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摇摆颗粒机振动筛故障分析 |
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现在给出摇摆颗粒机振动筛在工作过程中经常会出现的故障及故障排除方法: 故障现象一:无法启动或振幅小 原因: 1)电机损坏 2)控制线路中的电器元件损坏 3)电压不足 4)筛面物料堆积太多 5)摇摆颗粒机振动器出现故障 6)摇摆颗粒机振动器内润滑脂变稠结块 排除方法: 1)更换电机 2)更换电器元件 3)改变电源供给 4)清理筛面物料 5)检修摇摆颗粒机振动器 6)清洗摇摆颗粒机振动器,更新添加合适的润滑脂 故障现象二:物料流运动异常 原因: 1)筛箱横向水平没找正 2)支撑弹簧钢度太大或损坏 3)筛面破损 4)给料极不平衡 故障排除: 1)调整支架高度 2)调整弹簧 3)调整筛面 4)均匀操作,稳定给料 故障现象三:摇摆颗粒机筛分质量不佳 原因: 1)筛孔堵塞 2)入筛物料水分增加 3)筛机给料不均 4)筛面上料层过厚 5)筛网拉的不紧,传动皮带过松 故障排除: 1)均匀操作,稳定给料 2)减轻摇摆颗粒机振动筛筛机负荷及清理筛面 3)改变筛箱倾角 4)调节筛机的给料 5)减小筛机的给料 6)张紧筛网,拉紧传动皮带 故障现象四:正常工作时筛机旋转减慢,轴承发热 故障原因: 1)轴承缺少润滑油 2)轴承阻塞 3)轴承注油过量或加入了不合适的油 4)轴承损坏或安装不良,圆轮上偏心块脱落,偏心 故障排除: 1)往轴承内注入润滑油 2)清洗轴承,更换密封圈,检查迷宫密封装置 3)检查轴承的润滑油 4)更换轴承,安装偏心块,调整圆轮上 通过以上解决方法基本可以解决摇摆颗粒机振动筛常见故障,如果您有其它未能解决的摇摆颗粒机振动筛方面的问题欢迎致电(网页下方)我们,我们将揭诚为您提供帮助!二维混合机适用于各种大吨位的粉状物,粒状物的混合,在医药化工行业,化肥农药行业都有着广泛的应用。接下来,小编就为大家说说二维混合机的五大特点。 二维运动混合机的搅拌筒同时驱动和摆动,使搅拌筒内物料充分混合。搅拌筒出口偏离搅拌筒部分的中心线,使二维运动混合机具有搅拌迅速、搅拌体积大、出料方便的特点。的三维混合机的安装与使用注意事项:该设备安装无需地脚螺栓,但需安置在坚实平整的地面上。设备就位后,用户必须根据国家对电器外壳接地保护要求,做好接地装置。料筒上有出料导向板的一端应在设备正面(电气控制箱正面)站在出料端看设备,其导向板有左旋或右旋,根据锥体上的转向标记,可决定是混合操作或是出料操作。设V型混合机简略实现现代工业较小性能特色,适用于易破碎、易磨损的粒状物料的混合,或较细的粉粒、块状、含有必定水份的物料混合之用,广泛应用于制药、化工、食品等行业,装有电机与减速机,电机功率通过皮带传给减速机,减速机再通过联国器传给V型桶。V型混合机结构合理、简略、操作密闭,进出料便利,(人工或真空加料 摇摆颗粒加料机能够将湿物料成粒加入烘干器,使烘干产品成粒状,摇摆颗粒机以供药厂生产片剂、化工厂触媒车间压片之用。根据压片工艺的要求,通过更换筛网的规格来制造大小不同的颗粒.筛网的孔数一般选用在8~20目/英寸(1英寸=25.4mm). 制粒机在饲料行业中简单的说是:颗粒饲料制粒机,属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕 |
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