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V型混合机的离析现象和万能粉碎机水冷装置

       V型混合机的离析现象一直困扰着施工单位和研究单位,成为制约万能粉碎机发展的一个重要因素。
  V型混合机的离析主要表现在两个方面:
  (1)混凝土骨料与砂浆的离析;(2)混凝土的泌水。
  万能粉碎机的一般工作状况都是大臂向上,中小臂向下。在管路的上升段,管路中的混凝土在混凝土泵的泵送压力下被推送前进。混凝土充满了上升管路,其流速是稳定的,不会发生离析。而在管路的下降段,由于重力加速度的作用,混凝土的流速越来越快。由于下降段混凝土的输送流量不会改变,故加速的混凝土不能充满输送管路。混凝土在下降管路中不是稳定地被“推进”,而是快速地“滚落”。在“滚落”过程中混凝土与管壁不断地碰撞,其中的骨料会与浆分离,因而产生第一种离析。
  万能粉碎机在停机待料时,下降管路中的混凝土由重力而流失,混凝土最后停留在上升管路的顶端。料机臂架上升段与下降段的转折处,也就是整个管中是否有混凝土的分界处。一旦停机时间过长,停在这个界面的混凝土中的水分就会离析出来,因而生第二种离析,也即泌水现象。
  万能粉碎机、不锈钢除尘粉碎机,根据用户的特殊使用要求和被粉碎物料的特殊物理、化学性质可以加装水冷装置。如果被粉碎物料的熔点较低、燃点较低、受热易发软、发粘,从而造成降低粉碎效果或者无法粉碎,甚至造成燃烧、爆炸,这就有必要在粉碎设备上加装水冷降温装置。
  常用的水冷装置就是在粉碎腔的前壁和后壁分别加装一个密封的水夹,使流动的自来水或者井水不断地流进后壁水夹,再流进前壁水夹,再由前壁水夹回流入后壁,由后壁的出水口流出。水冷装置的目的就是降低粉碎腔的温度!     制粒机主轴晃动的原因是什么?应该怎样处理?
  1、制粒机主轴尾部未收紧或收不紧;
  2、350及以上机型主轴花键与花键座配合间隙大,32及以下机型主轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大;
  3、安全销与安全销套、固体粉末原料混合流水生产线1、本系统由投料系统、混合机、成品料仓、包装机等组成2、人工将粉末通过升降平台提升至平台上、拆包直接投入混合机,或通过真空上料机、斗式提升机投入输送入混合机内--->混合机通过5~10min将物料混合均匀--->打开混合机阀门快速将成品放入产品料仓内--->螺带混合机工作环境的设置混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角,能有效确保混合物料的最佳品质。  三维混合机由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果好,均匀度可达9    大家都知道,在过去,中药的粉碎一般都是手工操作,加工的效率很低。现在则出现了各种类型的电动粉碎机。它们的基本工作原理为截切、挤压、研磨、撞击、劈裂等,是中药与现代化的初步接轨。但是老式粉碎机的设计都不很精密,共同的特点就是体积大,损耗大,每次的加工量最少都要几十
 
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