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工况条件的内容比较广泛，包含物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合进程有无特殊处理要求以及混合机的装置空间等等，更因为各种条件约束的程度都不尽相同，因而很难有一个明确的标准，在这里只能就一般情况下工况条件对挑选混合机及其重要结构的影响作浅略分析： 1、关于比重不同的物料，混合设备除结构强度和功率不同外，其出料门、转子、机体等结构形式甚至转速等性能参数也往往有较大的区别，不能把其简单地看作局部加强或功率缩放。如螺带混合机混合啤酒花一般选用双头双层的宽螺带，而混合铁红粉则常用单层交织螺旋螺带，而目两者其余结构也有非常显着的区别，转速差异也很大。 2、关于粒度较细的物料，要特别留意生产设备的密封性，同时其残留量也要仔细考虑。例如用双轴桨叶无重力混合机混合面粉时，最好要同时选用90°全长大开门、喷吹自清系统、斜锲式出料门和轴端气密封结构，以便更好地确保密封和下降残留，别的最好选用上口布袋排气来代替回风管，防止混合时细面粉过多地从回风管口喷出。 3、多方位考虑其它特殊物性对挑选设备的影响。如流动性较差或液体添加较多的物料，可根据具体情况合理选用剪切混合作用较强的犁刀、飞刀、破碎辊等组织;磨损较快的组织要作耐磨处理或规划成可以调理和更换;因物料粘结而需求常常整理的设备应该设置刮刀等自清装置和便利快捷的整理门;外形或颗粒状态不允许破坏的物料，则适合选用容器回转式混合机等。主要依托对流混合和扩散混合并且混合进程比较柔软的设备等等。 4、关于需求加热或伴随化学反应的物料混合，除挑选适当的制作材质和温度操控结构外，还要留意温度改变对设备组织本身的影响。如出料门最好选用小开门结构，假如有必要使用大开门结构时，一定要选用斜锲式出料门等有自动补偿才能的出料结构形式，防止因出料部位受热变形而下降密封的可靠性;同时设备主轴和转子等组织规划时也要采纳必要的线膨胀补偿措施。 5、装置空间也是挑选混合设备时常常需求考虑的问题。如卧式混合机一般适用于面积大而高度有约束的场合，立式混合机则相反，立式混合机适用于空间狭小的场合，而无重力混合机和v型混合机与相同标准的其它混合设备比较，占用空间一般要大得多，但其也有便于移动、安置便利的长处。当然，除混合机本身的装置尺度外，合理的现场安置和装置方法也能有效地改善混合机装置空间条件。 混合设备在选型时，很少只是根据一系列独立实验中得到的混合物质量来断定混合机型式。通常，要综合考虑混合物质量和不同混合设备类型对进程的相容性，初始挑选时首先将不相容的混合设备淘汰。这些相容性主要指以下内容： 1、产品的纯净度 在很多工业加工进程中，产品的纯净度是最重要的，为防止批量操作之间的污染，每次使用后，混合设备有必要完全清洗。为习惯这一条件，混合机内部形状要润滑，内标明应进行高精度抛光处理，并且要易于清洗操作。为防止润滑油或许发生的污染，轴承与密封件不应该与混合物直接触摸，或安放在混合物上面。转筒式混合机——即常见的双圆锥混合机、V型混合机、二维运动混合机等都能满意上述的一切要求，具有简单的外形，并且混合机内部与旋转部分无触摸。 而带有杂乱叶轮装置的低速对流混合设备，不仅存在着清洗问题，并且一切对流混合设备均存在混合物与润滑标明触摸的或许性，如卧式螺带混合机、锥形混合机等。此外，不少混合机也不适用于产品标准常常变动，并需完全清洗的加工环境。 2、混合机密闭性 混合机选型时，除要考虑能提供高纯度的产品外，还有必要考虑粉尘溢出并污染环境等环保问题。从健康、安全及经济视点考虑，应尽或许减少粉尘溢出，将粉料悉数密封在封闭的混合容器中操作。但加料和卸料操作时，密闭容器有必要翻开，此刻将有一些细粉尘溢出弥散到周围空气中，也应采纳相应措施尽量减少污染。 真空干燥机的种类及发展方向
真空干燥机种类较多，应用领域广泛，发展比较迅速。本文仅就其中几种真空干燥机的国内外发展动态进行阐述，以求实现交流信息，找出发展真空 干燥设备 需解决的难题，提高我国真空干燥机水平的目的。
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