V型混合机由容器及传动部分构成。容器部分由两个圆筒形的筒体以V字形形式焊接而成,两个圆筒的夹角一般为80度。但对流动性能差的粉粒体,其夹角应减小些。加料口在V型的底部,通常采用O形圈密封。容器内壁需进行抛光处理,使内表面十分光滑,便于粉粒体充分流动,同时也有利于出料和清洗。 V型混合机的传动部分主要由电动机、减速机、转轴等组成。轴与容器一般由凸缘连接,轴和密封套与混合物不直接接触,以避免润滑油 污染。容器的形状相对于轴是非对称的,因而,当V型混合机的混合室绕轴作回转运动时,两个料筒内的物料交替发生流动。如v形混合室的连接处位于底部位置时,物料在V型底部汇集;而当混合室的连接处位于顶部位置时,汇集的物料又分置于两个料筒内。随着混合室的旋转,粉粒体在V型圆筒内连续反复的分割、合并。物料随机地从一区流动到另一区,即反复进行剪切和扩散运动;同时 粉粒体粒子之间产生滑移,进行空间多次叠加,粒子不断分布在新产生的表面上,从而达到混合效果。 V型混合机的两个料筒是不等长的,以便更有效地扰乱物料在混合室内的运动形态,增大“紊流"程度,以有利于物料的充分混合。另外,为增加混合作用,有时也在容器内部装设挡板、桨叶或强制搅拌桨,对物料进行搅拌和折流。强制搅拌桨的转速一般在450—950r/min,其转动方向与筒体回转方向相反,以增加混合速度。 v型混合机的装填系数仅为10%,而三维运动混合机(如DSH双螺旋锥形混合机)的装填系数高达72%,且三维运动混合机在每一时段的混合度均高于v型混合机。对于像v型混合机这样的容器回转型混合机,容器内的物料是通过聚散或交替起落来改变物料问的相互位置,为使物料有分散空间,容器必须有较大的容积,因而物料的装填量有一定的限制,一般为30%-50%。而三维运动混合机的结构及运转特性使容器中的物料周期性地进行旋转、颠倒和平移摇动的三维运动,具有用交替脉动方式连续移动物料的特性,物料问的对流、扩散十分充分,即使装填系数很高(一般可达80%以上),也能在很短的时间内达到较高的混合度。此外,V型混合机属于容器回转式重力混合机,有临界转速的限制,所以转速不能太高,只能通过延长混合时间来保证一定的混合度,而三维运动混合机其运动方式复杂,无临界转速的限制,其转速可以很高,因而其效率很高。 其实,还有很多人都不了解二维运动混合机是一个对工作环境要求蛮高的设备。一旦你忽略了这一点,不仅会影响到其工作效率,还会损耗它,使其寿命缩短。 二维运动混合机对工作环境的要求: 1、该设备在使用过程中比较忌讳两点:一是混合运动中离心力随着市场需求的变化,混合机也在不断的更新改进,三维运动混合机的出现是混合机水平的又一标杆,三维运动混合机和传统的混合机相比有很多优点,那么三维运动混合机的主要原理是什么呢?以下关于“三维运动混合机的工作原理及主要结构介绍”的介绍。【讲讲三维运动混合机怎样管理鸡精生产线】三维运动混合机具有较高的混合性1、混合机安装:将混合机放置平稳,装好机脚,垫平,使混合机能运转自如。 2、混合机使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,混合机是否运转正常,在使用过程中,如发现混合机震动异常或发出不正常的声音,应立即停机检查。 混合机结构简单坚固,门开关灵活,便于检测取样和清洁清理,操作方便并有合适的动力配套;混合均匀度高,物料残留少,混合时间短,生产效 随着饲料粉碎机的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用于研发必将成为企业关注的焦点,了解国内外饲料粉碎机生产核心技术的研发动向,工艺设备,技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键。
一、饲料粉碎机的主要种类
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