|
锥形混合机和犁刀式高效混合机的区别 锥形混合机工作原理 DSH系列锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果。 锥形混合机适用范围 DSH系列锥形混合机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固-液)的混合。锥形混合机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。 锥形混合机性能特点 锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。 柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。 本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。
犁刀式高效混合机工作原理: LDH型犁刀式高效混合机混合时,机内物料在犁刀的作用下,一方面沿筒体内壁作用向径向湍,另一方面又沿犁刀两侧面的线方向飞溅。当物料流经飞刀时,被高速旋转的飞刀强烈抛散,混合机在犁刀和飞刀的复合作用下,使物料不断的对流、扩散、翻动,从而在极短的时间内达到均匀的混合。 犁刀式高效混合机结构特点: 该机由传动机械,卧式筒体,犁刀和飞刀组等四部份组成。旋转的飞刀强烈抛散,在犁刀和飞刀的复合作用下,从而在极短的时间内达到均匀的混合。 传动部分:犁刀轴的转动是由电机(主电机)通过摆线针轮行星减速机变速,然后由联轴器带动。飞刀电机(付电机)直接驱动。 卧式筒体由钢板卷制而成,各连接处均有密封要求。因而可保证设备能在微压条件下工作。 常用的三维混合机分为四类:气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏体混合机、热塑性材料混合机、粉末和颗粒固体材料混合机。 气-低粘度液体混合机结构简单,无转动部件,维护费用低,能耗低。这种混合机可分为四种类型:空气混合、管道混合、喷射混合和强制循环混合。 三维混合机主要用于热塑性材料(如橡胶、塑的三维混合机由于混合桶体的多方向运动,筒中的物料具有多个交叉混合点,混合效果高。负荷系数大于99.9(普通搅拌机为0.4~0.6)。混合时间短,效率高。它是一种独特的混合式混合桶设计,筒体内壁抛光精细,物料,材料方便,清洗操作方便等。 高速混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热,加热升温,然后把按配方计量的各种原料加入混合室内,当混合室内的搅拌浆高速旋转时,搅拌浆附近的原料由于受浆叶面摩擦力和叶片端面推离作用而随搅拌浆旋转;在高速旋转离心力作用底下,这些料又被抛向混合室内壁,成为连续碰现在,许多用户在粉料、粉体混合机方面许多挑选国内原有的立式锥形混合设备,但专家建议,因为立式锥形混合机存在许多缺陷、修理率很高,因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应挑选卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时刻短,残留量也少。但挑选及使用卧式混合机需注意以下几点: 1. 依据每天生产量挑V型混合机适用于制药、化工、食品的干粉状、颗粒装物料的混合。根据国外先进技术精心研制而成,广泛应用制药、化工、食品等行业。采用重力混合,对物料的压馈小,混合均匀度高,功耗小、可真空吸料和密封蝶阀出料清洗方便,采用真空蝶阀放料、无泄漏及粉尘飞扬。 V型混合机
|