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介绍粉碎机八大类别的优缺点和粉碎机使用前后的情况 |
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粉碎机在工业生产及生活领域使用十分广泛，粉碎机的品种繁多，客户应该根据自己的实际情况来选购，下面介绍各类粉碎机的优缺点都有什么？ 1、实验用粉碎机：优点是对各种物料均有较好的粉碎效果.粗碎机尤其是珍珠、化工原料、矿物类及大多数中药，内置筛网，粗细可调；缺点是进料粒度不宜过大，产量非常小，仅适合实验制样粉碎。 2、小型高速粉碎机：优点是使用方便，粉碎速度快，药物无损耗，对珍珠、矿物类及多数中药有粉碎效果；缺点是某些物料粉碎细度不均匀，不适合大量加工。 3、中草药粉碎机组：除具有风选中药粉碎机的优点外，整机采用优质不锈钢制造，符合GMP标准，可满足生产需求。 4、低噪音粉碎机：优点是工作噪音较低，符合卫生标准，内置筛网，粗细可调，对珍珠、化工原料、矿物类及多数中药有理想的粉碎效果；超微粉碎机缺点是机体易发热、工作时间不易过长，对稍具油脂类及稍具粘性的物料不能粉碎。 5、风选中药粉碎机：优点是对各种性质的中药(包括纤维类、稍具油脂类及稍具粘性类)、食品均有理想的粉碎效果，细度是同类产品中最好的.中药粉碎机可达200目，长时间工作机体不宜发热，是粉碎中药最理想客户反应最满意的机型；缺点是粉碎完毕后物料会有少量残渣不能粉碎。 6、实验超微粉碎机：细度可达325-3000目，能使中药细胞破壁，使中药有效成分更易释放，提高中药效果，减少用药量；水煎煮不糊底，冲服没有普通中药粉呛涩咽喉部的感觉，为中医药的发展与创新开僻了光明的前景。缺点产量低，噪音大。 7、万能粉碎机：对药物、食品原料、化工原料等多种物料有理想的粉碎效果，产量大，整机采用优质不锈钢制造，符合GMP标准，可满足生产需求。 8、小型超微粉碎机：优点是粉碎细度最高，可达100-500目，对多种性质的物料均有理想的粉碎效果。缺点是产量较低。 粉碎机选好了，也要注意安装和使用、保养的问题： 粉碎机安装与移动均需由技术熟练的专业人员操作。如果是固定作业，应安装在水泥基座上；如果是移动作业，应安装在木架或钢架机座上。移机时须先关掉电源，绝缘线不可在地面上拖拽，以防磨破绝缘层，造成漏电。 开机前准备。 认真检查粉碎机各部位螺栓是否松动，纹杆是否完好，对爪式粉碎机应关闭进料闸板，用手拖动皮带，检查主轴和风机有无卡碰现象，转动是否灵活。检查安全装置是否齐全。如传动皮带要有防护罩，电动机是否接地，柴油机是否有防火罩等。扣紧机盖，确信安全后，方可起动，注意机器旋转方向要正确。 开机后准备。 开机后要空转2～3分钟方可喂料，喂料要均匀，发现超负荷应暂停喂料。严禁用手或铁棍之类伸入进料口，应用木棍送料。发现有异常响声和轴承过热等，应停机检查。5～6小时停机1次，停机前应使机械空转2～3分钟，使物料完全排出。 调整与保养。 粉碎机不使用时，应对机械全面清洗，不能风吹雨淋。工作结束后，向轴承加润滑油1次，工作200小时后，将轴承拆卸清洗1次。发现机件磨损或损坏，应及时修复，特别是锤片、扁齿和筛片。机件安装要严格按照说明书上的要求或请技术熟练者安装。停机时间较长时应卸下三角皮带，以防皮带拉长。工作效率的高低决定着卧式混合机的是否实用，其主要是由机型及其设备本身制造精度的高低决定的。一般来说，卧式混合机混合均匀所需要的时间相对较短。除此之外，原料的类型及其物理特性等其它因素，也影响着混合时间。 卧式混合机的混合室外壁空腔，用电阻加热，加热升温，然后把按配方计量的各种原料加入混合室内，当混 在固体制剂片剂生产中，混合与制粒是决定压片或胶囊质量好坏的关键，从某种意义上说，制粒是其关键的基础。然而，制粒的目的是解决药物和辅料混合时组分分离和粒径差异问题，从而提高主药含量均匀度，也是解决药物粉末混合后粘集和流动性差的问题，制粒后颗粒提高了物料三维混合机广泛用于制药，食品，化工，陶瓷，塑料和其他行业的材料混合。混合高度均匀，流动性好，对不同湿度，柔软度和比重的颗粒和粉末材料的混合效果最佳。 一、三维混合机的工作原理 三维混合机根据三维运动定律，具有特殊的运动功能，不仅可以产生独特的旋转，摇动，平移，交叉，反转和翻滚多向混合运动的运动方的粉体二维混合机操作过程：1、备料：先要准备好要混合的物料分别放入盘中。物料最好是带点湿性，（若物料很干则需用我厂的V型混合机）而且不能全是液体或者全是固体或半固体。如果物料太过粗糙可以先采用我产生产的粉碎机进行粉碎，然后再进行准备混合。2、入料：将产品上盖打开，将刚准备好的物料放到U型槽内，且要加根据三维混合机_v型混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。按设计原理，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。选择三维混合机_v型混合机要注意出料方式。应在高速混合机启动后再逐批投料。 怎样选择三维混合机_ |
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