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制粒机电流不稳定,制粒机在加油时,滑脂块的操作方法及易出现的故障,应该怎么解决? |
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制粒机电流不稳定是怎么回事? 原因大致有以下几种: (1)制粒机压辊环模间隙调整不当; (2)分料刀磨损严重,分料不均匀; (3)半成品或回料中含有过粗的粉粒(分级筛有破损现象); (4)原料和添加液、蒸汽混合不均; (5)制粒机传动皮带松紧不一。 制粒机在加油时,滑脂块的操作方法及易出现的故障,怎样解决? 答:在给制粒机加油时,必须先关气再搬动滑脂块。 第一:在搬动滑脂块时,难免会忘记关气,此时如果出现搬不动,请不要硬搬,先将气源关掉,再搬。 第二;有时出现断气之后,还是搬不动,那就要将滑脂块中间的内六角螺栓拆下,将滑脂块分开就能看见中间有两个O型圈,然后把O型圈放好再装上,就可以了。 第三:当滑脂块没有对着油路时,由于气压过高将滑脂块连住了,只要将滑脂块中间的内六角螺栓拆下即可。 饲料制粒机的常见故障及排除方法 故障现象 一 . 产量过低(甚至不出粒) 故障原因 1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差; 2 . 物料含水率过高或过低; 3 . 压辊与平模间隙过大; 4 . 有关二维混合机的相关功能应用相必很多人都已经知道具体是怎样操作的了,但是今天我们要来给大家介绍的是二维混合机和三维混合机的区别与其各自的优缺点,恐怕就算是经常使用这两类混合机的人,都很少能一下子准确说出他们之间的异同吧! 其实中国文化还是很博大精深的,顾名思义二维、三维就是指的维度不同,二维混合机常州干燥工程技术有限公司三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素,使共混物在一定的体积空间内均匀分布,然后会有一种宏观上的分散混合体。在混合过程中,被混物料一般不发生冲突(有时也有少量发生相变)。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦三维混合机达到标准生产量在通过混合机进行物料混合加工时为了达到标准生产量,就要注意结合每天物料的加工总量来计算选择合适的设备进行物料混合加工,因为每台混合设备一次加工量都有规定范围,而且也需要一定的操作时间才可以完成物料的混合加工,所以设备的选型很主要,也直接决定了每天的生产量,因此为了让混合设备的三维混合机不使用后或变更品种必须将料斗内、外冲洗干净。查看三维混合机电气是否正常若不正常,就要举行整修和调试,将三维混合机装好机脚,垫平,使三维混合机能运转自若,三维混合机将加料口转至上面,打开三维混合机加料盖举行加料,加料量不能高出划定容积,然后关紧加料盖,开动呆板举行运转,途中如发明非常,必须停 |
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