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制粒机根据使用中生产的问题进一步改进

制粒机的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后,要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒,采用先将片状物料破碎,再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。可大大提高成品生产效率。
  改进内容:
  制粒机带变频调速,带特殊的风冷装置,能有效均匀冷却整个制粒筛网和制粒刀以及物料,避免了局部冷却而堵塞网孔,对粘性和热敏性物料的制粒得到冷却和分离作用,底盘带水冷装置。
  制粒机在制粒刀和压料刀处均采用双重密封,减少粉尘和异物进入减速机箱体内而咬死轴承。
  采用带特殊形状的制粒刀,改进制粒刀的加工工艺,从而可以减少物料发热,减少刀与筛网间的挤压力,从而延长筛网的使用寿命。
  制粒机出料方便,无需人工清理,可以自动出料。节省人力成本。
  同时改进减速机的结构和整个机体的结构,使机器在运转过程中噪音较小,运转平稳,结构紧凑。
  实验室制粒机的筛网和挡料桶的改进
  因实验室机器在使用时经常需更换品种,需要要拆装清洗安装方便,我公司根据此特点,改进了筛网的安装形式,以及档料桶的安装方式,均采用卡口式的结构,这样客户在使用过程中就很方便的拆装和清洗,并且安装简单。
  本公司生产的旋转制粒机,可以根据客户物料性质的不同,选择不同角度的制粒刀,如物料粘性较大 ,摩擦力较大的物料或较小的物料,不能选择同角度的刀,这样在制粒过程中,保证出料流畅,解决了制粒过程中物料不会向上翻,打卷,跟转的现象。
  制粒机常规问题
  1、电机易堵转:对粘性物料或在料桶中物料较多时会出现电机堵转现象。
  2、刀套上的螺牙太少,易磨损。
  3、制粒刀片手工制作,刀的角度以及调节孔不是很标准
  改进办法:
  1、选用特定电机,使电机功率因素提高,对粘性物料不会卡死,
  2、同时改进刀套结构,使不锈钢螺牙不易磨损,
  3、制粒机制粒刀、刀套采用特殊工艺加工,加工角度准确,每把刀片都一样,互换性好。
  改进型制粒刀:如果将制粒刀和刀架做成一体的,这样当刀磨损或筛网变形时,无法调节刀和筛网之间的距离,如果将刀做成可调节的,在工作过程中,由于挤压产生较大的阻力,易向后退,并且固定刀和刀架的螺丝因发热而产生松动,刀易上下及前面移动,使刀和筛网之间的距离变大,这样料就会一直跟刀转,不易出料,产量会降低,现我公司生产的制粒刀和刀架采用特殊加工工艺。将螺栓所承受的力转化到制粒刀和刀架上,这样刀就不会退回,并且螺丝也不易松动,并且调整刀也方便,可以有基准调节。
 
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