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目前市场上制粒机容易存在的问题及解决方法 |
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制粒机主要存在的问题: 1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化,引起超过环模出料极限,(如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等) 2、制粒生产过程,因制粒机械部件发生变化 3、制粒生产过程,因制粒机操作员误操作或加料量过大导致喂料过量。 4、制粒生产过程,因蒸汽开关由操作员凭感觉操作,易造成开量过大,出现堵机现象。 导致的结果: 以上情况都会造成制粒机堵机或产品质量难以保证,一但堵机很难从新开机,必须拆开制粒机清理制粒室。费时费力,效率低下。 分析原因: 1、主要原因是制粒机调质器的喂料量不能控制 2、不能准确及时的对制粒室的情况作出反映 3、不能准确的对加入的蒸汽量进行时时调整 4、不能对制粒机机器本身的变化作出动态修正 解决方案: 1、因物料的变化引起超过环模出料率,第一时间自动控制调质器的喂料量,减少缓停,降低堵机率。 2、因制粒机制粒室机械异常快速控制喂料量,减少不必要的堵机现象 3、因为制粒机操作或蒸汽控制不合理,自动快速控制喂料量或加减蒸汽量,降低堵机率。在购买混合机的时候需要按照实际需求来选择合适的型号产品,因为平时我们所提到的混合设备是一种笼统的说法,现在很多加工场所中都需要对物料进行混合操作,因此都会用到混合设备,这种设备在运行的过程中效率很稳定可靠,而且加工范围很广,所以近年来使用混合设备的场所在不断增加,为了满足不同行业的安装使用要求,混合 二维高速混合机摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动,曲柄摆杆机构装在机架上,摆动架由轴承组件支撑在机架上,使转筒在转动的同时又参与摆动,使筒中物料得以充分混合。我们再来和双锥回转真空干燥机比较下,虽然是双锥,又回转又真空,也许能和二维高速混合机干粉混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。干粉混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 干粉混合机的性能 干粉混合机混合时要求所有参与混合的物料均粉体混合机採用螺旋提升,迴圈拋散物料的原理進行高精度混合,機內結構合理,且配有獨特的軸承密封技術。粉体混合机其採用先進的底部提送物料混合的方式,物料流動無死角、無積澱、無粉類外溢,裝載系數大,適用於乾粉、液體、顆粒(短纖維)等物料的均勻混合,是乾粉砂漿、保溫砂漿、膩子粉等乾粉行業投資少,見效快的理想 结合了新的混合机设计概念,我们的二维混合机具有传统混合机的优点,同时避免了传统混合机的缺点,专门设计用于混合粉末和颗粒材料,具有良好的流动性。 二维混合机的工作原理 二维混合机主要由旋转筒、摆动架和机架组成。旋转筒位于摆动架上,由四 |
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