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摇摆颗粒机振动筛的重锤调整

      摇摆颗粒机广泛用于制药、食品、化工等工业,生产各种规格的成型颗粒。可将湿粉物料挤制为颗粒状,亦可将干结块状物料破碎成颗粒状,并能快速整粒。
  摇摆颗粒机工作原理:
  摇摆颗粒机将湿度合适的粉状混合物送入料仓,通过刀轮的往复摆动,将物料从筛网中挤出,制成颗粒状。块状物料在滚筒内撞击破碎,并强制通过筛网而成颗粒。
  摇摆颗粒机结构特点:
  1. 摇摆颗粒机制粒部位、接触物料部位、外观部位全部采用不锈钢制作,符合GMP标准规范。
  2. 摇摆颗粒机结构简洁,运转平稳,密封性好,操作方便,造型美观。
  3. 用户根据制品要求,选择合适的筛网,即可生产各种规格的颗粒。
  摇摆颗粒机振动筛的重锤调整
  由于摇摆颗粒机振动筛的部分工作属于精细操作,因此在运转时候避免不了出现这样那样的问题,有时候筛分物料时,出料情况有异,这时候可以通过调整上下重锤来调节物料筛分,以期达到更好的效果。
  首先,我们可以调整振动电机的附加重块,在上下重锤(上下偏心块)的一边装有附加重块,这样可以增加振动筛的激振力,根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同,适当增减激振力和调整附加重块的多少。其次,可以改变振动电机上下重锤的相位角,这样就改变了物料在振动筛筛网上的停留时间和运动轨迹。
  再者,可以打开摇摆颗粒机振动筛的底筒,把下重锤的固定螺栓松开,根据振动筛所筛分物料的运动轨迹,向振动筛出料口的反方向调整上下重锤的相位角。然后先在振动筛筛网上放点物料,让振动筛通电运转,看下物料在筛面上的运动轨迹。如果物料的分离效率、透筛率、处理量,物料在筛面的分布也比较均匀,可以停机再把固定螺栓上紧。粉体混合机是一种经济实惠性粉体混合设备。主要适用于颗粒、粉体、纤维片等物料的均匀混合和粉液的混合,对混合物适应性广,不影响物料本身的形态,无死角等现象,与传统的锥形混合机相比具有独特的特点,在干混沙浆等工艺上得到了众多用户的青睐。封闭式结构,让您远离粉尘的污染,让混合更环保,减少粉尘对人体的伤害。其V型混合机运用前先将须加油处加好油,然后进行空载工作,查看各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否工作正常,如有反常,进行整修和调试。 将加料口转至上面,翻开加料盖进行加料,加料量不可超越规则容积,然后关紧加料盖,开动机器进行工作,途中如发现反常,有必要停机查看。下班后或更换品种有必要将料斗内、外冲  具有混合时间短、效率高等明显优势的二维混合机,同时避免了离心力引起的物料偏析和堆积现象,没有死角混合,可有效保证混合物料的良好质量。  二维混合机的优点  1.可以达到生产没有污染,真正符合GMP要求  2.可使物料粉体混合机在更换密封件或维修设备时,应首先切断电源,自动开关DK处于停止位置。①当罐体底部圆盘有物料排出时,可依据排出程度,及时修理或更换密封件,更换密封件时,需将搅拌桨从取出罐内取出,其方法请详见港塑机械中搅拌器的拆卸方法。②工作时,若发生异常音响现象,应立即停车检查处理。③搅拌减速电机,每运转1      混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。
  混合机广泛用于砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合
 
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