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目前市场上制粒机容易存在的问题及解决方法

制粒机主要存在的问题：
　　1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化，引起超过环模出料极限，（如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等）
　　2、制粒生产过程，因制粒机械部件发生变化
　　3、制粒生产过程，因制粒机操作员误操作或加料量过大导致喂料过量。
　　4、制粒生产过程，因蒸汽开关由操作员凭感觉操作，易造成开量过大，出现堵机现象。
　　导致的结果：
　　以上情况都会造成制粒机堵机或产品质量难以保证，一但堵机很难从新开机，必须拆开制粒机清理制粒室。费时费力，效率低下。
　　分析原因：
　　1、主要原因是制粒机调质器的喂料量不能控制
　　2、不能准确及时的对制粒室的情况作出反映
　　3、不能准确的对加入的蒸汽量进行时时调整
　　4、不能对制粒机机器本身的变化作出动态修正
　　解决方案：
　　1、因物料的变化引起超过环模出料率，第一时间自动控制调质器的喂料量，减少缓停，降低堵机率。
　　2、因制粒机制粒室机械异常快速控制喂料量，减少不必要的堵机现象
　　3、因为制粒机操作或蒸汽控制不合理，自动快速控制喂料量或加减蒸汽量，降低堵机率。

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