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混合机的构造和选购时应该注意的事项

混合机搅拌部分为通轴单桨,单桨上的桨叶角度设计极为合理巧妙,单桨旋转时,物料上下翻滚,同时桨叶通过物料,向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力,使得混合槽内任何一角落物料都不可能静止,从而使物料混合均匀。混合机采用端面密封、调节密封螺母、补偿轴向压力的密封方法。实践证明效果比较好。
  混合机构造说明
  1、搅拌减速器
  本减速器系为混合机之主要传动结构,它位于机器右侧,工作时由装置在机座机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,以1:40的减速带动搅拌机。蜗轮
  轴为空心并装有固定键,能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉,为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位,在出厂时已调整,一般在使用中不必再调。
  2、混合槽
  混合槽为U形体,采用不锈钢制造,内装搅拌桨,它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上。
  3、倒料减速器
  倒料减速器为控制混合槽之定位角度,它位于机器左侧,工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,带动混合槽在一定的角度范围旋转,使混合物料一次倒出。
  4、机座及电动机装置
  机座为一整体结构,电动机装在机座内两旁的活动板上,电动机的上下可用螺杆进行调整,使三角带得到一定的松紧,保持传动力。
  5、电器操纵箱
  本操纵箱是控制机器的运动,它位于机械的右侧外,混合槽的传动可揿混合槽“上”“下”按钮,注意两者不能同时揿。
  在制药、化工、食品等行业广泛使用各种混合机,但由于其工作方式的不同可分为多种类别。如何选择及使用对应的混合机,对于用户来说犹显重要。结合多年工艺积累及多方面的使用返馈,我们认为需注意以下几点:
  1.根据每天生产量挑选混合机。因混合机每批物料加工时间约6-10分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按15分钟计,则1小时可以加工4料。如选择每批加工量10千克的混合机,则每小时可加工40千克。
  2.根据物料的性质选择混合机,如湿料与干料的混合选择槽形混合机较合适。干品间的混合可选择V型、三维运动混合机等。

  混合机能够将各种各样原材料混和成匀称的化合物。比如,在制药业制造业中,将不一样成份的成份匀称混和在一起产生化学物质;能够提升原材料的触碰面积以推动放热反应;而且能够加快粒度分布等物态变化。将溶质添加有机溶剂中,根据混合机的功效能够加快融解和混和。

  常见的混合机的种类很多,选择混合机需要考虑的因素:
  1、对于比重不同的物料,混合机除结构强度和功率不同外,其出料门、转子、机体等结构形式甚至转速等性能参数也往往有较大的区别,不能把其简单地看作局部加强或功率缩放。如螺带混合机混合啤酒花一般采用双头双层的宽螺带,而槽型混合机用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀。本机与物料接触处均采用不锈钢制造,浆叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,料斗采用按钮点动控制,出料方便。广泛适用于制药、化工、食品等行业。    槽型混合机具有如下特点    1、分散性好:设备完*了由于物料的三维混合机初次运转10小时后,应全-面检查,必要时各联接部位须拧紧一次。初次运转10小时后,应检查三角皮带拉紧程度,当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后,须将电机座板锁紧螺栓拧紧,防止松动。各部须保持清洁,特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净,需经常检查,定期检修,易损零件损坏时,须及时修理     一步法制粒机(也称流化床制粒机)集混合、制粒、干燥于一体,制粒成品颗粒较松,粒度40~80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐,缺点是电耗较高,控制参数因品种而异。
  一步制粒机使用准备工作
  1.检查洁

 
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