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制粒机的故障解决方法

     制粒机是在原旋转制粒机的基础上,针对广大客户提出的(密封、冷却、噪音、制粒时速度慢不出料、筛网强度等)问题进行改进,改进后的旋转制粒机经客户使用后得到认可。
  结构特征:
  制粒机带变频调速,带特殊的风冷装置,能有效均匀冷却整个制粒筛网和制粒刀以及物料,避免了局部冷却而堵塞网孔,对粘性和热敏性物料的制粒得到冷却和分离作用,底盘带水冷装置。
  制粒机在制粒刀和压料刀处均采用双重密封,减少粉尘和异物进入减速机箱体内而咬死轴承。
  采用带特殊形状的碾刀,改进制粒刀的加工工艺,从而可以减少物料发热,减少刀与筛网间的挤压力,从而延长筛网的使用寿命。
  制粒机出料方便,无需人工清理,可以自动出料。节省人力成本。
  同时改进减速机的结构和整个机体的结构,使机器在运转过程中噪音较小,运转平稳,结构紧凑。
  1)制粒机有异响震动大是什么原因,主要考虑哪些因素?
  答:1.原料输送不稳定,应该调整喂料速度;
  2.偏转刮刀磨损引起喂料不均匀,应该更换新的刮刀;
  3.制粒机环模和压辊新旧搭配,最好新环模搭配新压辊;
  4.环模和压辊之间的间隙和生产的料不协调,调整压辊间隙;
  5.压辊的原因,新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏;
  6.所用的配方比较难制粒,适当调整配方;
  7.蒸汽供应不足或者压力时有变化,检查蒸汽管路及系统压力和减压阀是否正常;
  8.制粒仓内进有杂物,清除制粒仓内杂物;
  9.主轴轴承磨损或者损坏,需要更换轴承.
  (2)制粒机在加油时,滑脂块的操作方法及易出现的故障,如何解决?
  答:在给制粒机加油时,必须先关气再搬动滑脂块。第一:在搬动滑脂块时,难免会忘记关气,此时如果出现搬不动,请不要硬搬,先将气源关掉,再搬。第二;有时出现断气之后,还是搬不动,那就要将滑脂块中间的内六角螺栓拆下,将滑脂块分开就能看见中间有两个O型圈,然后把O型圈放好再装上,就可以了。第三:当滑脂块没有对着油路时,由于气压过高将滑脂块连住了,只要将滑脂块中间的内六角螺栓拆下即可。
  (3)制粒机电流不稳定是怎么回事?
  答:(1)压辊环模间隙调整不当;(2)分料刀磨损严重,分料不均匀;(3)半成品或回料中含有过粗的粉粒(分级筛有破损现象);(4)原料和添加液、蒸汽混合不均;(5)传动皮带松紧不一。
  (4)制粒机启动不起来应该怎么处理?
  答:(1)检查电源是否正常通电; (2)检查安全销是否断裂; (3)检查行程开关是否到位; (4)检查制粒机门是否关到位。
  (5)针对颗粒料表面凹凸不平的现象,有何改进的现象?
  答:1、妥善控制粉状饲料的粗细度,从而在调质时使所有原料都能充分软化。
  2、对于含纤维比较多的原料,由于容易夹杂蒸汽泡,因此不要在这种配方 中加入太多的蒸汽。
  (6)制粒出的颗粒不够紧及粉末比较多有哪些方面的原因?怎么解决?
  答:控制制粒产量,提高环模压缩比,必要时适当调整配方。
  (7)颗粒料的色泽不一致原因和解决方案?
  答、控制混合中加水量和混合均匀度。控制环模质量如孔的光洁度等;控制制粒前物料的粉碎细度和均匀性。
  (8)颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹是什么原因?
  答:这种现象通常是在颗粒离开环模时产生的,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时,颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断,此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。
  改进办法:
  增加环模对饲料的压缩力,即增大环模的压缩比,从而增加颗粒料的密度及硬度值;将饲料原料粉碎得更细些,如果添加了糖蜜或脂肪,应改善糖蜜或脂肪的散布均匀度并且控制其添加量,以提高颗粒料的密实度,防止饲料松软;调节切刀离环模表面的距离或更换使用较锋利的切刀片;使用粘结类的制粒助剂,改善颗粒内部的结合力。
  (9)模孔严重堵塞后该怎么处理?
  答: 1、用油浸泡后,先用配合饲料慢慢压入,观察出料情况;
  2、用整粒玉米或压裂的玉米慢慢喂入观察出料情况;
  3、整粒玉米、油脂、细粒砂子混合后喂入观察出料情况;
  4、用电钻钻出填料(操作不当,会损伤模孔)。
  (10)出现什么现象的时候环模传动轮缘需要更换?
  答:一:环模定心销或环模锁紧螺栓经常断裂. 二:环模和传动轮缘相对平面的间隙非常小或基本接触.
  (11)环模出现质量问题的原因有哪些?
  答:环模出现质量问题一般有如下原因:
  固定螺栓过短; 螺栓质量问题及材料(8.8级) ; 固定螺栓过长; 金属损坏环模; 固定螺栓孔藏有污垢 ; 环模传动轮缘或抱箍磨损 ; 新旧环模及压辊; 压辊调节过紧; 偏心轴调节方向错误; 过高的开孔率或错误的减压孔; 环模安装倾斜; 传动轮缘或进料旋转锥轮环不洁净; 环模磨损过度; 环模持续超载。 (12)环模破裂的原因有哪些?SYH-200三维运动混合机主要原理操作 1.检查电源是否符合要求。2.检查本机所有电器、仪表是否正常完好。3.先空运转,检查主动轴转向是否与标识一致。4.按规定装料量装料混合注意事项:1.本设备外壳必须有良好的接地。2.料筒和摇臂部分要实行三维空间运动,故用户必须在设备回转范围内设有防护栏杆或明显的三维混合机混合物料时:1、立式轴转动,物料左右翻滚;2、两轴反过来方位转动,物料上下互换、裁切;3、叶片成一定视角,物料在筒身体做周向循环系统健身运动;解决耐磨性能原材料的耗损件选用材料做成磨擦片以螺栓拧紧方法安裝于原来浆叶上,损坏后拆装螺栓更换磨擦片。

  V型混合机是由两个圆筒成V型焊接起来的容器及其内装的强化混合元件构成,有单V型和多V型串联等型式。容器的形状相对于轴是非对称的。V型混合机在运动进程中不断地将物料分红不对称的两半,由于回转运动,粉体粒在倾斜圆筒中,连续的反复交替、分割、合并;物料随机地从V常州市干设备有限公司三维混合机是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机,该机能非常均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料,使混合的物料达到效果,混合运动中离心力的存在,它能使不同密度的被混合物料产生偏析。三维混合机热量的来源主要是自摩擦,因此绝大部分情况下不需要额外的加热。特点: EYH系列二维运动混合机的转筒可同时进行二个运动,一个为转筒的转动,另一个为转筒随摆动架的摆动。被混合物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时,又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动,在这两个运动的共同作用下,物料在短时间内得到充分的混合。EYH二维混料机适合所有粉、粒状物料的混合。设备

 
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