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混合机的工作状态分析、制造和组装知识 |
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混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。 对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。 少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理，与密度成分不同，互不相溶的液体的混合机理相同，只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度，无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。 不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物料混合的机理相同。 不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。 流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。 常见的混合机有：卧式梨刀混合机，螺带混合机，无重力混合机，V型混合机，双螺旋锥形混合机等 一、混合机按结构特征可分为双螺旋锥形、悬臂非对称双螺旋形、单螺旋锥形等形式。 1、混合机在物料粒径为40～1000微米，平均密度不大于1100千克每立方米，和空气相对湿度不大于85%的条件下，应能正常工作且螺杆转速不低于领定转速的97%，混合均匀度不低于97%。 2、混合机的自转与公转应有动作联锁的保护装置。 3、与混合物料相接触部分材料代号，碳钢不予表示，不锈钢用N表示。 二、混合机的制造与组装 1、所有配套件、外购件应符合相应的产品标准要求，并应有产品合格证。 2、焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，并不得留有熔渣与飞溅物。 3、壳休焊缝与母材应圆滑过渡，并不允许有明显的不规则形状。 4、螺旋叶片间的边接焊缝应磨平至光滑。 5、链齿轮的制造精度等级不低于8C。 6、铰座底面与出料口法兰面间晾为5±2mm。 7、减速机及各传动件密封处不得有漏油现象，运动件应转动灵活、无异常声响。 三、混合机的工作状态分析 1、空运转试验 每台混合机组装合格后，连续空运转时间不得少于4h，并应符合下列要求: a.混合机应运转平稳可靠，无异常声响，噪声(声功率级)应不大于100dB (A); b.电机、减速机轴承应运转良好，温升应不大于35℃； c.电机、减速机的温升应不大于45℃; d.轴承、减速机及齿轮处应润滑良好，无泄漏、渗漏现象; e.螺杆的转速(自转与公转)应符合对应的要求; f.各紧固件、联接件应联接可靠，不得有松动现象。 2、负荷运转试验 2.1 空运转试验合格后，方可进行负荷运转试验. 2.2 小型混合机应空车启动，公批逐次加人直径为400～600微米石英砂作为试脸物料，装截系数按对应的规定，连续运转时间不得少于4h，并应符合下列要求: a.出料阀动作灵活可靠，粉(粒)物料泄漏t在4小时内不大于10mg/L。 b.各密封元件双向密封情况良好。 2.3 转速的测量采用非接触式测速仪测量主轴转速，测量点应在减速机输出轴上、主轴上或与主轴刚性联接的零、部件上。 2.4 轴承温度的测量点在轴承壳中心平面处，一般直接测童轴承的温度;若不能直接测量轴承温度时，测量轴承加油孔或轴承座表面处温度.在轴承温升稳定后或在混合机连续运转不少于2h后测量，测量仪器采用点温计。 2.5 混合机噪声的测定。 根据工艺要求可在LDH梨刀混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。双锥混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果，双锥混合机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—液）的混合。什么是二维混合机？很多人对二维混合机并不了解，小编也遇到过这样的尴尬时期。主要是因为二维混合机在各个行业应用比较广泛，如果在工厂上班，对二维混合机一无所知，难免被人取笑。接下来，小编就为大家简单的介绍一下二维混合机相关产品知识。 二维混合机，顾名思义，全称二维运动混合机，是指转鼓可以同时向两个方向的三维混合机工作原理： 三维混合机由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达99.9％以上，最大装载系数可达0.9 (普通混合机为0.4～0.6)，混合时间短，效率高。 该机混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作简1、高速混合机要定期保养： ①每班次作业结束，需整理罐体。 ②拌和减速电机的保养请详见随机带着的说明书进行。 2、高速混合机密封件的替换： 在替换密封件或修补设备时，应首要切断电源，自动开关DK处于中止方位。 ①当罐体底部圆盘有物料排出时，可根据排出程度，及时修补或替换密封件，替换密封件时 制粒机主要存在的问题： 1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化，引起超过环模出料极限，（如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等） 2、制粒生产过程，因制粒机械槽型混合机是我们常见的混合机类型之一，很多人对槽型混合机并不是很了解，接下来小编就为大家介绍一下槽型混合机的产品特点。 1.槽型混合机的分散性好：该设备完全解决了由于物料配比不同而导致的均匀性差和死角问题。该设备采用飞刀五轴砂浆混合结构，能有效分散各种短纤维。 2.应用范围广：该设备能满足生产不 |
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