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详细介绍制粒机的调试过程

       饲料机械主要有粉碎机、饲料混合器、制粒机、包装秤等设备,在整个饲料生产机组中应根据实际需要合理地安排各种型号的设备,使各个设备都能完全地发挥出应有的生产能力。同时正确的使用和维护设备才能使生产有序进行。制粒机作为生产中的关键设备,它的使用和维护、保养尤为重要。下面介绍一下制粒机的使用和维护、保养。
  一、制粒的一般工作过程
  料仓-喂料螺旋-调质器-制粒机-冷却器-成品仓。
  二、制粒过程中的注意事项
  1.物料在制粒前,要经过调质,蒸汽的压力一定要稳定4-8bar,而且蒸汽在调质前一定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,会造成制粒的堵塞。物料经过调质后,受到了一定程度的熟化,可显著提高饲料中营养成份的利用率。
  2.制粒的过程中,应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是:用手轻捏后,物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同,要稳定地控制在75—95℃之间。
  3.制粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够,如果冷却过快,会使物料颗粒表面开裂,冷却不够,温度过高,会使物料吸湿,造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。
  1 调试制粒机前的准备工作及空车试验
  1.1 检查车间内的电、气、水是否已经到位,制粒机并处于待机状态
  1.2 将操作面板上的电位器开关逆时针旋转,处于最慢转速位置。
  1.3 为了保证安全,制粒机开盖后自动停机,操作时不能开盖。故需置位后才能启动。从锅盖视镜上观察搅拌桨,先按F搅拌桨启动按钮,观察搅拌桨的转向——应是逆时针转动,如转向不对,应将电机进线换向。确认转向后再启动。在慢速转动时如有异常声音,应停机检查。
  1.4 检查制粒刀的转向应为顺时针方向,检查的方法与上述相同。
  1.5 调试气密封、气密封清洗和水冷却系统。气密封和气密封清洗是由一套共同的管路来完成的。调试时先将指令开关拨向停的位置.观察气腔有无气水溢出或泄漏.如有则需检查单向阀。第二步将指令开关拨向进气位置.检查是否有气。最后将指令开关拨向进水位置是否有水,如有异常,则检查膜片阀。水冷却是按锅体温度和工艺要求决定,当连续工作后锅体发热而需要冷却时可打开冷却出水阀,调节流量.流量大冷却快。同时确定所需的温度设置.由温控自动执行。
  2 投料实物制粒经一系列空运转调试后即可投料进行实物制粒:
  2.1 投料准备:接通水、电、气。打开锅盖,检查出料门是否关闭。成品盛器置于出料口下,准备试车的原料及各种辅料、粘合剂、水或酒精置于垫板上。
  2.2 实物调试:打开锅盖,将粉料倒入锅内.先启动搅拌桨加入粘合剂,再启动制粒桨。调节手动电位器至中低速运转1~2分钟后再调节搅拌桨转速至中高速。搅拌桨电流逐步升高,持续2~59钟后电流达到峰值,继续搅拌1分钟即可成粒。如电流达不到峰值可再添加少量粘合剂,继续搅拌1~2分钟即可。
  各物料电流峰值需根据实际试验后获得,通过手动调节速度,不断探索,做好记录,总结出最佳搅拌桨和制粒刀转速及运转时间参数(值),然后批量生产时按所需参数输入变频器内,进行程控。
  2.3 出料:制粒完成后,打开出料门,在搅拌桨的推动下,由出料口落入盛器内。
  2.4 清洗(CIP):在制粒生产结束时或当更换品种时,必须及时对机器进行清洗。清除残留物。清洗时必须保持空气压力,使料门、锅盖能正常工作.然后将出料门关闭。开启锅盖。把指令开关拨向进水位置。向锅内进水,这时注意水位应低于制粒刀的位置 待进水完成后,关闭锅盖,开启搅拌桨,慢速转动清洗。清洗结束后将指令开关拨向进气位置。将锅内剩水吹净。用干布擦干。准备下次生产。混合机是最常见的化工机械V型混合机的一种,混合机根据工作原理分为V型混合机、三维运动混合机等不同的混合机,混合机新型号的不断的出现是为了能够满足我们在生活和生产领域的需求,下面我们来介绍一下V型混合机的工作原理。
  V型混合机为V型高效不对称混合机,它适用于在我们开机使用槽型混合机之前,首先要知道他是怎么进行工作的,他的操作流程是什么,怎么操作才不会出错。今天,我就给大家解决这个疑问,给大家分享一下简单来说下槽型混合机的使用说明吧。  槽型混合机的使用说明:  1.使用前,执行空运行测试。试验前,检查机器所有联轴器部件的拧紧程度,减速器的润滑油量和电机粉体混合机是新型、高效、精细容器回转、搅拌型混合设备。用于各种粉状、粒状物料的均匀混合,具有很高的混合度,对添加量很少的配料同样能达到较好的混合度。混合机系列产品为高效不对称混合机,适用于制药、化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便1、螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件构成。2、U形的长体筒体布局,包管了被混淆物料在筒内的小阻力活动。3、正反旋转螺条安置于统一程度轴上,形成一个低动力的混淆情况,螺带状叶片一样通常做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中间搜集,内层螺旋将物料从中间向两侧运送,可使物料在活动中形成较多的槽型混合机,能够用来混合粉状或湿的颗粒物体,被广泛应用于化工,食品,医疗行业。现阶段槽型混合机发展现状如何呢?一起来看看吧。  环境维护部环境规范研讨所副所长胡林林论述了现行V型槽型混合机排放规范中的次要成绩:直接排放规范限值(三级值)过宽,而V型槽型混合机综合排放规范关于COD(化学需氧量)等次要
 
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