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目前市场上制粒机容易存在的问题及解决方法 |
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制粒机主要存在的问题: 1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化,引起超过环模出料极限,(如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等) 2、制粒生产过程,因制粒机械部件发生变化 3、制粒生产过程,因制粒机操作员误操作或加料量过大导致喂料过量。 4、制粒生产过程,因蒸汽开关由操作员凭感觉操作,易造成开量过大,出现堵机现象。 导致的结果: 以上情况都会造成制粒机堵机或产品质量难以保证,一但堵机很难从新开机,必须拆开制粒机清理制粒室。费时费力,效率低下。 分析原因: 1、主要原因是制粒机调质器的喂料量不能控制 2、不能准确及时的对制粒室的情况作出反映 3、不能准确的对加入的蒸汽量进行时时调整 4、不能对制粒机机器本身的变化作出动态修正 解决方案: 1、因物料的变化引起超过环模出料率,第一时间自动控制调质器的喂料量,减少缓停,降低堵机率。 2、因制粒机制粒室机械异常快速控制喂料量,减少不必要的堵机现象 3、因为制粒机操作或蒸汽控制不合理,自动快速控制喂料量或加减蒸汽量,降低堵机率。三维混合机的工作原理不同于传统的旋转混合机。在立方体的三维空间中进行独特的平移、旋转、摇摆运动,使混合筒中的物料处于“旋转流平移倒落体”的复杂运动状态。也就是说,所谓的Turbula状态产生了一股交替。脉冲不断地推动材料,运动产生的湍流具有可变的能量梯度,使混合材料中的颗粒处于无法移动的状态,颗粒在常用的小型三维混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。小型三维混合机在运行中,因为混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合进程中,加快了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所发生的物料比重偏析和积聚现象,混合三维混合机混合速度快,且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。本机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。此外,还可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。 V型混合机的离析现象一直困扰着施工单位和研究单位,成为制约万能粉碎机发展的一个重要因素。 V型混合机的离析主要表现在两个方面: (1混合机的选型:粉体混合操作相当复杂,特别是由于粉料的性质对混合效果形响很大.所以越是大型的混合机选型田难就越大。因此对混合机的选型,除裔掌捉上述的一般原理外,还要进一步掌握选型的一般方法一般来说.选型的办扶有:类比法、小试法,中试法 ,类比法 用户一般根据 |
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