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制粒机根据使用中生产的问题进一步改进

制粒机的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后,要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒,采用先将片状物料破碎,再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。可大大提高成品生产效率。
  改进内容:
  制粒机带变频调速,带特殊的风冷装置,能有效均匀冷却整个制粒筛网和制粒刀以及物料,避免了局部冷却而堵塞网孔,对粘性和热敏性物料的制粒得到冷却和分离作用,底盘带水冷装置。
  制粒机在制粒刀和压料刀处均采用双重密封,减少粉尘和异物进入减速机箱体内而咬死轴承。
  采用带特殊形状的制粒刀,改进制粒刀的加工工艺,从而可以减少物料发热,减少刀与筛网间的挤压力,从而延长筛网的使用寿命。
  制粒机出料方便,无需人工清理,可以自动出料。节省人力成本。
  同时改进减速机的结构和整个机体的结构,使机器在运转过程中噪音较小,运转平稳,结构紧凑。
  实验室制粒机的筛网和挡料桶的改进
  因实验室机器在使用时经常需更换品种,需要要拆装清洗安装方便,我公司根据此特点,改进了筛网的安装形式,以及档料桶的安装方式,均采用卡口式的结构,这样客户在使用过程中就很方便的拆装和清洗,并且安装简单。
  本公司生产的旋转制粒机,可以根据客户物料性质的不同,选择不同角度的制粒刀,如物料粘性较大 ,摩擦力较大的物料或较小的物料,不能选择同角度的刀,这样在制粒过程中,保证出料流畅,解决了制粒过程中物料不会向上翻,打卷,跟转的现象。
  制粒机常规问题
  1、电机易堵转:对粘性物料或在料桶中物料较多时会出现电机堵转现象。
  2、刀套上的螺牙太少,易磨损。
  3、制粒刀片手工制作,刀的角度以及调节孔不是很标准
  改进办法:
  1、选用特定电机,使电机功率因素提高,对粘性物料不会卡死,
  2、同时改进刀套结构,使不锈钢螺牙不易磨损,
  3、制粒机制粒刀、刀套采用特殊工艺加工,加工角度准确,每把刀片都一样,互换性好。
  改进型制粒刀:如果将制粒刀和刀架做成一体的,这样当刀磨损或筛网变形时,无法调节刀和筛网之间的距离,如果将刀做成可调节的,在工作过程中,由于挤压产生较大的阻力,易向后退,并且固定刀和刀架的螺丝因发热而产生松动,刀易上下及前面移动,使刀和筛网之间的距离变大,这样料就会一直跟刀转,不易出料,产量会降低,现我公司生产的制粒刀和刀架采用特殊加工工艺。将螺栓所承受的力转化到制粒刀和刀架上,这样刀就不会退回,并且螺丝也不易松动,并且调整刀也方便,可以有基准调节。
V型混合机系列产品是由桶体剖成40度角后组合的不等高混合桶体,故较一般W型混合机混合效果较好,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。  V型混合机的1、高速混合机要定时保养:  ①每班次作业完毕,需清理罐体。  ②拌和减速电机的保养请详见随机携带的说明书进行。  2、高速混合机密封件的替换:  在替换密封件或修补设备时,应首先切断电源,自动开关DK处于停止位置。  ①当罐体底部圆盘有物料排出时,可根据排出程度,及时修补或替换密封件,替换密封件时     V型混合机由容器及传动部分构成。容器部分由两个圆筒形的筒体以V字形形式焊接而成,两个圆筒的夹角一般为80度。但对流动性能差的粉粒体,其夹角应减小些。加料口在V型的底部,通常采用O形圈密封。容器内壁需进行抛光处理,使内表面十分光滑,便于粉粒体充分流动,三维混合机为制药行业物料混合添力混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以化学反应,还能够加速物理变化。近年来,混合机市场上比较常见的有三维混合机、V型混合机,双螺旋锥形混合机、螺带混合机等类型。受国外品牌冲击的国产高速混合机
  众所周知,我们国内的高速混合机和配件市场长久以来一直受到国外优质品牌的冲击,再加上我们国内品牌众多,因此竞争异常激烈。
  那么如何有效提高我们国产混合机整机和配件的市场竞争力?
  说起咱们国产
 
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