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制粒机电流不稳定，制粒机在加油时，滑脂块的操作方法及易出现的故障，应该怎么解决？ |
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制粒机电流不稳定是怎么回事？ 原因大致有以下几种： （1)制粒机压辊环模间隙调整不当； (2)分料刀磨损严重，分料不均匀； (3)半成品或回料中含有过粗的粉粒（分级筛有破损现象）； (4)原料和添加液、蒸汽混合不均； (5)制粒机传动皮带松紧不一。 制粒机在加油时，滑脂块的操作方法及易出现的故障，怎样解决？ 答：在给制粒机加油时，必须先关气再搬动滑脂块。 第一：在搬动滑脂块时，难免会忘记关气，此时如果出现搬不动，请不要硬搬，先将气源关掉，再搬。 第二；有时出现断气之后，还是搬不动，那就要将滑脂块中间的内六角螺栓拆下，将滑脂块分开就能看见中间有两个O型圈，然后把O型圈放好再装上，就可以了。 第三：当滑脂块没有对着油路时，由于气压过高将滑脂块连住了，只要将滑脂块中间的内六角螺栓拆下即可。 在制粒机颗粒料生产中，有时会出现外观不正常的颗粒料，这是怎么造成的呢，下面把七种常见的外观异常的颗粒料产生的原因及改进办法介绍给大家，供在饲料生产中进行对比参照。 1、制粒机制出的颗粒料表面凹凸不平 颗粒料表面凹凸不平情况在于用于 |
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