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制粒机的使用和操作应该注意的问题

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于13%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不超过5%,否则难于成形,经调质后配合粉料温度可达59~82℃,湿度达12~l 5%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质,最后进入压制室进行制粒。
  下面介绍一下制粒机在操作中的一些注意事项:
  1、定时对制粒机传动部位进行加油,每隔2小时对压辊轴承加油润滑,每隔4小时对主轴前轴承加油润滑,保证制粒机传动部位的灵活转动,减轻工作负荷。
  2、定期更换制粒机齿轮箱内的润滑油,新机运行半个月后需更换一次油,以后每连续工作约1000小时必须更换一次,这样可以延长齿轮的使用寿命。
  3、每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动,行程安全开关是否动作可靠,同时清理喂料绞龙和调质器,避免发生机械故障。
  4、每半月检查一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损情况,发现磨损及时更换,避免环模晃动而影响产量。
  5、使用优质环模、压辊。对失圆和内孔粗糙的劣质环模杜绝使用,并根据不同配方选好环模的压缩比,保证环模出料顺畅,避免增加电耗和降低产能。
  6、每班调整环模和压辊间隙。如发生堵机时,必须松开压辊,清除环模内壁物料后重新调整模辊间隙,绝对不能强行启动,避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。
  7、杜绝超负荷生产。生产过程中不能超出制粒机本身所能承受的工作能力,不然会发生电机损坏及部件的加速磨损,缩短制粒机的使用寿命。
  8、原料必须做好除铁除杂工作,每班清理一次除铁装置,避免异物进入环模工作室内,产生机身振动和崩裂环模的现象。
  正确操作和注意平时对制粒机的维护保养是延长制粒机的工作寿命的关键,这就要加强平时对设备的管理,企业的效益就会明显增加。SYH-200三维运动混合机主要原理操作 1.检查电源是否符合要求。2.检查本机所有电器、仪表是否正常完好。3.先空运转,检查主动轴转向是否与标识一致。4.按规定装料量装料混合注意事项:1.本设备外壳必须有良好的接地。2.料筒和摇臂部分要实行三维空间运动,故用户必须在设备回转范围内设有防护栏杆或明显      三维混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同,它在立方体三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移- 颠倒落体”等复杂的运动状态,即所谓的TURBULA状态;产生一股交替脉冲,连续不断地推动物料,运动产常州市干设备有限公司三维混合机是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机,该机能非常均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料,使混合的物料达到效果,混合运动中离心力的存在,它能使不同密度的被混合物料产生偏析。三维混合机热量的来源主要是自摩擦,因此绝大部分情况下不需要额外的加热。的三维混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀,三维混合机是一种于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机。摇摆颗粒机具有结构简洁、合理、能量利用充分、制粒方式先进、高效节能等特点。一机具备制粒、粉碎、布料三种功能,可达到一机多用的目的。摇摆颗粒机适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒。摇摆颗粒机最大优点是可以在一定范围内任意调整制粒的能力快慢,布料均匀化能使湿
 
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