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超微粉碎机在保健食品行业的使用

     随着保健食品技术的不断发展,以往普通的粉碎手段已越来越不适应生产需要。作为一种高新技术加工方法,超微粉碎技术已运用到许多保健食品的加工生产中。江南大学食品学院的专家介绍,许多可食动植物、微生物,甚至动植物的不可食部分都可通过超微化后被人体吸收。经微细化的食品具有很强的表面吸附力和亲和力。因此,具有很好的固香性、分散性和溶解性,容易为人体所吸收消化。
  优势聚集生物利用
  研究表明,超微粉碎机的主要优势在于经超微粉碎的食品在人体内的吸收较快。专家谈到,保健食品和药材中的有效成分通常分布于细胞内与细胞间质,并以细胞内为主。若采用常规方式粉碎,其单个颗粒通常由几个或几十个细胞所组成,细胞的破壁率较低,相应的有效成分难以被人体充分吸收。由于有效成分颗粒的粒子较大,吸附在肠壁上的可能性较小,小肠的蠕动方式造成了有效成分在细胞周围的浓度会高于小肠壁上的浓度,使细胞壁内外的浓度差难以提高,减缓了释放速度。其中相当一部分粒子的有效成分在未完全释放出来之前就被排出体外,使保健食品或药物的生物利用度降低。
  相比之下,植物原料经过超微粉碎后,显微镜下观察结果显示,仅有极少量完整细胞存在。细胞破壁后,细胞内的有效成分充分暴露出来,其释放速度及释放量会大幅度提高,人体吸收则较为容易。物料进入胃后,可溶性成分在胃液的作用下溶解,进入小肠后溶解的成分开始被吸收。由于物料为超细粒子,其不溶性成分易附着在肠壁上,有效成分会很快的通过肠壁吸收,进入血液。而且这些超微粒子因附着力的影响排出体外所需时间较长,提高了有效成分的吸收率。
  粉碎分为干湿两法
  微米级、亚微米级甚至纳米级的粉体,但产量低,加工成本高,应用范围也较窄;机械粉碎法成本低、产量大,因此是制备超微粉体的主要手段,在工业生产中已大规模应用。
  超微粉碎机可分为干法粉碎和湿法粉碎。根据粉碎过程中产生粉碎力的原理不同,干法粉碎有气流式、高频振动式、旋转球(棒)磨式、锤击式和自磨式等形式;湿法粉碎主要是运用胶体磨和均质机来完成。
  专家提醒,不同的物料具有不同的粉碎特性,往往需要不同的粉碎方法;同时,在加工中,同一种物料往往需要多种粉碎方式的结合才能被有效地粉碎。
  应用涉及新原料
  有专家推测,应用超微粉碎技术有利于食物资源的充分利用,其生态效益和经济效益十分显著。这主要是由于超微粉碎技术可应用于许多领域,尤其是一些应用普通食品技术不能开发的领域。三维混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。  液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受到搅三维混合机的定期养护混合机设备料筒应避免硬物敲击,以防混合设备筒体变形而影响运转平稳;混合机减速机初次运转300小时后,须进行次更换润滑油,更换时应去除残存污油,以后每隔6个月更换一次;减速机定期加油,油位高度应至油标居中位置;轴承处充填2#锂基润滑脂,每隔6个月检查补充一次;V型混合机定期检查和调     制粒机带变频调速,带特殊的风冷装置,能有效均匀冷却整个制粒筛网和制粒刀以及物料,避免了局部冷却而堵塞网孔,对粘性和热敏性物料的制粒得到冷却和分离作用,底盘带水冷装置。
  制粒机在制粒刀和压料刀处均采用双重密封《食物安全法》现已颁布实施两年多了,但食物安全事情仍层出不穷。混合机怎么看待日益张狂的食物造假?食物不安全要素终究有哪些?存在着很多的乳化机,怎样让老百姓“吃得安全、吃得定心”?就这些问题,中国青年报记者日前采访了全国政协委员、中国肉类食物归纳研究中心总工程师冯平。他以为,保据了解,2007年,受益于国际国内经济环境良好影响,混合机销量约216台,据了解,目前,混合机市场,国产一直占90%以上的市场份额,外资和合资企业约占10%,2008年约211台,同比下降2%,2009年虽然中国宏观经济环境恶化,但受中国政府基础建设投资影响,铸造行业开工建设态势较好,因此销量反而比
 
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