送料结构对药物的干轧成型片状效果起到了决定性作用。国内送料系统一般都采用异形不等距螺杆直接送料，可在送料过程中给送料螺杆一定的预压力，这样保证了压制物料的硬度和厚度，使压出来的药品片状物达到所需要求。
制粒机注意事项：
1、制粒机的制粒刀和筛网之间调整好合适的距离，一般越近越好，以正常运转时不碰制粒网
2、工作前先检查制粒机筛圈是否已固定好，制粒刀上的螺丝有无紧固好，有无松动，筛网的网孔中是否干净？
3、让制粒机正常运行几分钟，运转是否正常？开始缓慢加料，注：所加的物料中不能有硬的物料，特别是硬的物料，根据物料粘性程度，调整合适的转速，如果粘性比较高，将转速调低点，尽量让筛网在工作过程中不晃动。
4、如果工作中出现网孔不出料，可能已将筛网的网孔堵住了，将筛网拆下清洗完再工作，如果工作中要间隔一段时间不工作，等下次工作时也要将筛网清洗干净才能工作，以免粉料堵在网孔中变干了，这样也很容易将筛网挤坏。
5、根据物料特性开启风冷和水冷，如果对热较敏感将风量稍开大点，对热不敏感的开小点或不开。
6、制粒机正常运行3个月要彻底将设备维护一下，将减速机的油换掉，换上新的机械油46号
7、每次工作完要彻底清洗制粒机制粒刀和制粒筛筒等外表，并用干布擦干。
8、制粒机工作或清洗时不能将物料掉入变频器面板内，这样很容易将变频器面板损坏。调速时要缓慢调速的三维混合机产生一股交替脉冲，连续不断地推动物料；运动产生的湍动则具有变化的能量梯度，从而使被混合的物料中各质点具有不同的运动状态，各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置，产生了满意的混合效果。双锥混合机解决了粉体料难以混合的问题，到达其它混合设备难以的混合效果,把各种粉体质料加水和膏状形干混、湿混合成到达GMP的要求是制药、食物等行业多年来难以解决的工艺问题,是专为粉体料混合而研制的高速高效混合机设备。双锥混合机解决难题如下： 1、 双锥混合机 的清洗简略，只要把水参加料斗，开机旋转，由于二维混合机的混炼筒具有多向操作，在混炼过程中加速了各种物料的流动和扩散，避免了普通混合机中因离心力而产生物料重力偏析和堆积的现象。无死角搅拌能有效保证混合料的最佳质量。二维混合机的混合程度可分为三种状态：理想混合、随机混合和完全不相容。混合机中各种材料的混合程度取决于待混合材料的比例、物理状态和的三维混合机运动产生的湍动则有变化的能量梯度，从而使被混合的物料中各质点具有不能的运动状态，各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置，产生了满意的混合效果。 万能粉碎机利用活动齿盘间的高速相对运动，使被粉碎物料理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。万能粉碎机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果好，被粉碎物可直接由主机机腔锈钢制作。机壳内部经机加工达一表面平滑，改变了以前机内壁粗糙、积粉的现象，使
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