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制粒机电流不稳定，制粒机在加油时，滑脂块的操作方法及易出现的故障，应该怎么解决？ |
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制粒机电流不稳定是怎么回事？ 原因大致有以下几种： （1)制粒机压辊环模间隙调整不当； (2)分料刀磨损严重，分料不均匀； (3)半成品或回料中含有过粗的粉粒（分级筛有破损现象）； (4)原料和添加液、蒸汽混合不均； (5)制粒机传动皮带松紧不一。 制粒机在加油时，滑脂块的操作方法及易出现的故障，怎样解决？ 答：在给制粒机加油时，必须先关气再搬动滑脂块。 第一：在搬动滑脂块时，难免会忘记关气，此时如果出现搬不动，请不要硬搬，先将气源关掉，再搬。 第二；有时出现断气之后，还是搬不动，那就要将滑脂块中间的内六角螺栓拆下，将滑脂块分开就能看见中间有两个O型圈，然后把O型圈放好再装上，就可以了。 第三：当滑脂块没有对着油路时，由于气压过高将滑脂块连住了，只要将滑脂块中间的内六角螺栓拆下即可。 三维混合机工作原理： 该机在运行中，由于混合桶体做多方向运转动作，加速了各种物料在混合过程中的流动和扩散，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，能确保混合物料的品质。 结构：该机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合筒等部件组成。与物料直接接触的混合筒采卧式螺带混合机安装注意要点,卧式螺带混合机，又称螺带混合机。 主要用途：该机型由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成；螺旋叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料两侧向*汇集，内层螺旋将物料从*向两侧输送，形成对流混合。 该混合机筒体为U形长体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小由料筒、上机架（摇床）、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。转动机构选用摆线针轮减速机，位于上机架内。工作时，减速机通过链轮、链条带动主动轴，再通过驱动轮使料筒旋转。摆动机构位于下机架内，选用蜗轮蜗杆减速机或者摆线针轮减速机。工作时，电动机通过皮带轮或链轮传动给减速机，然后再通过连杆组件摇动上螺带混合机为制药行业物料混合添力混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以化学反应，还能够加速物理变化。近年来，混合机市场上比较常见的有三维混合机、V型混合机，双螺旋锥形混合机、螺带混合机等类型。的粉体三维混合机特点： 三维混合机的转筒可同时进行二个运动，一个为转筒的自转，另一个为转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。 EYH二维混合机适合所有粉、粒状物料的混合。 |
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