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介绍制粒机使用前的准备工作及各个部件的检修和维护知识 |
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一步法制粒机（也称流化床制粒机）集混合、制粒、干燥于一体，制粒成品颗粒较松，粒度40～80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐，缺点是电耗较高，控制参数因品种而异。 制粒机使用准备工作 1.检查洁净区空调送风是否正常。控制室负压是否形成，空气相对湿度控制在60%以上。 2.检查制粒机油雾器是否有油(食用植物油)，并加注到位。 3.检查输液泵进料管内是否进入液料。 4.检查制粒机设备各部件是否正常。 5.接通控制制粒机电源。 6.打开压缩空气阀门，调节输出压力至0.45Mpa--0.7Mpa。 7.检查电流、电压表指示是否正常，温控仪表是否正常，并设定进风温度。 8.检查布袋是否固定稳妥，清除空气过滤器网孔上的异物。 9.先将自动/手动开关放于手动，分别合上左风门，左清灰，右风门，右清灰，检查各动作是否灵活。然后将自动/手动开关放于自动，检查自动程序是否正确。 10.雾化器调节：将喷枪取出，启动输液泵。调节雾化压力至0.20～0.40MPa。（视粘结剂粘度和喷液速度而定），调节压缩空气气压，泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。输液泵电机不得在高电压下启动。 制粒机维护与检修 全套制粒机设备必须定期维护，使设备发挥应有性能，保持正常运转，仪器、仪表应保持干燥，设备周围、操作现场要经常打扫，保持清洁。 压缩空气过滤器：6-12个月，过滤器拆开用软刷刷零件，每次运转前除净下部积水。 油雾器：每隔5天应加注食用植物油一次，以便气动元件能及时得到润滑。 泵：喷液泵严禁反转、空转，工作时应在进料管内装满液料。 喷枪：每周应用有机溶剂彻底清洗零件，以免堵塞。 布袋：随时检查其透气性能，一旦堵塞，应予以清洗。停机和更换品种时，应予以清洗。 孔板：孔板如发生堵塞，物料流化时就会产生沟流现象，造成流化不良，应及时加以清洗。 进风过滤器：过滤器一旦堵塞，将造成进风量不足，以至流化恶化，因而每隔2～3个月清洗或更换。 过滤网：粘结剂料桶下部的过滤网每班工作完毕，应予以清洗，以免堵塞。双螺旋混合机混合机工作原理： 双螺旋锥形混合机的公转而使粉体沿着锥体壁作圆周运动。螺旋叶片的自转，使粉体向锥体中间排放作径向运动。粉体自锥体向上升流及螺旋外圆周表面上排出，即螺旋轴方向混合。螺旋在混合机内公转，自转的组合，造成了粉体的四种流动形式，也就是对流，剪切，扩散，渗合的复合运动。因此粉体混合机在生活中的应用很多，能够使饲料得到充分的混合，并且能够节省好多的时间，提高了产品的生产效率。混合机简单的回答就是利用机械的动力和重力把几种物料均匀混合起来的机械。 搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩混合机是通过机械力，重力等均匀混合两种或更多种材料的机器。混合机广泛用于各种工业和日常生活中。混合机可以将各种材料混合成均匀的混合物，例如将水泥，沙子，砾石和水混合成混凝土湿材料；它还可以增加材料的接触表面积，促进化学反应；它还可以加速物理变化，例如颗粒状溶质被添加到溶剂中，并且通过混合机的作用可以 有关制粒机的保养要点： 1、每周一次检查制粒机各部位联接件有无松动。 2、每周一次清理喂料绞龙和搅拌器，如短期内不用，也须清理备用。 3、主传动箱和两只减速器，在开始工作500小时后应更换新油，以后连续工作约的 二维混合机是在X轴和Y轴两个方向运动，而三维混合机是在XYZ三个轴运动。三维混合机效率和混合度远高于二维混合机。二维混合机广泛应用于医药，化工，食品，饲料，农药等行业，尤其适用于大吨位各种固相物料的混合。而三维装料的筒体是在主动轴的带动下，作周而复始的平移转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着筒体作 |
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