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三维混合机和V型混合机使用后的保养工作有哪些？ |
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三维混合机装料的筒体在主动轴的带动下，作周而复始的平移、转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着简体作三向复台运动，从而实现多种物料的互相流动、扩散、积聚、掺杂．以达到均匀混合的目的。产品用途本机混合筒多方向运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，各组分可有悬殊的重量比，混合率达100％以上，是目前各种混合机中较理想产品。 V型混合机：V型混合机可用于流动性较好的干性粉状或颗粒状物料的均匀混和，并且在混合过程中不产生物料的溶解挥发或变质。该机比一般的混料机设计合理，混合效率高，*作更简单。混和筒结构独特、混和功效高、无死角、筒体用不锈钢材料制作、内外壁抛光、外形美观、混和均匀、用途广泛，符合GMP标准。并能根据客户要求配套强制搅拌器，以适合较细的粉粒、块状含有一定水分的物料混合之用。 这两种混合机在使用完成应该注意设备的保养，保养的工作有哪些？下面逐一介绍，希望混合机操作人员借鉴。 第一步要做的是检查油脂添加管路中是否有气体喷吹装置。 第二步就是检查混合机喷油嘴是否被堵。 第三步就是检查混合机滤油罐中筛网是否损坏。 第四步就要调整喷嘴的角度，尽量不能让油喷到混合机两端的墙板和桨叶上。 第五当然适当控制油脂的加热温度，以防油温过高喷到物料中产生油团。 第六步在工艺上增加混合后成品检验筛，将混合后的油团打散去除。三维混合机特点： 由于三维的混合桶体做多方向运动，所以桶体内的物料交叉混合点多，具有混合效果高，均匀度高，装载系数高，混合时间短，效率高等优点。 该机混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，不污染物料，具备出料方便，清洗容易，操作简单等优点。固体粉末原料混合流水生产线1、本系统由投料系统、混合机、成品料仓、包装机等组成2、人工将粉末通过升降平台提升至平台上、拆包直接投入混合机，或通过真空上料机、斗式提升机投入输送入混合机内--->混合机通过5~10min将物料混合均匀--->打开混合机阀门快速将成品放入产品料仓内--->螺带混合机工作环境的设置混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受二维运动混合机构造说明：本机主要由料筒、上机架（摇床）、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。 转动机构选用摆线针轮减速机，位于上机架内。工作时，减速机通过链轮、链条带动主动轴，再通过驱动轮使料筒旋转。 摆动机构位于下机架内，选用蜗轮蜗杆减速机或者摆线针轮减速机。工作时，电动机通过皮带轮或链轮传三维混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。 三维混合机由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果好，均匀度可达9 |
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