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制粒机根据使用中生产的问题进一步改进 |
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制粒机的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后,要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒,采用先将片状物料破碎,再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。可大大提高成品生产效率。 改进内容: 制粒机带变频调速,带特殊的风冷装置,能有效均匀冷却整个制粒筛网和制粒刀以及物料,避免了局部冷却而堵塞网孔,对粘性和热敏性物料的制粒得到冷却和分离作用,底盘带水冷装置。 制粒机在制粒刀和压料刀处均采用双重密封,减少粉尘和异物进入减速机箱体内而咬死轴承。 采用带特殊形状的制粒刀,改进制粒刀的加工工艺,从而可以减少物料发热,减少刀与筛网间的挤压力,从而延长筛网的使用寿命。 制粒机出料方便,无需人工清理,可以自动出料。节省人力成本。 同时改进减速机的结构和整个机体的结构,使机器在运转过程中噪音较小,运转平稳,结构紧凑。 实验室制粒机的筛网和挡料桶的改进 因实验室机器在使用时经常需更换品种,需要要拆装清洗安装方便,我公司根据此特点,改进了筛网的安装形式,以及档料桶的安装方式,均采用卡口式的结构,这样客户在使用过程中就很方便的拆装和清洗,并且安装简单。 本公司生产的旋转制粒机,可以根据客户物料性质的不同,选择不同角度的制粒刀,如物料粘性较大 ,摩擦力较大的物料或较小的物料,不能选择同角度的刀,这样在制粒过程中,保证出料流畅,解决了制粒过程中物料不会向上翻,打卷,跟转的现象。 制粒机常规问题 1、电机易堵转:对粘性物料或在料桶中物料较多时会出现电机堵转现象。 2、刀套上的螺牙太少,易磨损。 3、制粒刀片手工制作,刀的角度以及调节孔不是很标准 改进办法: 1、选用特定电机,使电机功率因素提高,对粘性物料不会卡死, 2、同时改进刀套结构,使不锈钢螺牙不易磨损, 3、制粒机制粒刀、刀套采用特殊工艺加工,加工角度准确,每把刀片都一样,互换性好。 改进型制粒刀:如果将制粒刀和刀架做成一体的,这样当刀磨损或筛网变形时,无法调节刀和筛网之间的距离,如果将刀做成可调节的,在工作过程中,由于挤压产生较大的阻力,易向后退,并且固定刀和刀架的螺丝因发热而产生松动,刀易上下及前面移动,使刀和筛网之间的距离变大,这样料就会一直跟刀转,不易出料,产量会降低,现我公司生产的制粒刀和刀架采用特殊加工工艺。将螺栓所承受的力转化到制粒刀和刀架上,这样刀就不会退回,并且螺丝也不易松动,并且调整刀也方便,可以有基准调节。 三维运动混合机其实从字面意思上就可以知道它是在立体的三维空间上做运动,可能是独特的平移,也可能是独自转动或者是摇滚运动,它就是使物料能够在混合筒内处于复杂的运动状态,这样从而产生一股交替的脉冲,就可以连续不断地催动物料。 因为运动而产生的湍流就会具有变化的能量梯度,这样就可以使被混合的的物料中各自 任何类型的混合设备,都有各自的特点和用途。今天,我们就一起来了解一下二维混合机吧,希望大家喜欢! 从混合效果来看,三维和双锥体混合效果较好,但价格比较贵,装载量也较少,其次是V型混合机,价格适中,二维混合机可以装载很多物料。但是,与以往的混合效果相比,混粉体混合机混合包括自流混合和机械混合。自流混合指物料间运动,通过自身摩擦达到最后的均匀混合;机械混合指物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合。一般气体混合为自流混合;三维混合设备混合为自流混合与机械混合的结合;所有混合中混合容器不运动的混合均为机械混合。粉体混合设备的种类繁多,本文主要就机械混合设备 混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。 混合机广泛用于砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合所谓的混合机,即使一种用来混合物料的设备。在现代市场中,因其使用场景不同,要求不同等原因,我们发明了各式的混合机。而双锥混合机,就是其中的一种。相较于同类产品,双锥混合机具有操作方便,工作效率高的特点。下面我们就“双锥混合机的用处及其相关信息的介绍”来详细了解下。【双锥混合机的相关介绍】我国仪器仪表 |
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