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目前市场上制粒机容易存在的问题及解决方法 |
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制粒机主要存在的问题: 1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化,引起超过环模出料极限,(如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等) 2、制粒生产过程,因制粒机械部件发生变化 3、制粒生产过程,因制粒机操作员误操作或加料量过大导致喂料过量。 4、制粒生产过程,因蒸汽开关由操作员凭感觉操作,易造成开量过大,出现堵机现象。 导致的结果: 以上情况都会造成制粒机堵机或产品质量难以保证,一但堵机很难从新开机,必须拆开制粒机清理制粒室。费时费力,效率低下。 分析原因: 1、主要原因是制粒机调质器的喂料量不能控制 2、不能准确及时的对制粒室的情况作出反映 3、不能准确的对加入的蒸汽量进行时时调整 4、不能对制粒机机器本身的变化作出动态修正 解决方案: 1、因物料的变化引起超过环模出料率,第一时间自动控制调质器的喂料量,减少缓停,降低堵机率。 2、因制粒机制粒室机械异常快速控制喂料量,减少不必要的堵机现象 3、因为制粒机操作或蒸汽控制不合理,自动快速控制喂料量或加减蒸汽量,降低堵机率。 V型混合机系列产品是由桶体剖成40度角后组合的不等高混合桶体,故较一般W型混合机混合效果较好,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不三维混合机结构紧凑: *三维混合机为混合设备,可用于制药、食品、化工、轻工、机械、电子、矿冶、国防工业、科研等企事业单位手工艺粉状、粒状物料的高均匀度混合。 * 物料在混合过程中无离心力作用,各组份可在悬珠的重量配比下均匀混合,混合率达99%以上。 *装料系数高,可达到80%且混合时间短,是目混合机是集分散、混合为一体的多功能高效设备,适用于聚合物锂离子电池液和液态锂离子电池液、电子电极浆、粘合剂、模具浆、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、固体和液体材料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等技术。 三维混合机吸收国外同类产品的优点进行设计。由于混合机的两个圆形长度不同,形成不对称。混合 V型混合机是由两个圆筒成V型焊接起来的容器组成,容器的形状相对于轴是非对称的。 |
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