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制粒机根据使用中生产的问题进一步改进 |
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制粒机的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后，要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒，采用先将片状物料破碎，再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。可大大提高成品生产效率。 改进内容： 制粒机带变频调速，带特殊的风冷装置，能有效均匀冷却整个制粒筛网和制粒刀以及物料，避免了局部冷却而堵塞网孔，对粘性和热敏性物料的制粒得到冷却和分离作用，底盘带水冷装置。 制粒机在制粒刀和压料刀处均采用双重密封，减少粉尘和异物进入减速机箱体内而咬死轴承。 采用带特殊形状的制粒刀，改进制粒刀的加工工艺，从而可以减少物料发热，减少刀与筛网间的挤压力，从而延长筛网的使用寿命。 制粒机出料方便，无需人工清理，可以自动出料。节省人力成本。 同时改进减速机的结构和整个机体的结构，使机器在运转过程中噪音较小，运转平稳，结构紧凑。 实验室制粒机的筛网和挡料桶的改进 因实验室机器在使用时经常需更换品种，需要要拆装清洗安装方便，我公司根据此特点，改进了筛网的安装形式，以及档料桶的安装方式，均采用卡口式的结构，这样客户在使用过程中就很方便的拆装和清洗，并且安装简单。 本公司生产的旋转制粒机，可以根据客户物料性质的不同，选择不同角度的制粒刀，如物料粘性较大 ，摩擦力较大的物料或较小的物料，不能选择同角度的刀，这样在制粒过程中，保证出料流畅，解决了制粒过程中物料不会向上翻，打卷，跟转的现象。 制粒机常规问题 1、电机易堵转：对粘性物料或在料桶中物料较多时会出现电机堵转现象。 2、刀套上的螺牙太少，易磨损。 3、制粒刀片手工制作，刀的角度以及调节孔不是很标准 改进办法： 1、选用特定电机，使电机功率因素提高，对粘性物料不会卡死， 2、同时改进刀套结构，使不锈钢螺牙不易磨损， 3、制粒机制粒刀、刀套采用特殊工艺加工，加工角度准确，每把刀片都一样，互换性好。 改进型制粒刀：如果将制粒刀和刀架做成一体的，这样当刀磨损或筛网变形时，无法调节刀和筛网之间的距离，如果将刀做成可调节的，在工作过程中，由于挤压产生较大的阻力，易向后退，并且固定刀和刀架的螺丝因发热而产生松动，刀易上下及前面移动，使刀和筛网之间的距离变大，这样料就会一直跟刀转，不易出料，产量会降低，现我公司生产的制粒刀和刀架采用特殊加工工艺。将螺栓所承受的力转化到制粒刀和刀架上，这样刀就不会退回，并且螺丝也不易松动，并且调整刀也方便，可以有基准调节。 1。安装：将机器平稳放置，安装机器底座，使机器运转平稳。2。使用前在加油处加油，然后进行空载运行。检查紧固件是否松动，电气、机械工作是否正常。3。将进料口转到顶部，打开进料盖进行进料。进料量不得超过规定量。4。料斗内外必须清洗干净。适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗粒物料的混合的三维混合机能运转自若，三维混合机将加料口转至上面，打开三维混合机加料盖加料，加料量不能高出划定容积，然后关紧加料盖，开动呆板运转，途中如发明非常，停机查抄。三维混合机由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度高，较大装载系数可达0.9，混合时间短，效率高。该机混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角，不污染物料，出料方便，清洗容易，操作简单。三维混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过送料结构对药物的干轧成型片状效果起到了决定性作用。国内送料系统一般都采用异形不等距螺杆直接送料，可在送料过程中给送料螺杆一定的预压力，这样保证了压制物料的硬度和厚度，使压出来的药品片状物达到所需要求。 制粒机注意事项： 1、制粒机的制粒刀和筛网之1。搅拌机结构搅拌机由机壳、转子、出料门和电机组成。转子的结构决定了混合原理。我们公司在不同时期生产的不同搅拌机就充分说明了这一点。例如，HJJ型在国家第六个五年期间产生，其转子结构为内外反向双螺旋，其混合原理为物质对流。7月5日，公司引进国外先进型号SLHY。除了对流，这种类型的转子还包括翻转原理 |
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