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超微粉碎机在保健食品行业的使用 |
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随着保健食品技术的不断发展，以往普通的粉碎手段已越来越不适应生产需要。作为一种高新技术加工方法，超微粉碎技术已运用到许多保健食品的加工生产中。江南大学食品学院的专家介绍，许多可食动植物、微生物，甚至动植物的不可食部分都可通过超微化后被人体吸收。经微细化的食品具有很强的表面吸附力和亲和力。因此，具有很好的固香性、分散性和溶解性，容易为人体所吸收消化。 优势聚集生物利用 研究表明，超微粉碎机的主要优势在于经超微粉碎的食品在人体内的吸收较快。专家谈到，保健食品和药材中的有效成分通常分布于细胞内与细胞间质，并以细胞内为主。若采用常规方式粉碎，其单个颗粒通常由几个或几十个细胞所组成，细胞的破壁率较低，相应的有效成分难以被人体充分吸收。由于有效成分颗粒的粒子较大，吸附在肠壁上的可能性较小，小肠的蠕动方式造成了有效成分在细胞周围的浓度会高于小肠壁上的浓度，使细胞壁内外的浓度差难以提高，减缓了释放速度。其中相当一部分粒子的有效成分在未完全释放出来之前就被排出体外，使保健食品或药物的生物利用度降低。 相比之下，植物原料经过超微粉碎后，显微镜下观察结果显示，仅有极少量完整细胞存在。细胞破壁后，细胞内的有效成分充分暴露出来，其释放速度及释放量会大幅度提高，人体吸收则较为容易。物料进入胃后，可溶性成分在胃液的作用下溶解，进入小肠后溶解的成分开始被吸收。由于物料为超细粒子，其不溶性成分易附着在肠壁上，有效成分会很快的通过肠壁吸收，进入血液。而且这些超微粒子因附着力的影响排出体外所需时间较长，提高了有效成分的吸收率。 粉碎分为干湿两法 微米级、亚微米级甚至纳米级的粉体，但产量低，加工成本高，应用范围也较窄；机械粉碎法成本低、产量大，因此是制备超微粉体的主要手段，在工业生产中已大规模应用。 超微粉碎机可分为干法粉碎和湿法粉碎。根据粉碎过程中产生粉碎力的原理不同，干法粉碎有气流式、高频振动式、旋转球(棒)磨式、锤击式和自磨式等形式；湿法粉碎主要是运用胶体磨和均质机来完成。 专家提醒，不同的物料具有不同的粉碎特性，往往需要不同的粉碎方法；同时，在加工中，同一种物料往往需要多种粉碎方式的结合才能被有效地粉碎。 应用涉及新原料 有专家推测，应用超微粉碎技术有利于食物资源的充分利用，其生态效益和经济效益十分显著。这主要是由于超微粉碎技术可应用于许多领域，尤其是一些应用普通食品技术不能开发的领域。 广泛用作全球制药行业固体药粉的一维混合机，混合均匀性高，料筒可移动，非常便于物料装卸、混合和清洗。本期，小编主要为大家介绍订购一维混合机时的注意事项。 订购一维混合机时的注意事项： 1.订购一维混合机时，客户需要提供物料状态（粉末或V型混合机系列产品是由桶体剖成４０度角后组合的不等高混合桶体，故较一般W型混合机混合效果较好,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，（人工或真空加料）筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。 1.使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20＃液压油，油位高什么是实验室行星混合机呢？双行星混合机是一种新型且对多种混合液体、粉体进行搅拌、溶解、分散、均质的高效搅拌设备。该设备有高速、低速活动刮板三轴，广泛应用于高粘度涂料、有机硅胶等。接下来，我们一起去了解一下实验室行星混合机的性能特点。 实验室行星混合机的罐内麻花框式搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自粉体混合机以高效、快速混合物料，在搅拌轴的螺旋带运动下，使内外螺旋带在较大范围内翻动物料，内螺旋带将物料向两侧运动，外螺旋带将物料由两侧向内运动，使物料来回掺混，另部分物料在螺旋带推动下，沿轴向径向运动，从而形成对流循环。由于上述运动的搅拌，物料在较短时间内获得快速均匀混合。混合速度快，混合均匀度高 |
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