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目前市场上制粒机容易存在的问题及解决方法

      制粒机主要存在的问题:
  1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化,引起超过环模出料极限,(如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等)
  2、制粒生产过程,因制粒机械部件发生变化
  3、制粒生产过程,因制粒机操作员误操作或加料量过大导致喂料过量。
  4、制粒生产过程,因蒸汽开关由操作员凭感觉操作,易造成开量过大,出现堵机现象。
  导致的结果:
  以上情况都会造成制粒机堵机或产品质量难以保证,一但堵机很难从新开机,必须拆开制粒机清理制粒室。费时费力,效率低下。
  分析原因:
  1、主要原因是制粒机调质器的喂料量不能控制
  2、不能准确及时的对制粒室的情况作出反映
  3、不能准确的对加入的蒸汽量进行时时调整
  4、不能对制粒机机器本身的变化作出动态修正
  解决方案:
  1、因物料的变化引起超过环模出料率,第一时间自动控制调质器的喂料量,减少缓停,降低堵机率。
  2、因制粒机制粒室机械异常快速控制喂料量,减少不必要的堵机现象
  3、因为制粒机操作或蒸汽控制不合理,自动快速控制喂料量或加减蒸汽量,降低堵机率。液体三维混合机搅拌机特点: 由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度可达99.9%以上,大装载系数可达0.9 (普通混合机为0.4~0.6),混合时间短,效率高。 该机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单DSH双螺旋锥形混合机的介绍 双螺旋锥形混合机概述:本机广泛应用于制药、食品、化工、化肥、油田、炼油、农药、兽药、涂料、颜料、染料及助剂、冶金、冶炼、矿山、建材、电子塑料、饲料、养殖业、生物工程、保健品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行业的粉体与固体和粉体与粉体的混合、固──液(即粉体与液体)混合螺带混合机生产中,车间工人在生产时,许多小事故,也包含大事故,需要有一个很完善的事故应急措施,在遇到事故时,不至于惊慌失措,不知道如何来处理事故。 当遇到工人出现事故,创伤性出血,要包扎止血,让伤员一直都处于低头脚高的卧位,还需要来注意保暖的。现场正确爱止血的处理方法:伤口小的止血,需要使用生理在很多加工单位中,都需要完成物料的混合加工流程,工作人员可以将这些物料投放到设备中,然后通过参数设定的方式进行加工,这样就可以轻松达到生产目的,而在这些混合设备中,卧式螺带混合机作为其中的的一种,近年来这种设备的应用越来越广泛,很多用户都希望了解卧式螺带混合机设备的工作原理和加工速度,这样在安装设备     在固体制剂片剂生产中,混合与制粒是决定压片或胶囊质量好坏的关键,从某种意义上说,制粒是其关键的基础。然而,制粒的目的是解决药物和辅料混合时组分分离和粒径差异问题,从而提高主药含量均匀度,也是解决药物粉末混合后粘集和流动性差的问题,制粒后颗粒提高了物料
 
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