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浅谈常州混合机常见问题及处理方法

混合是饲料生产中的关键环节,是保证饲料质量、提高饲料效率的主要环节。饲料混合是由混合器完成的。混合器属于进料设备的四个主机之一其工作原理是由两个旋转方向相反的转子组成转子由多个特殊角度的叶片焊接而成一方面要带动物料的绕转;在两个转子的重叠处,形成一个浮动区,在该区域内,无论物料的形状、大小和密度如何,都能使物料上升,在失重的瞬间,使物料在机槽内全方位连续循环转动交错剪切,从而达到快速混合的效果。实际生产使用过程中,混合机常见问题有以下几点:一、 混合机出料门体漏料。其原因是现场气动三联件部位起源压力不足。需加大起源压力。 混合机门体漏料。其原因是门体硅胶密封间隙过大。借助垫片调整密封条与门体间隙。二、 混合机桨叶碰擦机槽产生异响。其原因是在安装设备时,起吊过程中受力不均或碰撞,造成桨叶与机槽碰擦,产生响声。处理方法是:断电的情况下,拆掉电机风罩,手盘动电机风叶,打开混合机观察门,观察碰撞之处,找到后用磨光机打磨处理。三、 混合机轴端漏料。其原因是轴端密封采用透盖内充填含油盘根,当使用一段时间后,主轴和盘根之间有缝隙,而造成漏粉。处理方法是:第一次可将轴端压盖螺栓再次锁紧。如果锁紧螺栓无法再锁紧,可将压盖螺栓松开,将压盖往后退,取出透盖内的盘根,重新充填新的盘根,达到轴端密封的要求。粉体混合机无需你另配提升式投料装置或人工提升投料等不必要的附件操作,只要在底下投料,就能够从底下出料,可操作性更强。封闭式结构,让您远离粉尘的污染,让混合更环保,减少粉尘对人体的伤害。其独特的混合结构,克服了自重力原因产生的不相容现象。主要适用于颗粒、粉体、纤维片等物料的均匀混合和粉液的混合,对混合  作为一种高效、节能的混合设备,我们生产制造的二维运动混合机主要包括三个部分,即转筒、摆架和机架。  适用范围  该混合机适用于制药、饲料、食品、化工、染料等行业的粉状和颗粒状物料的混合,特别是大吨位(1000L-10000L)的混合。&对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴,并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。  少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理,与密度、成分不同,互不相溶的液体的混合机理相同,只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固     旋转制粒机的结构要求
  1 旋转制粒机应设有独立的喂料器和调质器。并能满足制粒机在各种不同生产能力下的要求。
  2 喂料器的转速应可调节。其调速方式应方便可靠,易于操作。
  3 压模压辊之间的粉体混合机在运用过程中你完全不需要搭建工作平台,即可使用,同时大大的减少了占地面积。无需你另配提升式投料装置或人工提升投料等不必要的附件操作,只要在底下投料,就能够从底下出料,可操作性更强。封闭式结构,让您远离粉尘的污染,让混合更环保,减少粉尘对人体的伤害。其独特的混合结构,克服了自重力原因产生的不
 
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