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介绍粉碎机八大类别的优缺点和粉碎机使用前后的情况 |
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粉碎机在工业生产及生活领域使用十分广泛,粉碎机的品种繁多,客户应该根据自己的实际情况来选购,下面介绍各类粉碎机的优缺点都有什么? 1、实验用粉碎机:优点是对各种物料均有较好的粉碎效果.粗碎机尤其是珍珠、化工原料、矿物类及大多数中药,内置筛网,粗细可调;缺点是进料粒度不宜过大,产量非常小,仅适合实验制样粉碎。 2、小型高速粉碎机:优点是使用方便,粉碎速度快,药物无损耗,对珍珠、矿物类及多数中药有粉碎效果;缺点是某些物料粉碎细度不均匀,不适合大量加工。 3、中草药粉碎机组:除具有风选中药粉碎机的优点外,整机采用优质不锈钢制造,符合GMP标准,可满足生产需求。 4、低噪音粉碎机:优点是工作噪音较低,符合卫生标准,内置筛网,粗细可调,对珍珠、化工原料、矿物类及多数中药有理想的粉碎效果;超微粉碎机缺点是机体易发热、工作时间不易过长,对稍具油脂类及稍具粘性的物料不能粉碎。 5、风选中药粉碎机:优点是对各种性质的中药(包括纤维类、稍具油脂类及稍具粘性类)、食品均有理想的粉碎效果,细度是同类产品中最好的.中药粉碎机可达200目,长时间工作机体不宜发热,是粉碎中药最理想客户反应最满意的机型;缺点是粉碎完毕后物料会有少量残渣不能粉碎。 6、实验超微粉碎机:细度可达325-3000目,能使中药细胞破壁,使中药有效成分更易释放,提高中药效果,减少用药量;水煎煮不糊底,冲服没有普通中药粉呛涩咽喉部的感觉,为中医药的发展与创新开僻了光明的前景。缺点产量低,噪音大。 7、万能粉碎机:对药物、食品原料、化工原料等多种物料有理想的粉碎效果,产量大,整机采用优质不锈钢制造,符合GMP标准,可满足生产需求。 8、小型超微粉碎机:优点是粉碎细度最高,可达100-500目,对多种性质的物料均有理想的粉碎效果。缺点是产量较低。 粉碎机选好了,也要注意安装和使用、保养的问题: 粉碎机安装与移动均需由技术熟练的专业人员操作。如果是固定作业,应安装在水泥基座上;如果是移动作业,应安装在木架或钢架机座上。移机时须先关掉电源,绝缘线不可在地面上拖拽,以防磨破绝缘层,造成漏电。 开机前准备。 认真检查粉碎机各部位螺栓是否松动,纹杆是否完好,对爪式粉碎机应关闭进料闸板,用手拖动皮带,检查主轴和风机有无卡碰现象,转动是否灵活。检查安全装置是否齐全。如传动皮带要有防护罩,电动机是否接地,柴油机是否有防火罩等。扣紧机盖,确信安全后,方可起动,注意机器旋转方向要正确。 开机后准备。 开机后要空转2~3分钟方可喂料,喂料要均匀,发现超负荷应暂停喂料。严禁用手或铁棍之类伸入进料口,应用木棍送料。发现有异常响声和轴承过热等,应停机检查。5~6小时停机1次,停机前应使机械空转2~3分钟,使物料完全排出。 调整与保养。 粉碎机不使用时,应对机械全面清洗,不能风吹雨淋。工作结束后,向轴承加润滑油1次,工作200小时后,将轴承拆卸清洗1次。发现机件磨损或损坏,应及时修复,特别是锤片、扁齿和筛片。机件安装要严格按照说明书上的要求或请技术熟练者安装。停机时间较长时应卸下三角皮带,以防皮带拉长。与其他的混合机设备不同,对于三维混合机设备来说,三维混合机是混合进程的核心。为提高混合速度和混合的自动化进程,混合机还需求装备其它的辅佐设备,整体满意混合工艺。常规的机械式混合设备工作方法均为间隙式操作,单批次混合的物料需求先准备好→参加混合机→均匀混合→出料 (一)常用的三维混合机分为四类:气体和低粘度液体混合器,中高粘度液体和糊状混合机,热塑性材料混合器,以及粉状和颗粒状固体材料混合机。 在三维混合机的操作中,由于混合桶的多方向操作,在混合过程中加速各种材料,加速流动和扩散效应,以及材料的比重分离和积聚避免了由一般混合器的离心力引起的。混合没有死角的现象,的在使用中要做好保养的工作,这样才可以延长使用寿命。 1、二维运动混合机需要经常使用,减速机须每隔三个月换新油一次,更换时应将减速机清洗后加新油。 2、机器在使用过程中,如发现机器震动异常或发出不正常的声音,应立即停机检查。 3、电器控制零件应保持清洁灵敏,发现故障应及时修复。 4、搅拌浆装 制粒机调试前的准备工作及空车试验 1.1 检查车间内的电、气、水是否已经到位,制粒机并处于待机状态 1.2 将操作面板上的电位器开关逆时针旋转,处于最慢转速位置。 制粒机主要存在的问题: 1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化,引起超过环模出料极限,(如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等) 2、制粒生产过程,因制粒机械 |
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