详细介绍制粒机的调试过程-常州市日宏干燥设备有限公司

主营产品：v型混合机三维混合机

首页 > 新闻中心

详细介绍制粒机的调试过程

饲料机械主要有粉碎机、饲料混合器、制粒机、包装秤等设备，在整个饲料生产机组中应根据实际需要合理地安排各种型号的设备，使各个设备都能完全地发挥出应有的生产能力。同时正确的使用和维护设备才能使生产有序进行。制粒机作为生产中的关键设备，它的使用和维护、保养尤为重要。下面介绍一下制粒机的使用和维护、保养。
　　一、制粒的一般工作过程
　　料仓-喂料螺旋-调质器-制粒机-冷却器-成品仓。
　　二、制粒过程中的注意事项
　　1.物料在制粒前，要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定4-8bar，而且蒸汽在调质前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，会造成制粒的堵塞。物料经过调质后，受到了一定程度的熟化，可显著提高饲料中营养成份的利用率。
　　2.制粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75—95℃之间。
　　3.制粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够，如果冷却过快，会使物料颗粒表面开裂，冷却不够，温度过高，会使物料吸湿，造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。
　　1 调试制粒机前的准备工作及空车试验
　　1.1 检查车间内的电、气、水是否已经到位，制粒机并处于待机状态
　　1.2 将操作面板上的电位器开关逆时针旋转，处于最慢转速位置。
　　1.3 为了保证安全，制粒机开盖后自动停机，操作时不能开盖。故需置位后才能启动。从锅盖视镜上观察搅拌桨，先按F搅拌桨启动按钮，观察搅拌桨的转向——应是逆时针转动，如转向不对，应将电机进线换向。确认转向后再启动。在慢速转动时如有异常声音，应停机检查。
　　1.4 检查制粒刀的转向应为顺时针方向，检查的方法与上述相同。
　　1.5 调试气密封、气密封清洗和水冷却系统。气密封和气密封清洗是由一套共同的管路来完成的。调试时先将指令开关拨向停的位置．观察气腔有无气水溢出或泄漏．如有则需检查单向阀。第二步将指令开关拨向进气位置．检查是否有气。最后将指令开关拨向进水位置是否有水，如有异常，则检查膜片阀。水冷却是按锅体温度和工艺要求决定，当连续工作后锅体发热而需要冷却时可打开冷却出水阀，调节流量．流量大冷却快。同时确定所需的温度设置．由温控自动执行。
　　2 投料实物制粒经一系列空运转调试后即可投料进行实物制粒：
　　2.1 投料准备：接通水、电、气。打开锅盖，检查出料门是否关闭。成品盛器置于出料口下，准备试车的原料及各种辅料、粘合剂、水或酒精置于垫板上。
　　2.2 实物调试：打开锅盖，将粉料倒入锅内．先启动搅拌桨加入粘合剂，再启动制粒桨。调节手动电位器至中低速运转1～2分钟后再调节搅拌桨转速至中高速。搅拌桨电流逐步升高，持续2～59钟后电流达到峰值，继续搅拌1分钟即可成粒。如电流达不到峰值可再添加少量粘合剂，继续搅拌1～2分钟即可。
　　各物料电流峰值需根据实际试验后获得，通过手动调节速度，不断探索，做好记录，总结出最佳搅拌桨和制粒刀转速及运转时间参数(值)，然后批量生产时按所需参数输入变频器内，进行程控。
　　2.3 出料：制粒完成后，打开出料门，在搅拌桨的推动下，由出料口落入盛器内。
　　2.4 清洗(CIP)：在制粒生产结束时或当更换品种时，必须及时对机器进行清洗。清除残留物。清洗时必须保持空气压力，使料门、锅盖能正常工作．然后将出料门关闭。开启锅盖。把指令开关拨向进水位置。向锅内进水，这时注意水位应低于制粒刀的位置待进水完成后，关闭锅盖，开启搅拌桨，慢速转动清洗。清洗结束后将指令开关拨向进气位置。将锅内剩水吹净。用干布擦干。准备下次生产。混合机在现代工业生产中发挥着至关重要的作用，它是一种集搅拌、混合、均匀化等功能于一体的机械设备，被广泛应用于化工、食品、制药、陶瓷等领域。本文将介绍混合机的使用情况、设备优势等主要内容。
　　一、使用情况
　　混合机是一种能够将不同成分的原料进行均匀混合的设备，其应用范围广泛，包括但不限混合机可以将各种原料相互混合成对称的混合物，例如将混凝土，沙子，砾石和水混合成混凝土水等。它还可以增加原料的接触面积以促进化学变化; 它还可以加快物理状态的变化，例如将有机溶剂添加到颗粒物质的浓度中，可以根据混合机的效率加快熔融和搅拌。固体颗粒物质的化合物具有动态特性。即使当原料明显地固定在箱或三维混合机是一种广泛用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位等行业的新型物料混合设备。适用于流动性较好的粉状或颗粒状物料的混合。多向混合机由主动轴和被动轴的万向节支持着混合桶在X、Y、Z轴方向作三维运动，并作公转运动。混合料桶中的物料不时地作扩散、流动和剪切运动，加强了物料的混合效果，因混合桶的三的三维混合机的结构剖析：湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。果然我们说对了，这个就是他的一个工作方式而已，但是就这几个字就充分的突出了他的很多优点了。所以高速混合机经常使用,减速机须每隔三个月换新油一次,更换时应将减速机清洗后加上新油。机件每月定期检查1-2次,检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封,各运转部分是否灵活,紧固件是否松动,发现异常情况应及时处理。在使用过程中,如发现机器震动异常或发出不正常的声音,应立即停机检查。电器控制零件应保持清洁灵敏,发

--- 相关新闻 ---

· 双锥混合机的工作原理与性能特点介绍

· 高新粉体混合机在技术创新上面取得了不小的成绩

· 二维混合机受到众多用户的欢迎

· 三维运动混合机的使用方法以及内部组成讲解

· 如何让实时改造的粉体混合机更好的造福于客户和社会

· 改进一维混合机自动化程度的重要性

· V型混合机的工作原理以及主要特点和使用注意事项

· 不断改进的粉体混合机结构更趋合理，技术性能稳定

· 怎么让一维混合机的安装方便快捷？

· 双锥混合机特点的讲解以及它的发展趋势

· 多功能高效粉体混合机以科技赢未来