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混合机的种类很多，选择混合机需要考虑的因素 |
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混合机的种类很多，选择混合机需要考虑的因素： 1、对于比重不同的物料，混合机除结构强度和功率不同外，其出料门、转子、机体等结构形式甚至转速等性能参数也往往有较大的区别，不能把其简单地看作局部加强或功率缩放。如螺带混合机混合啤酒花一般采用双头双层的宽螺带，而混合铁红粉则常用单层交错螺旋螺带，而目两者其余结构也有非常明显的区别，转速差异也很大。 2、对于粒度较细的物料，要特别注意生产设备的密封性，同时其残留量也要仔细考虑。例如用双轴桨叶无重力混合机混合面粉时，最好要同时选用90°全长大开门、喷吹自清系统、斜锲式出料门和轴端气密封结构，以便更好地保证密封和降低残留，另外最好采用上口布袋排气来替代回风管，以免混合时细面粉过多地从回风管口喷出。 3、多方位考虑其它特殊物性对选择设备的影响。如流动性较差或液体添加较多的物料，可根据具体情况合理选用剪切混合作用较强的犁刀、飞刀、破碎辊等机构；磨损较快的机构要作耐磨处理或设计成可以调节和更换；因物料粘结而需要经常清理的设备应该设置刮刀等自清装置和方便快捷的清理门；外形或颗粒状态不允许破坏的物料，则适宜采用容器回转式混合机等。主要依靠对流混合和扩散混合并且混合过程比较柔和的设备等等。 4、对于需要加热或伴随化学反应的物料混合，除选择适当的制作材质和温度控制结构外，还要注意温度变化对设备机构本身的影响。如出料门最好选用小开门结构，如果必须使用大开门结构时，一定要采用斜锲式出料门等有自动补偿能力的出料结构形式，以免因出料部位受热变形而降低密封的可靠性；同时设备主轴和转子等机构设计时也要采取必要的线膨胀补偿措施。 5、安装空间也是选择混合机时经常需要考虑的问题。如卧式混合机一般适用于面积大而高度有限制的场合，立式混合机则相反，立式混合机适用于空间狭小的场合，而无重力混合机和v型混合机与相同规格的其它混合设备相比，占用空间一般要大得多，但其也有便于移动、布置方便的优点。当然，除混合机自身的安装尺寸外，合理的现场布置和安装方式也能有效地改善混合机安装空间条件。 混合辅助功能的选择 根据不同的混合过程要求，物料的混合需要不同的混合方法和混合环境。混合机根据不同的混合方式设计了很多辅助混合功能，根据不同的混合要求选择不同的辅助功能。 加温或冷却 物料的混合过程中，加温是一种常见的现象。 ①有的物料的混合过程需要在一定的温度环境中才能够实现，才能够满足物料本生的可混合性，才能够提高混合的均匀性。 ②有的混合物料本身含有一定的水分，在混合过程中可以通过提高温度等简单的办法将水分烘干，实现简单的混合、烘干一步完成的功能。 对于机械式粉体混合设备，在混合容器外壳加温或冷却，保证混合容器内在混合过程中处于一个恒定的温度，是混合机保温的主要办法，传统的称呼为夹套。 根据不同的温度要求，常见的加温方式有：①夹套内加入导热油，电热丝直接加热导热油②循环油加热③蒸汽循环加热 为了提高能源的利用效率，加热夹套外壳需要再做一层保温，避免热能向空气中散发。为配合混合过程的加温要求，设备一般还需要辅助的锅炉或其它能源设备。为排除混合过程中加热产生的蒸汽或其它散发物质，系统还需要配备一套引风系统和除尘系统。 抽真空或充压 物料在混合过程中可能氧化或其它不能够在空气状态下完成的过程，就需要对混合设备容器进行抽真空，在必要的时候还需要充入惰性气体保护等。 例如在炸药的混合过程中，需要对混合容器内的氧元素全部抽掉，再往容器中充入氩气或其它惰性气体，防止在混合过程中应摩擦生热而爆炸。 喷液 为了满足粉体混合过程中加入少量的液体，同时必须提高液体与粉体的混合均匀度，需要将液体以雾化状态与粉体接触。 例如我们在混合灰面时，如果将水、灰面共同装入容器后再进行机械混合，则很难混合均匀；如果在将灰面机械运动时让水以雾状与灰面接触，混合均匀度及混合时间都会大大提高。 飞刀设备 混合物料中如果有纤维或其它难分散物料，混合过程中需要高速分散，混合设备则需要设计制造高速旋转的飞刀转轴。 五、辅助设备的选择 混合机是混合过程的核心。为提高混合速度和混合的自动化过程，混合机还需要配备其它的辅助设备，整体满足混合工艺。常规的机械式混合设备工作方式均为间隙式操作，单批次混合的物料需要先准备好→加入混合机→均匀混合→出料 喂料设备为提高间隙式混合操作的时间，需要每次准备好的混合物料快速加入混合机。为了准备每次需要混合的物料，可以设计手工配料或自动配料。 放料设备 混合机出料根据不同的形式，不同的工艺有不同的方式。但不管什么形式，混合好的物料需要放入料仓或其它下步工艺设备等。 混合机阀门根据不同的操作要求有不同的选择： 根据出料阀形式有闸阀、蝶阀、球阀、旋转阀、门阀、顶阀、弧形阀。 根据操作方式出料阀有手动、电动、气动控制。工业技术的快速发展，给二维混合机带来了巨大的发展前景，使用二维混合机各原料搅拌更加的的均匀。生产出来的产品质量更具保障性。目前二维混合机在我国的制造行业应用十分的广泛，在于制药、化工、冶金、食品、轻工、饲料等行业都会看到它的身影，它是将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和 粉碎机就是指能够使用外力是物料发生形变并分裂成更细小粒子的机器叫粉碎机。目前粉碎机已经在各行各业得到了广泛的应用。鉴于粉碎机是中药生产及应用中的基本加工技术，超微粉碎已愈来愈引起人们的关注，虽然起步较晚，开发研制的品种相对较少，但显露出特有的优势和广的三维混合机加热是物料混合加工过程中的一个重要环节，温度也会影响材料的加工质量。在用混合设备进行物料混合加工的过程中，在温度条件下达到加工目的，以确保物料的混合效果，以及材料能否达到均匀混合的目的，温度的影响因素也很大。 三维混合机按三维运动的规律，具有特殊的运动功能，即产生了特殊的运动方向：转动、摇旋、交叉、颠倒、翻滚等。高度低，回转空间小，装料系数大，干颗粒装料系数可达85％。三维混合机利用独特的三角摆动，平移转动及摇滚原理，产生一股强力的交替脉冲运动，连续不断地推动进三维混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热，加热升温,然后把按配方计量的各种原料加入混合室内,当混合室内的搅拌浆高速旋转时,搅拌浆附近的原料由于受浆叶面摩擦力和叶片端面推离作用而随搅拌浆旋转;在高速旋转离心力作用底下,这些料又被抛向混合室内壁,成为连续碰壁的原料,在后来料的推力下,碰壁料沿混和室的内壁上 |
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