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一步法制粒机使用前的准备工作有哪些？应该如何进行设备的保养维护？ |
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一步法制粒机（也称流化床制粒机）集混合、制粒、干燥于一体，制粒成品颗粒较松，粒度40～80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐，缺点是电耗较高，控制参数因品种而异。 一步制粒机使用准备工作 1.检查洁净区空调送风是否正常。控制室负压是否形成，空气相对湿度控制在60%以上。 2.检查油雾器是否有油(食用植物油)，并加注到位。 3.检查输液泵进料管内是否进入液料。 4.检查一步制粒机设备各部件是否正常。 5.接通控制电源。 6.打开压缩空气阀门，调节输出压力至0.45Mpa--0.7Mpa。 7.检查电流、电压表指示是否正常，温控仪表是否正常，并设定进风温度。 8.检查布袋是否固定稳妥，清除空气过滤器网孔上的异物。 9.先将自动/手动开关放于手动，分别合上左风门，左清灰，右风门，右清灰，检查各动作是否灵活。然后将自动/手动开关放于自动，检查自动程序是否正确。 10.雾化器调节：将喷枪取出，启动输液泵。调节雾化压力至0.20～0.40MPa。（视粘结剂粘度和喷液速度而定），调节压缩空气气压，泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。输液泵电机不得在高电压下启动。 一步制粒机维护与检修 1、每周一次检查一步制粒机各部位联接件有无松动。 2、每周一次清理一步制粒机喂料绞龙和搅拌器，如短期内不用，也须清理备用。 3、一步制粒机主传动箱和两只减速器，在开始工作500小时后应更换新油，以后连续工作约半年换油一次。 4、一步制粒机绞龙轴、搅拌器轴的轴承座应每半年拆下清洗一次，并压入新油。 5、每周检查一步制粒机压模传动键和压模衬圈的磨损情况以便及时更换。 全套设备必须定期维护，使设备发挥应有性能，保持正常运转，仪器、仪表应保持干燥，设备周围、操作现场要经常打扫，保持清洁。 压缩空气过滤器：6-12个月，过滤器拆开用软刷刷零件，每次运转前除净下部积水。 油雾器：每隔5天应加注食用植物油一次，以便气动元件能及时得到润滑。 泵：喷液泵严禁反转、空转，工作时应在进料管内装满液料。 喷枪：每周应用有机溶剂彻底清洗零件，以免堵塞。 布袋：随时检查其透气性能，一旦堵塞，应予以清洗。停机和更换品种时，应予以清洗。 孔板：孔板如发生堵塞，物料流化时就会产生沟流现象，造成流化不良，应及时加以清洗。 进风过滤器：过滤器一旦堵塞，将造成进风量不足，以至流化恶化，因而每隔2～3个月清洗或更换。 过滤网：粘结剂料桶下部的过滤网每班工作完毕，应予以清洗，以免堵塞。 通过上面的介绍，让我们了解了一步制粒机的操作规程，及设备的维护检修方法，提醒广大用户，在使用中一定要按照操作说明来使用，以避免因使用不当，而造成无法挽回的损失。本机为高效率混合设备，可用于制药、食品、化工、轻工、机械、电子、矿冶、国防工业、科研等企事业单位的粉状物料的高均匀度混合。??物料在混合过程中无离心力作用，无比重偏析及分层，积聚现象，各组份可在悬殊的重量配比下均匀混合，混合率达99．9％以上。??装料系数高，可达到80％(普通混合机仅为40％左右) 随着科技的发展，我们的超细粉末技术已经今非昔比了，而且非矿资源越来越多地进入各行各业，球磨机的这一超细技术必给建材行业带来一项大变革，推动我国超细粉体加工技术的发展。此外，我国的一些矿上机械的大型企业每年都花费大量的资金来研制我们自己的粉体加工应用及三维混合机是常用的混合器。我们都知道它包括底座，传动系统，电气控制系统，多向运动机构，混合桶等。直接与材料接触的混合桶由不锈钢制成。镜筒的内壁和外壁都经过抛光处理。 三维混合机的核心部件是混合鼓。它的结构也是最重要的。搅拌桶由优质不锈钢制成，内外壁经过抛光处理。气缸气密性好，表面光滑，无死角，无残的粉体二维混合机标准操作规程：卸料 按“摆动 点动”按钮，使料筒出料口处于最低位置，套牢出料布袋，将接料桶放置在出料口相应位置，将布袋口放入料筒内，把卸料蝶阀打开，然后，按“出料开”按钮，物料自动卸出。待物料全部卸完，按“出料关&rdquo混合机时我们的生活中最常见的一种化工机械V型混合机，它们根据自己的属性和工作原理分为V型混合机、二维运动混合机等不同的混合就，它们是市场的需求而产生的形象的混合机，它们的不断的出现也能够满足我们在生活和生产领域的需求，我们只知是用它们来为我们工作，但是我们正在的了解 |
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