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三维混合机和V型混合机使用后的保养工作有哪些？ |
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三维混合机装料的筒体在主动轴的带动下，作周而复始的平移、转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着简体作三向复台运动，从而实现多种物料的互相流动、扩散、积聚、掺杂．以达到均匀混合的目的。产品用途本机混合筒多方向运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，各组分可有悬殊的重量比，混合率达100％以上，是目前各种混合机中较理想产品。 V型混合机：V型混合机可用于流动性较好的干性粉状或颗粒状物料的均匀混和，并且在混合过程中不产生物料的溶解挥发或变质。该机比一般的混料机设计合理，混合效率高，*作更简单。混和筒结构独特、混和功效高、无死角、筒体用不锈钢材料制作、内外壁抛光、外形美观、混和均匀、用途广泛，符合GMP标准。并能根据客户要求配套强制搅拌器，以适合较细的粉粒、块状含有一定水分的物料混合之用。 这两种混合机在使用完成应该注意设备的保养，保养的工作有哪些？下面逐一介绍，希望混合机操作人员借鉴。 第一步要做的是检查油脂添加管路中是否有气体喷吹装置。 第二步就是检查混合机喷油嘴是否被堵。 第三步就是检查混合机滤油罐中筛网是否损坏。 第四步就要调整喷嘴的角度，尽量不能让油喷到混合机两端的墙板和桨叶上。 第五当然适当控制油脂的加热温度，以防油温过高喷到物料中产生油团。 第六步在工艺上增加混合后成品检验筛，将混合后的油团打散去除。常用的三维混合机分为四类：气体和低粘度液体混合器，中高粘度液体和糊状混合机，热塑性材料混合器，以及粉状和颗粒状固体材料混合机。 在三维混合机的操作中，由于混合桶的多方向操作，在混合过程中加速各种材料，加速流动和扩散效应，以及材料的比重分离和积聚避免了由一般混合器的离心力引起的。混合没有死角的现象， 湿法制粒机保养 （一），搅拌密封 为保证密封效果，应每天检查气压保持在p=0.4～0.5mpa,应每换一次产品清洗一次，或每周拆洗一次。清洗步骤： 1， 旋下中心体。 2， 的在使用中要做好保养的工作，这样才可以延长使用寿命。 1、二维运动混合机需要经常使用，减速机须每隔三个月换新油一次，更换时应将减速机清洗后加新油。 2、机器在使用过程中，如发现机器震动异常或发出不正常的声音，应立即停机检查。 3、电器控制零件应保持清洁灵敏，发现故障应及时修复。 4、搅拌浆装送料结构对药物的干轧成型片状效果起到了决定性作用。国内送料系统一般都采用异形不等距螺杆直接送料，可在送料过程中给送料螺杆一定的预压力，这样保证了压制物料的硬度和厚度，使压出来的药品片状物达到所需要求。 制粒机注意事项： 1、制粒机的制粒刀和筛网之混合是指将两种及两种以上的物料物理的参合在一起，不发生任何化学变化。它包括自流混合和机械混合，自流混合指物料间运动，通过自身摩擦达到最后的均匀混合;机械混合指物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合，一般气体混合为自流混合;三维混合机混合为自流混合与机械混合的结合;所有混合中混合容器不运动的混合均为机 |
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