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V型混合机系列产品是由桶体剖成40度角后组合的不等高混合桶体,故较一般W型混合机混合效果较好,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。V型混合机对较细的粉粒,凝块或二种以上的粉状体,含有一定水份的物料均能混合。如对微量物相和的添加物也可达到混和效果。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。不同种类的物料在混合机械中的混合程度,由待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素取决。 V型混合机优点: 1、结构紧凑,操作简单,运转平稳,无噪音; 2、能适应各种物料的混合,且均匀率达98%; 3、当混合具有摩擦性混合物料时,V型混合机混合效果好; 4、当混合流动性好、物性相近似的混合物料时,可以得到较好的混合效果; 5、可实行真空进料和碟阀出料,实现无尘操作; 6、对易产生凝结和附着的物料混合时,需在混合设备内安装强制搅拌叶片或扩散板等装置; 7、可调转速,定时装置和设计的强制搅拌,能有效地保证物料混合的均匀。 V型混合机在使用前九大检查步骤: 第一步要做的是检查V型混合机油脂添加管路中是否有气体喷吹装置。 第二步检查v型混合机内应无异物,料斗内壁应干燥V型混合机关闭投料口和放料口。 第三步在工艺上增加混合后成品检验筛,将混合后的油团打散去除。 第四步就是检查V型混合机滤油罐中筛网是否损坏。 第五步就要调整喷嘴的角度,尽量不能让油喷到混合机两端的墙板和桨叶上。做好清洗工作之后,V型混合机的寿命肯定会比一般的更长。 第六步当然适当控制油脂的加热温度,以防油温过高喷到物料中产生油团。 第七步就是检查V型混合机喷油嘴是否被堵。 第八步接通v型混合机电源按钮,将停止按钮向左旋转,电源指示灯应正确显示为红色。 第九步检查v型混合机周围应无障碍物,以免v型混合机运转时会磁撞到障碍物上,造成事故。
v型混合机的装填系数仅为10%,而三维混合机(如DSH双螺旋锥形混合机)的装填系数高达72%,且三维运动混合机在每一时段的混合度均高于v型混合机。对于像v型混合机这样的容器回转型混合机,容器内的物料是通过聚散或交替起落来改变物料问的相互位置,为使物料有分散空间,容器粉末混合机的有效保养步骤:常常使用,减速机须每隔三个月换新油一次,替换时应将减速机清洗后加上新油。机件每月定期查看1-2次,查看部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封,各工作部分是否灵活,紧固件是否松动,发现异常情况应及时处理。在使用过程中,如发现机器震动异常或宣布不正常的声响,应立即停机查看。电器控制零件应V型混合机的使用方法,在带料运行的情况下首先打开混合机投料口,并确认放料口是否关闭,按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。投料完毕,为了防止混合时物料流出所以要关闭投料口并锁紧。接下来就是机器工作的时间,接通电源按钮,将停止按钮向左旋转,启动混合机的反转按钮,调节电机转速在工艺规定的转速内产品三维混合机主要运动的形式1. 螺旋沿壁公转,使物料沿锥壁作圆周运动;2. 螺旋自转使物料自锥底沿螺旋上升;3. 螺旋的公 、自转复合运动使一部分物料被吸收到螺旋圆柱面内同时受螺旋自转的离心力作用使螺旋圆柱面内的一部分物料向锥体径向排放;4. 上升的物料受自身重力作用下降 。四种运动在锥形混合机内产生 一步法制粒机(也称流化床制粒机)集混合、制粒、干燥于一体,制粒成品颗粒较松,粒度40~80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐,缺点是电耗较高,控制参数因品种而异。 制粒机使用准备工作 1.检查洁净区
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