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二维高速混合机的结构原理和高速混合机的选购因素

     二维高速混合机摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动,曲柄摆杆机构装在机架上,摆动架由轴承组件支撑在机架上,使转筒在转动的同时又参与摆动,使筒中物料得以充分混合。我们再来和双锥回转真空干燥机比较下,虽然是双锥,又回转又真空,也许能和二维高速混合机有的一拼。二维高速混合机由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位,在四个支撑滚轮中,其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动。
  混合机的选购可以通过几种方式测试:
  1、类比法:药厂根据物料,参照同行厂家选用的机型,可以较快选定自己所需的高速混合机机型.该方法的优点是方便简洁,选型的投资较少、失误也较少.但首要条件是要掌握他人选型时所不完善的一面,这点很难,一旦遇到失误的类比话,选型会走弯路.
  2、小试法:药厂根据物料,参照高速混合机生产厂家技术资料和上述表格,初步选定小试机型进行试验,在小试中要测定高速混合机的性能、混合均匀度、最佳混合状态等.
  在小试中,可选定几种高速混合机进行对比实验,然而按照下列原则最终选定高速混合机:
  (1)混合均匀度和混合所需的时间;
  (2)设备、能耗、维修和操作等费用的综合比较;
  (3)安装条件和生产条件的等.
  根据试验分析结论,确定机型.如对选定产品还有不满意的地方,可向厂方提出修正要求,使之更适合生产要求.
  3、中试法:对大型高速混合机选型来说,有时仅用小试结果还不够,最好还要进行中试,中试的目的是验证小试的结果,同时为选型提供进一步的依据,但注意几点:
  (1)中试设备规模越接近所选用的设备规格,其试验结果越可靠;
  (2)由于粉体高速混合机放大系数数据研究发表甚少,因此中试需与设备厂紧密配合,还应把注意力放在混合均匀度、功率变化、混合时间及混合启动等问题上.也只有中试结果与小试结果相一致后,进一步选型才能有可靠依据;
  (3)中试时,应尽可能采用给定过程的物料,与小试物料相一致.万能粉碎机是应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块 、细粉或粉末的机械。万能粉碎机是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常安排料粒度的大小作大致的区分:排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械;小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为万能粉碎三维混合机操作过程注意的要点:1、开机前要求三维混合机设备操作人员离开混合桶一米以外,以免运动中的筒体撞伤人员。2、启动主电机,观察筒体运动平稳性。3、启动运行按钮,调整混合时间继时间电器,若不需要时间控制,则时间继电器下方旋钮搬至连续状态。数显表显示转速不得大于500rpm。人站在筒体前正面主轴转01充满系数无论何种混合器,合适的负载条件是混频器正常工作的前提,得到预期的混合效果。在间歇式搅拌机中,卧式螺旋带式搅拌机的填充系数为0.6~0.8,最高料位不能超过转子顶面。分批立式搅拌机的填充系数一般控制在0.8~0.85之间。单轴或双轴叶片高效搅拌机的填充系数为0.8~1。材料体积密度>0.6      超微粉碎机做为近几年出现的一种中药新型粉碎机,由于其粉碎细度极高能达到细胞破壁的水平在药研究和临床应用方面应用范围十分广阔,超微粉碎机的市场也在蓬勃的发展中。目前的中药超微
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