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混合是饲料生产中的关键环节，是保证饲料质量、提高饲料效率的主要环节。饲料混合是由混合器完成的。混合器属于进料设备的四个主机之一其工作原理是由两个旋转方向相反的转子组成转子由多个特殊角度的叶片焊接而成一方面要带动物料的绕转；在两个转子的重叠处，形成一个浮动区，在该区域内，无论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上升，在失重的瞬间，使物料在机槽内全方位连续循环转动交错剪切，从而达到快速混合的效果。实际生产使用过程中，混合机常见问题有以下几点：一、 混合机出料门体漏料。其原因是现场气动三联件部位起源压力不足。需加大起源压力。 混合机门体漏料。其原因是门体硅胶密封间隙过大。借助垫片调整密封条与门体间隙。二、 混合机桨叶碰擦机槽产生异响。其原因是在安装设备时，起吊过程中受力不均或碰撞，造成桨叶与机槽碰擦，产生响声。处理方法是：断电的情况下，拆掉电机风罩，手盘动电机风叶，打开混合机观察门，观察碰撞之处，找到后用磨光机打磨处理。三、 混合机轴端漏料。其原因是轴端密封采用透盖内充填含油盘根，当使用一段时间后，主轴和盘根之间有缝隙，而造成漏粉。处理方法是：第一次可将轴端压盖螺栓再次锁紧。如果锁紧螺栓无法再锁紧，可将压盖螺栓松开，将压盖往后退，取出透盖内的盘根，重新充填新的盘根，达到轴端密封的要求。的混合机是一种没有运动部件的混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。该设备应用广泛，不可拆卸。 混合机优点：
(1)当混合具有摩擦性混合物料时，混合效果好；
(2)当混合流动性好、物性相近似的混合物料时，可以得到较好的混合效果；
(3)对易产生凝结和附着的物料混合时，需在混合设备内安装强制搅拌叶片或扩散板等装置。
在制药工业生产中V型混合机设备是必不可少的设备，特别是V型混合应用领域较多。由于制药工业所具的特殊性，其V型混合性能对设备提出了更多更高的要求，目前所用的众多形式的混合设备是各有所长，各有所用。
V型混合机是内卧式槽形单浆混合机，在制药工业中用于混合糊状的物料，使不同质料混合均匀，并且在混卧式螺带混合机的性能特点1、采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。2、螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接，在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接，避免筒体大法兰连接产生的积料缝隙，减少残留。3三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素，使共混物在一定的体积空间内均匀分布，从而会有一种宏观上的分散混合体。在混合过程中，被混物料一般不发生冲突（有时也有少量发生相变）。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热（有时还有輔助外加热）
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