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制粒机使用前后应该注意的事项

送料结构对药物的干轧成型片状效果起到了决定性作用。国内送料系统一般都采用异形不等距螺杆直接送料,可在送料过程中给送料螺杆一定的预压力,这样保证了压制物料的硬度和厚度,使压出来的药品片状物达到所需要求。
  制粒机注意事项:
  1、制粒机的制粒刀和筛网之间调整好合适的距离,一般越近越好,以正常运转时不碰制粒网
  2、工作前先检查制粒机筛圈是否已固定好,制粒刀上的螺丝有无紧固好,有无松动,筛网的网孔中是否干净?
  3、让制粒机正常运行几分钟,运转是否正常?开始缓慢加料,注:所加的物料中不能有硬的物料,特别是硬的物料,根据物料粘性程度,调整合适的转速,如果粘性比较高,将转速调低点,尽量让筛网在工作过程中不晃动。
  4、如果工作中出现网孔不出料,可能已将筛网的网孔堵住了,将筛网拆下清洗完再工作,如果工作中要间隔一段时间不工作,等下次工作时也要将筛网清洗干净才能工作,以免粉料堵在网孔中变干了,这样也很容易将筛网挤坏。
  5、根据物料特性开启风冷和水冷,如果对热较敏感将风量稍开大点,对热不敏感的开小点或不开。
  6、制粒机正常运行3个月要彻底将设备维护一下,将减速机的油换掉,换上新的机械油46号
  7、每次工作完要彻底清洗制粒机制粒刀和制粒筛筒等外表,并用干布擦干。
  8、制粒机工作或清洗时不能将物料掉入变频器面板内,这样很容易将变频器面板损坏。调速时要缓慢调速干粉混合机是非常常用的一种混合设备,它可以将粉体进行混合,但是对于干粉混合机我们可能并不是很了解。今天我们就来重点介绍一下干粉混合机的相关知识,干粉混合机的概述以及干粉混合机的性能特点,一起来学习了解一下吧。  干粉混合机的概述  干粉混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的粉体混合机採用螺旋提升,迴圈拋散物料的原理進行高精度混合,機內結構合理,且配有獨特的軸承密封技術。其採用先進的底部提送物料混合的方式,物料流動無死角、無積澱、無粉類外溢,裝載系數大,適用於乾粉、液體、顆粒(短纖維)等物料的均勻混合,是乾粉砂漿、保溫砂漿、膩子粉等乾粉行業投資少,見效快的理想設備。粉体  广泛应用于制药、化工、食品、染料、农药等行业二维混料机,特别适用于混合大体积固体物料。混合筒在其旋转时摆动,以确保物料的完全混合。该混料机具有具有混合容量大、出料方便的特点。  二维混料机工作原理  二维混料机由旋转圆筒、摆动架和机架组     一步法制粒机(也称流化床制粒机)集混合、制粒、干燥于一体,制粒成品颗粒较松,粒度40~80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐,缺点是电耗较高,控制参数因品种而异。
  制粒机使用准备工作
  1.检查洁净区混合机消耗的功率和混合所消耗的功率与主轴速度和飞刀的布置和数量有关。速度越快,剪切效果越强,破碎效果越好,生产能力也会提高。通常,旋转速度控制在1440rpm以促进混合。飞刀的速度不应太快,以免材料温度升高。应控制温度,温度不宜过高。优选控制材料使得材料可以在短时间内均匀混合,并且在混合期间不会粘附
 
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