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制粒机使用前的调试和使用后的维护 |
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制粒机调试前的准备工作及空车试验 1.1 检查车间内的电、气、水是否已经到位，制粒机并处于待机状态 1.2 将操作面板上的电位器开关逆时针旋转，处于最慢转速位置。 1.3 为了保证安全，制粒机开盖后自动停机，操作时不能开盖。故需置位后才能启动。从锅盖视镜上观察搅拌桨，先按F搅拌桨启动按钮，观察搅拌桨的转向——应是逆时针转动，如转向不对，应将电机进线换向。确认转向后再启动。在慢速转动时如有异常声音，应停机检查。 1.4 检查制粒刀的转向应为顺时针方向，检查的方法与上述相同。 1.5 调试气密封、气密封清洗和水冷却系统。气密封和气密封清洗是由一套共同的管路来完成的。调试时先将指令开关拨向停的位置．观察气腔有无气水溢出或泄漏．如有则需检查单向阀。第二步将指令开关拨向进气位置．检查是否有气。最后将指令开关拨向进水位置是否有水，如有异常，则检查膜片阀。水冷却是按锅体温度和工艺要求决定，当连续工作后锅体发热而需要冷却时可打开冷却出水阀，调节流量．流量大冷却快。同时确定所需的温度设置．由温控自动执行。 2 投料实物制粒经一系列空运转调试后即可投料进行实物制粒： 2.1 投料准备：接通水、电、气。打开锅盖，检查出料门是否关闭。成品盛器置于出料口下，准备试车的原料及各种辅料、粘合剂、水或酒精置于垫板上。 2.2 实物调试：打开锅盖，将粉料倒入锅内．先启动搅拌桨加入粘合剂，再启动制粒桨。调节手动电位器至中低速运转1～2分钟后再调节搅拌桨转速至中高速。搅拌桨电流逐步升高，持续2～59钟后电流达到峰值，继续搅拌1分钟即可成粒。如电流达不到峰值可再添加少量粘合剂，继续搅拌1～2分钟即可。 各物料电流峰值需根据实际试验后获得，通过手动调节速度，不断探索，做好记录，总结出最佳搅拌桨和制粒刀转速及运转时间参数(值)，然后批量生产时按所需参数输入变频器内，进行程控。 2.3 出料：制粒完成后，打开出料门，在搅拌桨的推动下，由出料口落入盛器内。 制粒机正确的操作保养： 1、环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整，应使环模和压辊的最高点有轻微接触，压辊达到“似转非转”的状态。如果是在工作状态中进行调整，可适当加大环模和压辊的压力，但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大，压辊不能转动，造成堵机。环模和压辊的间隙过小，会加大环模和压辊的磨损，负荷加大，严重的会造成环模和压辊的损坏。要及时检查环模和压辊的间隙，最少每四个工作小时检查一次。在调整各个压辊时，注意各个压辊的调整方向，应使各压辊相对于制粒机轴的力矩和为零，从而使制粒机免受不对称力的影响。 2、班组保养制粒机每班次应做班前检查，检查各传动部件、仪表、阀门，加注润滑油采用锂基润滑油，并清除铁器上的铁屑。 3、正确安装或更换环模和压辊一般是新模配新辊，旧模配旧辊，以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态，环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀，可提高生产效率。 4、清洗(CIP)：在制粒生产结束时或当更换品种时，必须及时对制粒机进行清洗。清除残留物。清洗时必须保持空气压力，使料门、锅盖能正常工作．然后将出料门关闭。开启锅盖。把指令开关拨向进水位置。向锅内进水，这时注意水位应低于制粒刀的位置 待进水完成后，关闭锅盖，开启搅拌桨，慢速转动清洗。清洗结束后将指令开关拨向进气位置。将锅内剩水吹净。用干布擦干。准备下次生产。建筑行业的朋友对混合器并不陌生，因为建筑行业中使用的大多数原材料都是由此类机械设备生产的。 但是，许多操作员仍然不确定机器和设备的操作方法。 只有真正掌握了机器和设备的操作过程方法，他们才能节省消耗品，平稳生产并提高您的工作效率。 在首次制造内墙腻子粉或无机保温砂浆之前，技术人员必须首先了解其技术特三维混合机热量的来源主要是自摩擦： 混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或三维运动混合机在制药行业中虽然是新型的物料混合设备，但与传统的混合机相比，他的加工效率和加工质量还是较高的，而且在运作时产生的震荡也并不是特别的大，因此很受制药行业的喜爱。但三维运动混合机在运行时间过长时要做好清洁与维护，具体内容如下。三维混合机热量的来源主要是自摩擦，因此绝大部分情况下不需要额外的混合机在生产过程中带来了良好的运行效率，但是过去的混合机往往不注意人机搭配的设计，并不能够保障生产工人在生产过程中的安全性，而新式的混合机重新设计的内外结构，将外部环境分开来，解决厂家在这方面的担忧，但是，我们还是要明白在混合机生产过程中注意的问题。 机器生产自然需要稳定性，生产之前再进行一些检查 安装万能粉碎机设备，检查配件的数量，检查各种零件加工表面产生损伤和明确的线程处理。万能粉碎机安装到固定接触面涂有油脂，在活跃的表面涂有薄油。特别是，轴承外圈的倾斜安装后，必须涂润滑轴承。润滑油，轴承也很讲究，覆盖所有的滚筒表面涂上润滑脂润滑，还需要用 |
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