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摇摆颗粒机振动筛故障分析 |
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现在给出摇摆颗粒机振动筛在工作过程中经常会出现的故障及故障排除方法： 故障现象一：无法启动或振幅小 原因: 1)电机损坏 2)控制线路中的电器元件损坏 3)电压不足 4)筛面物料堆积太多 5)摇摆颗粒机振动器出现故障 6)摇摆颗粒机振动器内润滑脂变稠结块 排除方法： 1)更换电机 2)更换电器元件 3)改变电源供给 4)清理筛面物料 5)检修摇摆颗粒机振动器 6)清洗摇摆颗粒机振动器，更新添加合适的润滑脂 故障现象二：物料流运动异常 原因： 1)筛箱横向水平没找正 2)支撑弹簧钢度太大或损坏 3)筛面破损 4)给料极不平衡 故障排除： 1)调整支架高度 2)调整弹簧 3)调整筛面 4)均匀操作，稳定给料 故障现象三：摇摆颗粒机筛分质量不佳 原因： 1)筛孔堵塞 2)入筛物料水分增加 3)筛机给料不均 4)筛面上料层过厚 5)筛网拉的不紧，传动皮带过松 故障排除： 1)均匀操作，稳定给料 2)减轻摇摆颗粒机振动筛筛机负荷及清理筛面 3)改变筛箱倾角 4)调节筛机的给料 5)减小筛机的给料 6)张紧筛网，拉紧传动皮带 故障现象四：正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热 故障原因： 1)轴承缺少润滑油 2)轴承阻塞 3)轴承注油过量或加入了不合适的油 4)轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心 故障排除： 1)往轴承内注入润滑油 2)清洗轴承，更换密封圈,检查迷宫密封装置 3)检查轴承的润滑油 4)更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上 通过以上解决方法基本可以解决摇摆颗粒机振动筛常见故障，如果您有其它未能解决的摇摆颗粒机振动筛方面的问题欢迎致电（网页下方）我们，我们将揭诚为您提供帮助！料斗混合机的基本特性 1.混合均匀度zui高可达到99%以上，装料系数为50-80%； 2.混合时间一般设在20min之内，因达到*混合状态后要向反方向变化即出现偏析（或叫反混合），而混合与偏析“一正一反”同时进行，当两者处于平衡状态时，加长混合时间对提高混合均匀三维混合机影响生产率的因素高速混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热，加热升温,然后把按配方计量的各种原料加入混合室内,当混合室内的搅拌浆高速旋转时,搅拌浆附近的原料由于受浆叶面摩擦力和叶片端面推离作用而随搅拌浆旋转;在高速旋转离心力作用底下,这些料又被抛向混合室内壁,成为连续碰壁的原料,在后来料的推力三维混合机适应物料◎本机混合筒多方向运动，物料无离心力作用，偏析及分层、积聚现象，各组分可有悬殊的重量比，混合率高，是目前各种混合 机中较产品。◎筒体装料率大，^高可达90％(普通混台机仅为50％)，效率高，混合时间短。◎筒体的各处为圆弧过渡，经过抛光处理。◎用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、三维混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速高 效湿法混合制粒机倒在一个圆柱形或圆锥形容器粘结剂粉末材料，从搅拌桨彻 底混合底部进入湿软的材料，然后把从高速粉碎桨面均匀的湿颗粒。工作时，物料在其中的几个公式的工作容器添加粘合剂混合后，注射，或材料与胶粘剂的配方一次性容器加入搅拌混合制成的软木桨后，软质木材切削刀切成片。铰刀由双速电机驱动，从而 |
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