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目前市场上制粒机容易存在的问题及解决方法

      制粒机主要存在的问题:
  1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化,引起超过环模出料极限,(如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等)
  2、制粒生产过程,因制粒机械部件发生变化
  3、制粒生产过程,因制粒机操作员误操作或加料量过大导致喂料过量。
  4、制粒生产过程,因蒸汽开关由操作员凭感觉操作,易造成开量过大,出现堵机现象。
  导致的结果:
  以上情况都会造成制粒机堵机或产品质量难以保证,一但堵机很难从新开机,必须拆开制粒机清理制粒室。费时费力,效率低下。
  分析原因:
  1、主要原因是制粒机调质器的喂料量不能控制
  2、不能准确及时的对制粒室的情况作出反映
  3、不能准确的对加入的蒸汽量进行时时调整
  4、不能对制粒机机器本身的变化作出动态修正
  解决方案:
  1、因物料的变化引起超过环模出料率,第一时间自动控制调质器的喂料量,减少缓停,降低堵机率。
  2、因制粒机制粒室机械异常快速控制喂料量,减少不必要的堵机现象
  3、因为制粒机操作或蒸汽控制不合理,自动快速控制喂料量或加减蒸汽量,降低堵机率。摆动三维混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同,它在立方体三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移- 颠倒落体”等复杂的运动状态,即所谓的TURBULA状态;产生一股交替脉冲,连续不断地推动物料,运动产生的湍动则有变化的能量梯度,从而使被混合的物料中各质点具有三维混合机好坏的评估1、混合均匀度:分析物料参合好坏的物理量,通过概率论获得,混合均匀度是由混合机种类确定。2、死角:指物料在混合容器中不能参与混合的物理现象,死角百分比是评价混合机制造好坏的物理量。3、混合时间:评价混合速度的物理量,指不同物料开始混合到混合达到均匀度要求内的时间,混合时间是由混合与其他的混合机设备不同,对于三维混合机设备来说,三维混合机是混合进程的核心。为进步混合速度和混合的自动化进程,混合机还需求配备其它的辅佐设备,全体满足混合工艺。常规的机械式混合设备工作方式均为空隙式操作,单批次混合的物料需求先准备好→参加混合机→均匀混合→出料  (一)流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。   
         三维混合机装料的筒体在主动轴的带动下,作周而复始的平移、转动和翻滚等复合运动,促使物料沿着简体作三向复台运动,从而实现多种物料的互相流动、扩散、积聚、掺杂.以达到均匀混合的目的。产品用途本机混合筒多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现
 
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