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摇摆颗粒机振动筛故障分析

      现在给出摇摆颗粒机振动筛在工作过程中经常会出现的故障及故障排除方法:
  故障现象一:无法启动或振幅小
  原因:
  1)电机损坏
  2)控制线路中的电器元件损坏
  3)电压不足
  4)筛面物料堆积太多
  5)摇摆颗粒机振动器出现故障
  6)摇摆颗粒机振动器内润滑脂变稠结块
  排除方法:
  1)更换电机
  2)更换电器元件
  3)改变电源供给
  4)清理筛面物料
  5)检修摇摆颗粒机振动器
  6)清洗摇摆颗粒机振动器,更新添加合适的润滑脂
  故障现象二:物料流运动异常
  原因:
  1)筛箱横向水平没找正
  2)支撑弹簧钢度太大或损坏
  3)筛面破损
  4)给料极不平衡
  故障排除:
  1)调整支架高度
  2)调整弹簧
  3)调整筛面
  4)均匀操作,稳定给料
  故障现象三:摇摆颗粒机筛分质量不佳
  原因:
  1)筛孔堵塞
  2)入筛物料水分增加
  3)筛机给料不均
  4)筛面上料层过厚
  5)筛网拉的不紧,传动皮带过松
  故障排除:
  1)均匀操作,稳定给料
  2)减轻摇摆颗粒机振动筛筛机负荷及清理筛面
  3)改变筛箱倾角
  4)调节筛机的给料
  5)减小筛机的给料
  6)张紧筛网,拉紧传动皮带
  故障现象四:正常工作时筛机旋转减慢,轴承发热
  故障原因:
  1)轴承缺少润滑油
  2)轴承阻塞
  3)轴承注油过量或加入了不合适的油
  4)轴承损坏或安装不良,圆轮上偏心块脱落,偏心
  故障排除:
  1)往轴承内注入润滑油
  2)清洗轴承,更换密封圈,检查迷宫密封装置
  3)检查轴承的润滑油
  4)更换轴承,安装偏心块,调整圆轮上
  通过以上解决方法基本可以解决摇摆颗粒机振动筛常见故障,如果您有其它未能解决的摇摆颗粒机振动筛方面的问题欢迎致电(网页下方)我们,我们将揭诚为您提供帮助!     湿法制粒机保养
  (一),搅拌密封
  为保证密封效果,应每天检查气压保持在p=0.4~0.5mpa,应每换一次产品清洗一次,或每周拆洗一次。清洗步骤:
  1,   旋下中心体。
  2,  送料结构对药物的干轧成型片状效果起到了决定性作用。国内送料系统一般都采用异形不等距螺杆直接送料,可在送料过程中给送料螺杆一定的预压力,这样保证了压制物料的硬度和厚度,使压出来的药品片状物达到所需要求。
  制粒机注意事项:
  1、制粒机的制粒刀和筛网之的混合机由于进入混合机箱体内的粉料受混合机箱体底部高压空气的气化作用以及搅拌轴高速旋转的叶片搅拌作用,粉料像水一样,其渗透性和窜动性较大,加上混合箱体内的微正压环境(个别除尘器较大者呈负压环境),导致迷宫密封很难奏效。混合是指将两种及两种以上的物料物理的参合在一起,不发生任何化学变化。它包括自流混合和机械混合,自流混合指物料间运动,通过自身摩擦达到最后的均匀混合;机械混合指物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合,一般气体混合为自流混合;三维混合机混合为自流混合与机械混合的结合;所有混合中混合容器不运动的混合均为机液体三维混合机搅拌机特点: 由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度可达99.9%以上,大装载系数可达0.9 (普通混合机为0.4~0.6),混合时间短,效率高。 该机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单
 
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