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浅谈常州混合机常见问题及处理方法

混合是饲料生产中的关键环节,是保证饲料质量、提高饲料效率的主要环节。饲料混合是由混合器完成的。混合器属于进料设备的四个主机之一其工作原理是由两个旋转方向相反的转子组成转子由多个特殊角度的叶片焊接而成一方面要带动物料的绕转;在两个转子的重叠处,形成一个浮动区,在该区域内,无论物料的形状、大小和密度如何,都能使物料上升,在失重的瞬间,使物料在机槽内全方位连续循环转动交错剪切,从而达到快速混合的效果。实际生产使用过程中,混合机常见问题有以下几点:一、 混合机出料门体漏料。其原因是现场气动三联件部位起源压力不足。需加大起源压力。 混合机门体漏料。其原因是门体硅胶密封间隙过大。借助垫片调整密封条与门体间隙。二、 混合机桨叶碰擦机槽产生异响。其原因是在安装设备时,起吊过程中受力不均或碰撞,造成桨叶与机槽碰擦,产生响声。处理方法是:断电的情况下,拆掉电机风罩,手盘动电机风叶,打开混合机观察门,观察碰撞之处,找到后用磨光机打磨处理。三、 混合机轴端漏料。其原因是轴端密封采用透盖内充填含油盘根,当使用一段时间后,主轴和盘根之间有缝隙,而造成漏粉。处理方法是:第一次可将轴端压盖螺栓再次锁紧。如果锁紧螺栓无法再锁紧,可将压盖螺栓松开,将压盖往后退,取出透盖内的盘根,重新充填新的盘根,达到轴端密封的要求。01充满系数无论何种混合器,合适的负载条件是混频器正常工作的前提,得到预期的混合效果。在间歇式搅拌机中,卧式螺旋带式搅拌机的填充系数为0.6~0.8,最高料位不能超过转子顶面。分批立式搅拌机的填充系数一般控制在0.8~0.85之间。单轴或双轴叶片高效搅拌机的填充系数为0.8~1。材料体积密度>0.6的三维混合机由于其结构先进、运行方便安^以及操作方便等,还有悬臂式双螺旋轴无底部轴承,它可以消去因为底部轴承的渗粉而引起的故障,这样就大大缩短了时间。在运作过程中混合速度快,而且质量很均匀的。混合的制剂稳定,而且不会发生分层及离析的现象。在三维混合机工作过程当中,如果混合液的粘度不高时,它就能在时间1.打开三维混合机称门和仓门,用气管往里吹,吹净表面灰尘与积料。2.拔掉三维混合机气管或是把气管弯折也行,要保证没有气通到混合机。(要在仓门开着的情况下,这样等会清理的积料就能顺势掉下,又能通风,不然混合机会自动关闭仓门)3.打闸4.进入三维混合机,先用扳手拆掉喷头,用气吹净待装。再用铲子铲掉仓壁和       三维混合机在物料混合中最忌的两点:
  A、它是三维混合机目前国际上理想的高效能混合设备。被混合物料成团块状和聚积运动,是物料不能有效的扩散掺和,混合是现代工业不可缺少的生产过程。随着我国工业的不断发展,混合系统和混合设备的发展将越来越强大。搅拌覆盖了化工、食品、建材、医药、化肥等整个工业领域,我们每天使用的产品在生产过程中至少有一个混合工序。1双运动混合机优点:(1)颗粒之间的超细混合以达到均匀的颗粒。(2)可解决轻粉、超细粉的混合问题。(
 
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