摇摆颗粒机振动筛故障分析-常州市日宏干燥设备有限公司

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摇摆颗粒机振动筛故障分析

      现在给出摇摆颗粒机振动筛在工作过程中经常会出现的故障及故障排除方法：
　　故障现象一：无法启动或振幅小
　　原因:
　　1)电机损坏
　　2)控制线路中的电器元件损坏
　　3)电压不足
　　4)筛面物料堆积太多
　　5)摇摆颗粒机振动器出现故障
　　6)摇摆颗粒机振动器内润滑脂变稠结块
　　排除方法：
　　1)更换电机
　　2)更换电器元件
　　3)改变电源供给
　　4)清理筛面物料
　　5)检修摇摆颗粒机振动器
　　6)清洗摇摆颗粒机振动器，更新添加合适的润滑脂
　　故障现象二：物料流运动异常
　　原因：
　　1)筛箱横向水平没找正
　　2)支撑弹簧钢度太大或损坏
　　3)筛面破损
　　4)给料极不平衡
　　故障排除：
　　1)调整支架高度
　　2)调整弹簧
　　3)调整筛面
　　4)均匀操作，稳定给料
　　故障现象三：摇摆颗粒机筛分质量不佳
　　原因：
　　1)筛孔堵塞
　　2)入筛物料水分增加
　　3)筛机给料不均
　　4)筛面上料层过厚
　　5)筛网拉的不紧，传动皮带过松
　　故障排除：
　　1)均匀操作，稳定给料
　　2)减轻摇摆颗粒机振动筛筛机负荷及清理筛面
　　3)改变筛箱倾角
　　4)调节筛机的给料
　　5)减小筛机的给料
　　6)张紧筛网，拉紧传动皮带
　　故障现象四：正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热
　　故障原因：
　　1)轴承缺少润滑油
　　2)轴承阻塞
　　3)轴承注油过量或加入了不合适的油
　　4)轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心
　　故障排除：
　　1)往轴承内注入润滑油
　　2)清洗轴承，更换密封圈,检查迷宫密封装置
　　3)检查轴承的润滑油
　　4)更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上
　　通过以上解决方法基本可以解决摇摆颗粒机振动筛常见故障，如果您有其它未能解决的摇摆颗粒机振动筛方面的问题欢迎致电（网页下方）我们，我们将揭诚为您提供帮助！三维混合机由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达99.9％以上，大装载系数可达0.9 (普通混合机为0.4～0.6)，混合时间短，效率高。该机混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作简单等优点。是一家卧式螺带混合机叶片的安装就是其中较为重要的环节，它的角度应该是匹配的，符合要求但不能装反，因为角度太大或者移动速度太快都会导致水泥和物料混合不均匀，从而产量下降也会给卧式螺带混合机带来严重负载量，因此在安装叶片的时候要小心。一般叶片和轴的倾斜角度在70°左右，而实际上混合角的叶子要根据物料、泥浆     三维混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。
　　    三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素，使共混物在一定的体积空间内均匀分布，最终得到一种宏观上的分散混合休。在混合过程中，被混物料一般不发生冲突。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受双螺旋混合机用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—液）的混合。双螺旋混合机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象；双螺旋混合机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实

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