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摇摆颗粒机的使用过程应该注意的问题

摇摆颗粒机的主要作用是一种用旋转筒的摇摆作用,通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗 粒,亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。
  摇摆颗粒机在使用前先检查摇摆颗粒机各部件是否完好,并按消毒程序消毒。依次安装好刮粉轴、保护瓦、筛网、筛网火辊,并调松紧至适当。网眼筛子的目数多少,应根据颗粒大小要求,由用户自备。摇摆颗粒机不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
  在化学药品方面用作混合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储存期间而凝成块,或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业中用作处理糖果及混合物和麦牙牛乳等品。在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
  摇摆颗粒机开空机运转约20s,根据听、模、看,判断该设备是否正常,运行正常,则可以加软材制垃。试机或制颗粒时,不要将手接近刮粉轴,以防伤手。料斗中的软材形成拱桥时,可用约7cm宽的不锈钢铲去翻动,使软材能顺利制粒。但要注意铲子不得与刮粉轴平行,以防铲广插人刮粉轴内而打坏设备。加入的软材量要适当,太少不利于成粒,负荷太大则影响设备寿命。
  开动摇摆颗粒机,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。 注意事项:粉斗内如粉末停止不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。
  摇摆颗粒机制粒完毕,按清洗程序.搞好制粒机清洗卫生o机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。
  摇摆颗粒机每次停机,须切断电源开关。生产中不得超负荷运行。减速机温度不得高于 50℃,经常观察油示镜反映的自动供油情况是否正常。摇摆颗粒机整机每半年检修一次。生产中如有异常情况如怪叫、焦臭等,应产即停车检查,待维修正常后再用。如久置不用.应加布逢罩好。双螺旋锥形混合机是一种高效的对流混合机. 它能够温和地混合产品, 在不损坏物料的前提下保证高精度的混合.锥形螺带混合机通常应用于粉料、颗粒状物料、浆料或粘稠体的混合、搅拌、可配备喷液喷淋系统,可按用户要求设计成真空状态、带压状态、加热或冷却等工艺条件,满足各种工艺状况下物料的混合、搅拌。强力混合作用随着市场对混合机设备的要求逐渐的提高,于是很多的地方需要提高混合机设备的效率。高效混合机广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、医药、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合(本公司主要产品:上料机)。对剪切敏感的结晶体粉末,批量产品混合,将液体混合进固体。1、装置:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自若。2、运用前先需将加油处加好油,然后停止空载运转,检查各紧固件能否松动,电气能否正常,机械能否运转正常,如有异常,停止整修和调试。3、依据客户运用现场的实践状况,可将设备停止内外清洁。混合机的主要用处是将多种不同的物料停止混合,合理的运用和维三维混合机存在的意义目前,国内许多医药、化工、轻工业等许多行业常用的混合设备主要是:V型混合机、双锥形混合机二维混合机等。这些混合机物料在筒内翻转式,主要依靠动作简单的旋转运动。其混合效益主要取决于转动速度转速应当小于临界转速转速过大会使混合效率降低:速度太慢不能产生所需的强烈翻转动作和应有的切变速三维混合机加温方式根据不同的混合过程要求,物料的混合需要不同的混合方法和混合环境,螺带混合机根据不同的混合方式设计了很多辅助混合功能,根据不同的混合要求选择不同的辅助功能,物料的混合过程中,加温是一种常见的现象。有的物料的混合过程需要在一定的温度环境中才能够实现,才能够满足物料本生的可混合性,才能够
 
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