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介绍混合机的种类及槽型混合机维修知识

  混合机的种类有很多种,使用也十分广泛。下面简单介绍几种常见的混合机。
  ●双螺旋锥形混合机:该机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合。该机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
  双螺旋锥形混合机的工作原理:混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果;标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋;理论上搅拌螺旋越多,混合效果越好;设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。
  ●卧式无重力混合机:卧式无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶,浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀;为降低设备易损件的更换成本,桨叶叶片可做成两片式,在叶片基座上垫一块可移动小叶片,可直接更换磨损的小叶片,经济快捷; 出料形式一般为气动(手动)翻板阀,圆弧阀门紧密嵌入筒内,与筒内壁齐平,无物料堆积和混合死角现象;标准型有大开门小开门之分,大开门开口到筒边,放料干净快捷,残留少。
  卧式无重力混合机广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。
  ●U型卧式双螺带混合机:结构特点由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;U形的长体筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力高效的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度,提高混合均匀度;
  螺带混合机适用范围:应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,还特别适应粘稠的物料混合。
  ●卧式犁刀混合机:卧式犁刀混合机是一种新型、高效粉体混合设备。该机即可应用于化工、涂料、医药、食品、饲料、燃料、冶金、矿山等行业的固-固(即粉体内添加液体)混合,以及湿造粒、干燥、浓缩等复合工艺。
  犁刀混合机较无重力混合机的效率相对低一些,特别适合喷雾量较大,纤维含量大的场合使用。对于做玻化微珠的保温企业,该机不适合,建议使用卧式螺带混合机。
  槽形混合机的常见故障及维修
  槽形混合机用以混合粉状或糊状的物料,使不同质物料混合均匀。是卧式槽形单桨混合,搅抖桨为通轴式,便于清洗。与物体接触处全采用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性,混合槽可自动翻转倒料。由于槽形混合机具备分散性好、使用范围广、使用简单方便、使用寿命长、投资小、见效快的特点,在很多场合倍受欢迎。不过很多槽形混合机的操作人员对于其日常保养和故障维修缺乏经验,以致小问题不及时维修拖成了大故障,从而大大缩短了槽形混合机的使用寿命。下面给大家简单介绍一下槽形混合机的常见故障和解决方法,以及槽形混合机的日常保养方法。
  槽形混合机可能出现的故障,简单的来说有以下几种,包括启动、主机震动、主机漏油等等。
  第一,启动时困难及无法启动,导致此种现象的原因一般归结为以下三种情况,也包括三种相对应的解决办法:1、满载且超载启动运行,解决办法:减少负载,先运转后加料;
  2、电源未接入、缺相,对策:请电工接入电源、检查线路;
  3、电压过低,对策:避过用电高峰或确保电压正常。
  第二,小型槽形混合机的主机震动及噪音异响,针对此现象包括五种诱因以及五种相对应的解决措施:
  1、浆轴损坏,对策:更换浆轴;
  2、安装未调整好,对策:重新安装并调整混合机水平面;
  3、螺旋浆叶损坏,对策:更换螺旋浆叶;
  4、变速机损坏,对策:更换变速机损坏件;
  5、无润滑油或润滑泵不供油,对策:加润滑油或更换油泵或清理油泵管路阻塞物。
  第三,小型槽形混合机筒体内有渗漏现象,这种现象大多是因为其密封件,如下:
  1、粘性物料进入密封件,解决办法就是清洗密封件;
  2、密封件老化或损坏,对策就是更换密封件。
  一般情况下,以上都是槽形混合机在使用的过程中会遇到的问题,相对而言,根据以上提供的方式就可解决,如若遇到不合用的方法,切勿自行操作,当寻求厂家技术人员帮助!

a)运行前检查:(1)料筒内部是否洁净、干燥;(2)驱动轮部位有无夹带杂物;(3)挡轮座螺栓与筒盖螺栓是否紧固。b)空载试运行:(1)检查料筒旋转方向,打开电源开关,电源指示灯亮。按“转动开”按钮,检查料筒混料时的转向是否正确。带左旋导向板的应该反时针转,带右旋导向板的则应顺时针转。如转向不对,则需结构特点 1、本机为整体机座,结构坚固,运转平稳,搅拌桨及物料接触处全用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性,保持混合料的质量和清洁,不致变色。  2、传动机构采用蜗轮蜗杆直接传动,使用时无过大响声,并有足够的储油量,能得到良好的润滑。  3、搅拌桨为活络式,在更换物料品种时,仅拆一个螺母可将全部桨叶取出,三维混合机加温方式有哪些有的物料的混合过程需要在一定的温度环境中才能够实现,才能够满足物料本生的可混合性,才能够提高混合的均匀性。有的混合物料本身含有一定的水分,在混合过程中可以通过提高温度等简单的办法将水分烘干,实现简单的混合、烘干一步完成的功能。对于机械式粉体混合设备,在混合容器外壳加温,保证混三维混合机减速机须每隔三个月换新油一次,经常使用。更换时应将减速机清洗后加上新油。检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封,机件每月定期检查 1-2 次。各运转部分是否灵活,紧固件是否松动,发现异常情况应及时处理。如发现机器震动异常或发出不正常的声音,使用过程中。应立即停机检查。发现故障应及时修复。电器控制三维混合机结构紧凑:  *三维混合机为混合设备,可用于制药、食品、化工、轻工、机械、电子、矿冶、国防工业、科研等企事业单位手工艺粉状、粒状物料的高均匀度混合。  * 物料在混合过程中无离心力作用,各组份可在悬珠的重量配比下均匀混合,混合率达99%以上。  *装料系数高,可达到80%且混合时间短,是目
 
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