对药物、食品原料、化工原料等多种物料有理想的粉碎效果,产量大,整机采用优质不锈钢制造,符合GMP标准,可满足生产需求。 8、小型超微粉碎机:优点是粉碎细度最高,可达100-500目,对多种性质的物料均有理想的粉碎效果。缺点是产量较低。 粉碎机选好了,也要注意安装和使用、保养的问题: 粉碎机安装与移动均需由技术熟练的专业人员操作。如果是固定作业,应安装在水泥基座上;如果是移动作业,应安装在木架或钢架机座上。移机时须先关掉电源,绝缘线不可在地面上拖拽,以防磨破绝缘层,造成漏电。 开机前准备。 认真检查粉碎机各部位螺栓是否松动,纹杆是否完好,对爪式粉碎机应关闭进料闸板,用手拖动皮带,检查主轴和风机有无卡碰现象,转动是否灵活。检查安全装置是否齐全。如传动皮带要有防护罩,电动机是否接地,柴油机是否有防火罩等。扣紧机盖,确信安全后,方可起动,注意机器旋转方向要正确。 开机后准备。 开机后要空转2~3分钟方可喂料,喂料要均匀,发现超负荷应暂停喂料。严禁用手或铁棍之类伸入进料口,应用木棍送料。发现有异常响声和轴承过热等,应停机检查。5~6小时停机1次,停机前应使机械空转2~3分钟,使物料完全排出。 调整与保养。 粉碎机不使用时,应对机械全面清洗,不能风吹雨淋。工作结束后,向轴承加润滑油1次,工作200小时后,将轴承拆卸清洗1次。发现机件磨损或损坏,应及时修复,特别是锤片、扁齿和筛片。机件安装要严格按照说明书上的要求或请技术熟练者安装。停机时间较长时应卸下三角皮带,以防皮带拉长。常用的三维混合机分为四类:气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏体混合机、热塑性材料混合机、粉末和颗粒固体材料混合机。气-低粘度液体混合机结构简单,无转动部件,维护费用低,能耗低。 这种三维混合机分为四种类型:空气混合、管道混合、喷射混合和强制循环混合。热塑性材料混合机主要用于热塑性材料(如橡胶在混合机设备装载配型中,常常遇到配置液力耦合器的技术配型,配置液力耦合器通常是在设备需要满载启动的作业条件下作业的情况下配置。 液力偶合器是以液体为作业介质的一种非刚性联轴器。液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环活动的密闭作业腔,泵轮和涡轮各自装在输入或输出轴上,涡轮和泵轮上都径向分布着叶片的三维混合机将炭黑的分散情况与一组共5张标准照片进行比较,然后评定其等级。所以该方法也被称为对比样本法。视觉上的分散等级与混合物的某些重要物理我有关。该方法评定炭黑的分散等级时共分5个等级。等级为5时表示这样的分散状态使这些物理性质,而等级为1时的混合状态使这些性质明显下降。 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。 二维混合机用于原料预混,粘结混合机用于银粉等金属粉的混合,双锥形,主要用于成品粉和添加剂的混合,也称后混。市场上有很多种粉末混合机。一般来说,按混合运动方式可分为V型混合机、二位混合机、三维混合机和双锥混合机。每个都有自己的特点和用途。 从混合效果来看,三维和双锥体混合效果最好,但价格比较贵,每台 |
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