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详细介绍混合机的优势以及操作的要领

     混合设备也称均高速混合机。首先是初高速混合机,它是在生产工序中最先使用的设备之一,此设备是指经过不同的方法和设备,使各种物料在机械或气动气流作用的推动下,在容器内形成置换和流动,按技术工艺要求达到均混混合的目的。无论是为了改变颜色、软硬度、结构变化、化学变化等都需要有一个初期的混合阶段,也是医药、食品、化工等行业最常用的设备之一。
  混合机的优势:
  1、高速混合机分散性好:混合机完全解决了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题。本设备采用五轴带飞刀砂浆的混合结构,能够有效地分散各种短纤维。
  2、使用范围广:混合机能够满足不同 ,性能要求的干粉砂浆的生产。如:砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需聚合物砂浆、聚苯颗粒保湿砂浆等各种干粉砂浆。
  3、投资小:混合机具有明显的价格优势.投资小、见效快。
  4、使用简单方便:混合机具有占地面积小,操作简单、能耗低,每小时可产 5—8 吨。
  5、使用寿命长:槽型混合机易损部位全采用高强度耐磨钢为部件.使其具有使用寿命长的特点。
  混合机操作时应该注意以下几点:
  1、高速混合机开机时,打开总开关,检查电源运行是否亮灯
  2、将叶轮放在容器的中心位置,揿下降按钮,下降到最低位置或要求的位置;。
  3、两只手柄必须销紧后才能卡车,以免造成容器损坏。
  4、开主电机,按操作需要调整转速揿按钮,在高速运转情况下一般在30-40分钟分散即可完成。
  5、混合机操作过程中应经常注意电流,如发现意外应揿紧急停车按钮,检查原因,采取措施,再继续运转。
  6、停机时,先将转速按钮归为零,随后按主机停止,开上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗干净叶轮。
  7、更换容器,松转速手柄,旋转摇臂使叶轮位于另一容器中心,揿下降按钮下降,销紧转动手柄进行下一次操作。
  8、记住每次开机时,重复上述操作,认真检查一遍。
  9、混合机操作人员必须通过培训,熟练后,方可上岗操作,非培训人员不能操作,否则后果自负。
  10、完工后,要确保切断混合机电源,要对现场进行清扫,清洗使用工具,盖好所有容器才能离开。三维混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热,加热升温,然后把按配方计量的各种原料加入混合室内,当混合室内的搅拌浆高速旋转时,搅拌浆附近的原料由于受浆叶面摩擦力和叶片端面推离作用而随搅拌浆旋转;在高速旋转离心力作用底下,这些料又被抛向混合室内壁,成为连续碰壁的原料,在后来料的推力下,碰壁料沿混和室的内壁上的三维混合机初次运转10小时后,应全-面检查,必要时各联接部位须拧紧一次。初次运转10小时后,应检查三角皮带拉紧程度,当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后,须将电机座板锁紧螺栓拧紧,防止松动。各部须保持清洁,特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净,需经常检查,定期检修,易损零件损坏时,须及时修理槽型混合机用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀。本机与物料接触处均采用不锈钢制造,浆叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,料斗采用按钮点动控制,出料方便。广泛适用于制药、化工、食品等行业。    槽型混合机具有如下特点    1、分散性好:设备完*了由于物料

  混合机是使二种或二种左右不一样多组分的化学物质在外力下由不匀称状态超过相对性匀称情况的全过程。混合机械归类:混合机、搅拌器、捏和机。混合机是一个高精密度、高装车指数、低污染、低粉碎的新式拌和搅拌设备。在制药业、食品类、化肥、染剂、化工厂、塑胶、瓷器、建筑涂料、腻子粉、水泥砂浆等行业运用普遍新型粉体混合机其特征在于:电机、减速机、联轴器、悬臂轴根据传动关系以次设置,由减速机驱动固定在机架上的悬臂轴;由悬臂轴的输出端固定斜置输出端面法兰,端面法兰中心设置叶片驱动轴;端面法兰上安装料桶,叶片驱动轴上安装与料桶配套的叶片组件。本实用新型所述的可更换料桶的悬臂式交叉转轴双运动混合机,在物料混合

 
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