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目前市场上制粒机容易存在的问题及解决方法

      制粒机主要存在的问题:
  1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化,引起超过环模出料极限,(如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等)
  2、制粒生产过程,因制粒机械部件发生变化
  3、制粒生产过程,因制粒机操作员误操作或加料量过大导致喂料过量。
  4、制粒生产过程,因蒸汽开关由操作员凭感觉操作,易造成开量过大,出现堵机现象。
  导致的结果:
  以上情况都会造成制粒机堵机或产品质量难以保证,一但堵机很难从新开机,必须拆开制粒机清理制粒室。费时费力,效率低下。
  分析原因:
  1、主要原因是制粒机调质器的喂料量不能控制
  2、不能准确及时的对制粒室的情况作出反映
  3、不能准确的对加入的蒸汽量进行时时调整
  4、不能对制粒机机器本身的变化作出动态修正
  解决方案:
  1、因物料的变化引起超过环模出料率,第一时间自动控制调质器的喂料量,减少缓停,降低堵机率。
  2、因制粒机制粒室机械异常快速控制喂料量,减少不必要的堵机现象
  3、因为制粒机操作或蒸汽控制不合理,自动快速控制喂料量或加减蒸汽量,降低堵机率。     在制药工业生产中,凡涉及到粉体类药物大都离不开混合设备,国内应用于制药工业的混合设备品种繁多,主要有一维、二维、三维运动混合机以及V型、双重圆锥、行星锥形等混合机,其各有特点。然而,应用于制药工业这一特殊领域的混合设在现代社会中,混合机有众多的类型。而三维混合机,就是其中的一种。那么,其设备是由哪些部分所构成的呢?具体,它又有哪些特点呢?下面,就让我们一起来看看吧!  设备的构成:  一、混合筒,采用优质不锈钢精制,其内壁及外壁经抛光处理。筒体气密性好,平面光洁无死角、无残留、易清洗。出料端采用独特设计的偏心锥粉体混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。干粉混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。混合机是利用机械力和重力等作用,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于制药、食品、化工、农业、建筑等各类工业生产和日常生活中。
  混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如在制药行业,把不同成分的原料均匀混合在一起组成复方;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加  任何机械设备,在使用过程中都需要进行定期的维护。今天,我们就一起来聊一聊二维混合机维修时的注意事项吧。  二维混合机维修时的注意事项  1、其减速机需要每三个月就换一次新油,更换时应先清洗减速机后再加新油。  2、拆
 
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