制粒机根据使用中生产的问题进一步改进-常州市日宏干燥设备有限公司

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制粒机根据使用中生产的问题进一步改进

制粒机的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后，要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒，采用先将片状物料破碎，再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。可大大提高成品生产效率。
　　改进内容：
　　制粒机带变频调速，带特殊的风冷装置，能有效均匀冷却整个制粒筛网和制粒刀以及物料，避免了局部冷却而堵塞网孔，对粘性和热敏性物料的制粒得到冷却和分离作用，底盘带水冷装置。
　　制粒机在制粒刀和压料刀处均采用双重密封，减少粉尘和异物进入减速机箱体内而咬死轴承。
　　采用带特殊形状的制粒刀，改进制粒刀的加工工艺，从而可以减少物料发热，减少刀与筛网间的挤压力，从而延长筛网的使用寿命。
　　制粒机出料方便，无需人工清理，可以自动出料。节省人力成本。
　　同时改进减速机的结构和整个机体的结构，使机器在运转过程中噪音较小，运转平稳，结构紧凑。
　　实验室制粒机的筛网和挡料桶的改进
　　因实验室机器在使用时经常需更换品种，需要要拆装清洗安装方便，我公司根据此特点，改进了筛网的安装形式，以及档料桶的安装方式，均采用卡口式的结构，这样客户在使用过程中就很方便的拆装和清洗，并且安装简单。
　　本公司生产的旋转制粒机，可以根据客户物料性质的不同，选择不同角度的制粒刀，如物料粘性较大，摩擦力较大的物料或较小的物料，不能选择同角度的刀，这样在制粒过程中，保证出料流畅，解决了制粒过程中物料不会向上翻，打卷，跟转的现象。
　　制粒机常规问题
　　1、电机易堵转：对粘性物料或在料桶中物料较多时会出现电机堵转现象。
　　2、刀套上的螺牙太少，易磨损。
　　3、制粒刀片手工制作，刀的角度以及调节孔不是很标准
　　改进办法：
　　1、选用特定电机，使电机功率因素提高，对粘性物料不会卡死，
　　2、同时改进刀套结构，使不锈钢螺牙不易磨损，
　　3、制粒机制粒刀、刀套采用特殊工艺加工，加工角度准确，每把刀片都一样，互换性好。
　　改进型制粒刀：如果将制粒刀和刀架做成一体的，这样当刀磨损或筛网变形时，无法调节刀和筛网之间的距离，如果将刀做成可调节的，在工作过程中，由于挤压产生较大的阻力，易向后退，并且固定刀和刀架的螺丝因发热而产生松动，刀易上下及前面移动，使刀和筛网之间的距离变大，这样料就会一直跟刀转，不易出料，产量会降低，现我公司生产的制粒刀和刀架采用特殊加工工艺。将螺栓所承受的力转化到制粒刀和刀架上，这样刀就不会退回，并且螺丝也不易松动，并且调整刀也方便，可以有基准调节。

　　WH系列锥形双螺旋混合机|行星混合机|无重力混合机
　　WH系列锥形双螺旋混合机工作原理
　　由螺旋的公、自转使物料在锥体内产生复合运动，主要产生四种运动形式：
　　(1)螺旋沿壁公转，使物料沿锥壁作圆周运动；
　　(2)螺旋自转使物料自锥底沿螺旋而上升；
　三维混合机混合液的密度及粘度的分析控制三维混合机其实从字面意思上就可以知道它是在立体的三维空间上做运动，可能是独特的平移，也可能是独自转动或者是摇滚运动，它就是使物料能够在混合筒内处于复杂的运动状态，这样从而产生一股交替的脉冲，就可以连续不断地催动物料。因为运动而产生的湍流就会具有变化的梯度，这样就由料筒、上机架（摇床）、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。转动机构选用摆线针轮减速机，位于上机架内。工作时，减速机通过链轮、链条带动主动轴，再通过驱动轮使料筒旋转。摆动机构位于下机架内，选用蜗轮蜗杆减速机或者摆线针轮减速机。工作时，电动机通过皮带轮或链轮传动给减速机，然后再通过连杆组件摇动上目前V型混合机设备作为一个朝阳产业，它的市场发展前景是不可预测的。因此业界许多相关人士呼吁我国制药装备制造商能开发出更多的适应制药工业生产所需的V型混合设备，特别是无菌生产所用的混合设备，当然想要生产出更先进的设备就必须学习新技术，不能固步自封，停留在原地不发展。因此应该朝自动化目标前进。V型混合机螺带混合机应用范围螺带混合机主要用于化工、制药、食品、塑料、颜料、化妆品和饲料添加剂等行业的粉状和颗粒状物料混合。

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