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摇摆颗粒机振动筛故障分析

      现在给出摇摆颗粒机振动筛在工作过程中经常会出现的故障及故障排除方法:
  故障现象一:无法启动或振幅小
  原因:
  1)电机损坏
  2)控制线路中的电器元件损坏
  3)电压不足
  4)筛面物料堆积太多
  5)摇摆颗粒机振动器出现故障
  6)摇摆颗粒机振动器内润滑脂变稠结块
  排除方法:
  1)更换电机
  2)更换电器元件
  3)改变电源供给
  4)清理筛面物料
  5)检修摇摆颗粒机振动器
  6)清洗摇摆颗粒机振动器,更新添加合适的润滑脂
  故障现象二:物料流运动异常
  原因:
  1)筛箱横向水平没找正
  2)支撑弹簧钢度太大或损坏
  3)筛面破损
  4)给料极不平衡
  故障排除:
  1)调整支架高度
  2)调整弹簧
  3)调整筛面
  4)均匀操作,稳定给料
  故障现象三:摇摆颗粒机筛分质量不佳
  原因:
  1)筛孔堵塞
  2)入筛物料水分增加
  3)筛机给料不均
  4)筛面上料层过厚
  5)筛网拉的不紧,传动皮带过松
  故障排除:
  1)均匀操作,稳定给料
  2)减轻摇摆颗粒机振动筛筛机负荷及清理筛面
  3)改变筛箱倾角
  4)调节筛机的给料
  5)减小筛机的给料
  6)张紧筛网,拉紧传动皮带
  故障现象四:正常工作时筛机旋转减慢,轴承发热
  故障原因:
  1)轴承缺少润滑油
  2)轴承阻塞
  3)轴承注油过量或加入了不合适的油
  4)轴承损坏或安装不良,圆轮上偏心块脱落,偏心
  故障排除:
  1)往轴承内注入润滑油
  2)清洗轴承,更换密封圈,检查迷宫密封装置
  3)检查轴承的润滑油
  4)更换轴承,安装偏心块,调整圆轮上
  通过以上解决方法基本可以解决摇摆颗粒机振动筛常见故障,如果您有其它未能解决的摇摆颗粒机振动筛方面的问题欢迎致电(网页下方)我们,我们将揭诚为您提供帮助!粉体混合机採用螺旋提升,迴圈拋散物料的原理進行高精度混合,機內結構合理,且配有獨特的軸承密封技術。其採用先進的底部提送物料混合的方式,物料流動無死角、無積澱、無粉類外溢,裝載系數大,適用於乾粉、液體、顆粒(短纖維)等物料的均勻混合,是乾粉砂漿、保溫砂漿、膩子粉等乾粉行業投資少,見效快的理想設備。粉体混合机消耗的功率和混合所消耗的功率与主轴速度和飞刀的布置和数量有关。速度越快,剪切效果越强,破碎效果越好,生产能力也会提高。通常,旋转速度控制在1440rpm以促进混合。飞刀的速度不应太快,以免材料温度升高。应控制温度,温度不宜过高。优选控制材料使得材料可以在短时间内均匀混合,并且在混合期间不会粘附目前,农村养殖户多选择立式混合设备,但专家建议,规模猪场在选择饲料加工设备时,应选择卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量少。但选择及使用卧式混合机需注意以下几点:
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