V型混合机由容器及传动部分构成。容器部分由两个圆筒形的筒体以V字形形式焊接而成，两个圆筒的夹角一般为80度。但对流动性能差的粉粒体，其夹角应减小些。加料口在V型的底部，通常采用O形圈密封。容器内壁需进行抛光处理，使内表面十分光滑，便于粉粒体充分流动，同时也有利于出料和清洗。
V型混合机的传动部分主要由电动机、减速机、转轴等组成。轴与容器一般由凸缘连接，轴和密封套与混合物不直接接触，以避免润滑油 污染。容器的形状相对于轴是非对称的，因而，当V型混合机的混合室绕轴作回转运动时，两个料筒内的物料交替发生流动。如v形混合室的连接处位于底部位置时，物料在V型底部汇集；而当混合室的连接处位于顶部位置时，汇集的物料又分置于两个料筒内。随着混合室的旋转，粉粒体在V型圆筒内连续反复的分割、合并。物料随机地从一区流动到另一区，即反复进行剪切和扩散运动；同时 粉粒体粒子之间产生滑移，进行空间多次叠加，粒子不断分布在新产生的表面上，从而达到混合效果。
V型混合机的两个料筒是不等长的，以便更有效地扰乱物料在混合室内的运动形态，增大“紊流"程度，以有利于物料的充分混合。另外，为增加混合作用，有时也在容器内部装设挡板、桨叶或强制搅拌桨，对物料进行搅拌和折流。强制搅拌桨的转速一般在450—950r/min,其转动方向与筒体回转方向相反，以增加混合速度。
v型混合机的装填系数仅为10％，而三维运动混合机（如DSH双螺旋锥形混合机）的装填系数高达72％，且三维运动混合机在每一时段的混合度均高于v型混合机。对于像v型混合机这样的容器回转型混合机，容器内的物料是通过聚散或交替起落来改变物料问的相互位置，为使物料有分散空间，容器必须有较大的容积，因而物料的装填量有一定的限制，一般为30％-50％。而三维运动混合机的结构及运转特性使容器中的物料周期性地进行旋转、颠倒和平移摇动的三维运动，具有用交替脉动方式连续移动物料的特性，物料问的对流、扩散十分充分，即使装填系数很高(一般可达80％以上)，也能在很短的时间内达到较高的混合度。此外，V型混合机属于容器回转式重力混合机，有临界转速的限制，所以转速不能太高，只能通过延长混合时间来保证一定的混合度，而三维运动混合机其运动方式复杂，无临界转速的限制，其转速可以很高，因而其效率很高。三维混合机是一种利用机械力和重力将两种或两种以上物料均匀混合的机器。混合动力机械广泛应用于各行各业和日常生活中。常用的混合机分为四类：气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和糊状混合机、热塑性材料混合机、粉末和颗粒固体材料混合机。 三维混合机具有结构简单、无转动部件、维护保养小、能耗低等特点。这种混三维混合机是目前国际上理想的高效能混合机三维混合机目前国际上理想的能混合设备。被混合物料成团块状和聚积运动，是物料不能的扩散掺和，三维混合机的运动状态克服上述弊病。三维混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积，以化学反应;三维混合机还近年来，随着医药行业的飞速开展，对制药机械的需求也越来越高，颗粒、溶剂混合作为制药程序中重要的一环，混合机就显得愈发重要。而在这之中，干粉混合机又是一款在医药范畴使用比较多的。混合机作为一个朝阳产业，它的商场开展前景是不可猜测的。因此业界许多相关人士呼吁我国制药配备制造商能开发出更多的习惯制药工业出 混合机保养及维修
1.混合机经常使用,减速机须每隔三个月换新油一次,更换时应将减速机清洗后加上新油。
2.混合机机件每月定期检查1-2次,检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封,各运转部分是否灵3.活,紧固件是否松动,发现异混合机是利用机械力和重力等作用，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于制药、食品、化工、农业、建筑等各类工业生产和日常生活中。
混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如在制药行业，把不同成分的原料均匀混合在一起组成复方；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加
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