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制粒机电流不稳定，制粒机在加油时，滑脂块的操作方法及易出现的故障，应该怎么解决？ |
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制粒机电流不稳定是怎么回事？ 原因大致有以下几种： （1)制粒机压辊环模间隙调整不当； (2)分料刀磨损严重，分料不均匀； (3)半成品或回料中含有过粗的粉粒（分级筛有破损现象）； (4)原料和添加液、蒸汽混合不均； (5)制粒机传动皮带松紧不一。 制粒机在加油时，滑脂块的操作方法及易出现的故障，怎样解决？ 答：在给制粒机加油时，必须先关气再搬动滑脂块。 第一：在搬动滑脂块时，难免会忘记关气，此时如果出现搬不动，请不要硬搬，先将气源关掉，再搬。 第二；有时出现断气之后，还是搬不动，那就要将滑脂块中间的内六角螺栓拆下，将滑脂块分开就能看见中间有两个O型圈，然后把O型圈放好再装上，就可以了。 第三：当滑脂块没有对着油路时，由于气压过高将滑脂块连住了，只要将滑脂块中间的内六角螺栓拆下即可。 有关制粒机的保养要点： 1、每周一次检查制粒机各部位联接件有无松动。 2、每周一次清理喂料绞龙和搅拌器，如短期内不用，也须清理备用。 3、主传动箱和两只减速器，在开始工作500小时后应更换新油，以后连续工作约的螺带混合机出料方式：粉体物料采用大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。 螺带混合机目前，许多用户在粉料/粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备，但专家建议，由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应选择卧式混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量也少。但选择及使用卧式混合机需注意以下几点： 1．根据每天生产三维混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，能确保混合物料品质。 三维混合机以外力作用搅混，粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下。使其不均一性不断降低的过程。所谓二种摇摆颗粒机具有结构简洁、合理、能量利用充分、制粒方式先进、高效节能等特点。一机具备制粒、粉碎、布料三种功能，可达到一机多用的目的。摇摆颗粒机适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒。摇摆颗粒机最大优点是可以在一定范围内任意调整制粒的能力快慢，布料均匀化能使湿 |
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