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制粒机的使用和操作应该注意的问题 |
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制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于13%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过5%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达59～82℃，湿度达12～l 5%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。 下面介绍一下制粒机在操作中的一些注意事项： １、定时对制粒机传动部位进行加油，每隔２小时对压辊轴承加油润滑，每隔４小时对主轴前轴承加油润滑，保证制粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。 ２、定期更换制粒机齿轮箱内的润滑油，新机运行半个月后需更换一次油，以后每连续工作约１０００小时必须更换一次，这样可以延长齿轮的使用寿命。 ３、每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动，行程安全开关是否动作可靠，同时清理喂料绞龙和调质器，避免发生机械故障。 ４、每半月检查一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损情况，发现磨损及时更换，避免环模晃动而影响产量。 ５、使用优质环模、压辊。对失圆和内孔粗糙的劣质环模杜绝使用，并根据不同配方选好环模的压缩比，保证环模出料顺畅，避免增加电耗和降低产能。 ６、每班调整环模和压辊间隙。如发生堵机时，必须松开压辊，清除环模内壁物料后重新调整模辊间隙，绝对不能强行启动，避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。 ７、杜绝超负荷生产。生产过程中不能超出制粒机本身所能承受的工作能力，不然会发生电机损坏及部件的加速磨损，缩短制粒机的使用寿命。 ８、原料必须做好除铁除杂工作，每班清理一次除铁装置，避免异物进入环模工作室内，产生机身振动和崩裂环模的现象。 正确操作和注意平时对制粒机的维护保养是延长制粒机的工作寿命的关键，这就要加强平时对设备的管理，企业的效益就会明显增加。粉体混合机配用减速机,噪音低、持久耐用。 短时间内完成均匀混合，低耗能、高效率本机器特点配用减速电机,噪音低、持久耐用。 短时间内完成均匀混合，低耗能、高效率。 机器内有大螺旋克制了机器死角，没有搅拌不均匀的现象,最大螺旋圈与机器内部只有0.5厘米的间距真正实现了无不均匀现象！单锥形螺带混合机安装有沿锥形螺旋线的外圈螺带以及锥形中轴线的内圈螺旋，外圈螺带沿筒壁提升物料，内圈螺旋反向作用，漩涡状的物料流动轨迹，可使物料在短时间内混合均匀，外全螺带能够全周性的带动物料，在出料过程中，外圈螺带清除贴壁物料，内圈螺旋排出物料。结合倒锥形的筒身，即使流动性差的物料也能迅速料，且无残v型混合机的使用方法大家应该都已经很熟悉了，因为它操作很简单，对于没有操作过它的人也可以很快的掌握它的操作方法，但是，除了操作方法大家还了解哪些关于v型混合机的知识呢？小编在这篇文章中给大家详细地介绍了挑选v型混合机的方法，以及在使用后期对于v型混合机应该怎么开展它的保养工作。如果大家感兴趣的话，那粉体混合机有很多优点，其中比较突出的几点就是良好的动热稳定性、灵活多变额组合方式和能够解决多样的电力方案。采用机械密封，粉料不会泄漏，轴承使用寿命长。该机混合效率高、工作效率较高、劳动强度低、操作方便。可广在磁体、陶瓷、化工、制药、饲料等行业使用。用于各种粉状、粒状物料的均匀混合，具有很高的混合度，摇摆颗粒机项目可行性研究报告 政府立项、申请土地、银行贷款、招商引资、投资合作等。 第一章 总论 一、摇摆颗粒机项目背景 1．项目名称 2．承办单位概况 3．摇摆颗粒机项目可行性研究报告编制依据 4．摇摆颗粒机项目提出的理由与过程 |
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