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摇摆颗粒机的使用过程应该注意的问题 |
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摇摆颗粒机的主要作用是一种用旋转筒的摇摆作用，通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗 粒，亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。 摇摆颗粒机在使用前先检查摇摆颗粒机各部件是否完好，并按消毒程序消毒。依次安装好刮粉轴、保护瓦、筛网、筛网火辊，并调松紧至适当。网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备。摇摆颗粒机不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。机器应放在干燥清洁的室内，其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。 在化学药品方面用作混合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储存期间而凝成块，或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业中用作处理糖果及混合物和麦牙牛乳等品。在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。 摇摆颗粒机开空机运转约20s，根据听、模、看，判断该设备是否正常，运行正常，则可以加软材制垃。试机或制颗粒时，不要将手接近刮粉轴，以防伤手。料斗中的软材形成拱桥时，可用约7cm宽的不锈钢铲去翻动，使软材能顺利制粒。但要注意铲子不得与刮粉轴平行，以防铲广插人刮粉轴内而打坏设备。加入的软材量要适当，太少不利于成粒，负荷太大则影响设备寿命。 开动摇摆颗粒机，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。 注意事项：粉斗内如粉末停止不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。 摇摆颗粒机制粒完毕，按清洗程序．搞好制粒机清洗卫生o机器一次使用完毕后或停工时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。 摇摆颗粒机每次停机，须切断电源开关。生产中不得超负荷运行。减速机温度不得高于 50℃，经常观察油示镜反映的自动供油情况是否正常。摇摆颗粒机整机每半年检修一次。生产中如有异常情况如怪叫、焦臭等，应产即停车检查，待维修正常后再用。如久置不用．应加布逢罩好。三维混合机适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合，以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合，由于V型混合容器内的物料流动平稳，不会破坏物料原形，因此混合机也适用于易破碎、易磨损的粒状物料的混合，或较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用。 所以说这些混合设备有很多缺点:混合不CH系列槽形混合机 概述： 用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀。本机与物料接触处均采用不锈钢制造，浆叶与桶身 间隙小，混合无死角，搅料轴两端设有密封双锥混合机的工作原理介绍： 双锥混合机适用于比重不同之粉碎或加其它添加物之混和。 采用内外回转搅拌，均匀度高。(可加装搅拌装置，喷液装置，混合机材质可根据你要求定制)混和桶可任意倾斜角度，便于出料及清洁的需要。 设有自动定时装置，可设定0~60分钟自动停止。 采用不锈钢蝶阀放料，无粉尘泄漏和飞扬三维混合机达到标准生产量在通过混合机进行物料混合加工时为了达到标准生产量，就要注意结合每天物料的加工总量来计算选择合适的设备进行物料混合加工，因为每台混合设备一次加工量都有规定范围，而且也需要一定的操作时间才可以完成物料的混合加工，所以设备的选型很主要，也直接决定了每天的生产量，因此为了让混合设备的三维混合机是一种常用的混合机，三维混合机设备的几体形状、尺寸以及容器表面加工情况等都影响着粒子在混合机内的运动方式和速度，从而影响混合的质量和混合效率。三维混合机由机座、传动系统、电器控制系统，多向运动机构，混合桶等部件组成，设备采用全不锈钢材料制造，桶体内外壁均经抛光。常州益民干燥专业制作三维运动 |
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