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介绍制粒机使用前的准备工作及各个部件的检修和维护知识

     一步法制粒机(也称流化床制粒机)集混合、制粒、干燥于一体,制粒成品颗粒较松,粒度40~80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐,缺点是电耗较高,控制参数因品种而异。
  制粒机使用准备工作
  1.检查洁净区空调送风是否正常。控制室负压是否形成,空气相对湿度控制在60%以上。
  2.检查制粒机油雾器是否有油(食用植物油),并加注到位。
  3.检查输液泵进料管内是否进入液料。
  4.检查制粒机设备各部件是否正常。
  5.接通控制制粒机电源。
  6.打开压缩空气阀门,调节输出压力至0.45Mpa--0.7Mpa。
  7.检查电流、电压表指示是否正常,温控仪表是否正常,并设定进风温度。
  8.检查布袋是否固定稳妥,清除空气过滤器网孔上的异物。
  9.先将自动/手动开关放于手动,分别合上左风门,左清灰,右风门,右清灰,检查各动作是否灵活。然后将自动/手动开关放于自动,检查自动程序是否正确。
  10.雾化器调节:将喷枪取出,启动输液泵。调节雾化压力至0.20~0.40MPa。(视粘结剂粘度和喷液速度而定),调节压缩空气气压,泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。输液泵电机不得在高电压下启动。
  制粒机维护与检修
  全套制粒机设备必须定期维护,使设备发挥应有性能,保持正常运转,仪器、仪表应保持干燥,设备周围、操作现场要经常打扫,保持清洁。
  压缩空气过滤器:6-12个月,过滤器拆开用软刷刷零件,每次运转前除净下部积水。
  油雾器:每隔5天应加注食用植物油一次,以便气动元件能及时得到润滑。
  泵:喷液泵严禁反转、空转,工作时应在进料管内装满液料。
  喷枪:每周应用有机溶剂彻底清洗零件,以免堵塞。
  布袋:随时检查其透气性能,一旦堵塞,应予以清洗。停机和更换品种时,应予以清洗。
  孔板:孔板如发生堵塞,物料流化时就会产生沟流现象,造成流化不良,应及时加以清洗。
  进风过滤器:过滤器一旦堵塞,将造成进风量不足,以至流化恶化,因而每隔2~3个月清洗或更换。
  过滤网:粘结剂料桶下部的过滤网每班工作完毕,应予以清洗,以免堵塞。       万能粉碎机的安装注意事项:
  1. 固定齿盘御下,只要御去螺栓即可。
  2. 折御轴承,首先打开万能粉碎机机腔,御去旋转齿盘或旋刀,取去迷宫和中心轴承盖,然后御去外端皮带轮及轴承盖,由此分别将轴向两端推出御去两三维混合机不使用后或变更品种一定要将料斗内、外冲洗干净。查看三维混合机电气是否正常若不正常,就要进行整修和调试,将三维混合机装好机脚,垫平,使三维混合机能运转自若,三维混合机将加料口转至上面,打开三维混合机加料盖进行加料,加料量不能高出划定容积,然后关紧加料盖,开动呆板进行运转,途中如发明非常,一定1个水平环形混合器卧式混合机主要由车体、螺旋轴、传动部分和控制部分组成。主体开槽,分为0、u、w三种类型,其中u型搅拌机是常见的应用。在U型混频器中,单轴双螺旋是常见的。机器的内外螺旋分别为左右螺旋,使物料根据逆流原理在混合机中充分混合。外卷螺旋叶片使材料沿螺旋轴线在一个方向上流动,而内螺旋线圈使材三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角,能有效确保混合物料的较佳品质。一般的混合机只有一种动力机构,只有一、两种混合方式,三维混合机采用三套动力机构,有径向翻倒,轴向     三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角,能有效确保混合物料的最佳品质。
  
 
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