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摇摆颗粒机振动筛的重锤调整 |
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摇摆颗粒机广泛用于制药、食品、化工等工业，生产各种规格的成型颗粒。可将湿粉物料挤制为颗粒状，亦可将干结块状物料破碎成颗粒状，并能快速整粒。 摇摆颗粒机工作原理： 摇摆颗粒机将湿度合适的粉状混合物送入料仓，通过刀轮的往复摆动，将物料从筛网中挤出，制成颗粒状。块状物料在滚筒内撞击破碎，并强制通过筛网而成颗粒。 摇摆颗粒机结构特点： 1. 摇摆颗粒机制粒部位、接触物料部位、外观部位全部采用不锈钢制作，符合GMP标准规范。 2. 摇摆颗粒机结构简洁，运转平稳，密封性好，操作方便，造型美观。 3. 用户根据制品要求，选择合适的筛网，即可生产各种规格的颗粒。 摇摆颗粒机振动筛的重锤调整 由于摇摆颗粒机振动筛的部分工作属于精细操作，因此在运转时候避免不了出现这样那样的问题，有时候筛分物料时，出料情况有异，这时候可以通过调整上下重锤来调节物料筛分，以期达到更好的效果。 首先，我们可以调整振动电机的附加重块，在上下重锤(上下偏心块)的一边装有附加重块，这样可以增加振动筛的激振力，根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同，适当增减激振力和调整附加重块的多少。其次，可以改变振动电机上下重锤的相位角，这样就改变了物料在振动筛筛网上的停留时间和运动轨迹。 再者，可以打开摇摆颗粒机振动筛的底筒，把下重锤的固定螺栓松开，根据振动筛所筛分物料的运动轨迹，向振动筛出料口的反方向调整上下重锤的相位角。然后先在振动筛筛网上放点物料，让振动筛通电运转，看下物料在筛面上的运动轨迹。如果物料的分离效率、透筛率、处理量，物料在筛面的分布也比较均匀，可以停机再把固定螺栓上紧。三维混合机的安装步骤，第一步需要的是找到一块平坦的场地进行组装，所以切勿将其安置在泥泞的坡道上，避免影响到混合机的正常使用。在场地的挑选过程中，找到合理的方位进行应用和选择，是确保三维混合机运行时间更持久的保障，所以平时在使用过程中，找到道路平坦的地带是非常重要的，才能让三维混合机在运转的速度上更为粉体混合机是一种被广泛使用的物料加工混合设备，在工业生产中使用频率非常高，其在使用中相对于相对于传统混合机来说，在使用中，因为简单方便的操作模式、高效率的混合效果而深受用户们青睐。在混合机进料口处安装了输送带，利用输送带传递货物不仅保证了物料的匀速生产，同时还确保物料在输送过程中的密封性，特别是粉末三维混合机减速机须每隔三个月换新油一次，经常使用。更换时应将减速机清洗后加上新油。检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封，机件每月定期检查 1-2 次。各运转部分是否灵活，紧固件是否松动，发现异常情况应及时处理。如发现机器震动异常或发出不正常的声音，使用过程中。应立即停机检查。发现故障应及时修复。电器控制三维运动混合机的应用已经非常广泛了，那么大家如果想要更好地去使用它，就需要我们去了解它的相关知识，比如它的结构组成，它的结构主要有机座、驱动体系、万向摇臂组织、混合桶、支架机身以及电气控制体系。那么它在进行物料投放的时候也有一些注意事项。下面小编就针对三维运动混合机的结构组成，以及它的物料投放这两个粉体混合机桶体底部带夹套增加了冷却或加热面积；桶体导流板经立车加工后再把外夹套包上，外夹套与导流板之间无缝隙，可使冷却或加热介质强制通过桶底冷却后顺着导流板的螺旋方向流动，整个桶身及桶底冷却或加热均匀，加热及冷却速度提高；桶体内胆及底部为大立车加工，再经自动抛光机恒压抛光至镜面。桶体内胆的内圆公差控 |
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