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混合机混合固体和液态物料的区别 |
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混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。对于流动性比较好的固体物质,装在容器中简单的混合翻动搅和就能够得以混合,而固体的混合速度是完全比不上液体物质的,这样混合机就发挥了他的作用。混合机搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散,增加不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离,从而缩短分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高,可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态;若粘度较高,则需较长的混合时间。而流动性比较差的又带有粘性物质的固体,他的混合就比较麻烦,需要不断的搅拌与混合。对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中,搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。 搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散,增加不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离,从而缩短分子扩散的时间,若待混液体的粘度不高,可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态;若粘度较高,则需较长的混合时间。 液体的混合主要靠混合机搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受到搅动,以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动,流动液体又推动其周围的液体,结果在溶器内形成循环液流,由此产生的液体之间的扩散称为主。 混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。V型混合机由两节圆筒对焊而成的容器及其内装的强化混合元件组成, 有单V型和多V型串联等型式。容器旋转时,待混物料在筒体顶角转向上时分成两股流动,随后顶角又转向下,物料又汇流入顶角,如此反复分割、合并以达到混合。 V型混合机二维混合机用于原料预混,粘结混合机用于银粉等金属粉的混合,双锥形,主要用于成品粉和添加剂的混合,也称后混。市场上有很多种粉末混合机。一般来说,按混合运动方式可分为V型混合机、二位混合机、三维混合机和双锥混合机。每个都有自己的特点和用途。 从混合效果来看,三维和双锥体混合效果最好,但价格比较贵,每台的三维混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。三维混合机它在立方体三维空间上作独特的平移、滚动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转活动-平移- 倒置落体”等复杂的运动状况,即所谓的TURBULA状况;发作一股交替脉冲,接连不断地推进物料,运动发作的湍动则有变化的能量梯度,从而使被混合的物猜中各质点具有不能的运动状况,各常用的三维混合机分为四类:气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏体混合机、热塑性材料混合机、粉末和颗粒固体材料混合机。 气-低粘度液体混合机结构简单,无转动部件,维护费用低,能耗低。这种混合机可分为四种类型:空气混合、管道混合、喷射混合和强制循环混合。 三维混合机主要用于热塑性材料(如橡胶、塑 |
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