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目前市场上制粒机容易存在的问题及解决方法

制粒机主要存在的问题：
　　1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化，引起超过环模出料极限，（如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等）
　　2、制粒生产过程，因制粒机械部件发生变化
　　3、制粒生产过程，因制粒机操作员误操作或加料量过大导致喂料过量。
　　4、制粒生产过程，因蒸汽开关由操作员凭感觉操作，易造成开量过大，出现堵机现象。
　　导致的结果：
　　以上情况都会造成制粒机堵机或产品质量难以保证，一但堵机很难从新开机，必须拆开制粒机清理制粒室。费时费力，效率低下。
　　分析原因：
　　1、主要原因是制粒机调质器的喂料量不能控制
　　2、不能准确及时的对制粒室的情况作出反映
　　3、不能准确的对加入的蒸汽量进行时时调整
　　4、不能对制粒机机器本身的变化作出动态修正
　　解决方案：
　　1、因物料的变化引起超过环模出料率，第一时间自动控制调质器的喂料量，减少缓停，降低堵机率。
　　2、因制粒机制粒室机械异常快速控制喂料量，减少不必要的堵机现象
　　3、因为制粒机操作或蒸汽控制不合理，自动快速控制喂料量或加减蒸汽量，降低堵机率。单锥形螺带混合机安装有沿锥形螺旋线的外圈螺带以及锥形中轴线的内圈螺旋，外圈螺带沿筒壁提升物料，内圈螺旋反向作用，漩涡状的物料流动轨迹，可使物料在短时间内混合均匀，外全螺带能够全周性的带动物料，在出料过程中，外圈螺带清除贴壁物料，内圈螺旋排出物料。结合倒锥形的筒身，即使流动性差的物料也能迅速料，且无残混合机在农业生产中应用十分普遍，特别在饲料混合方面因为混合机混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量少，而被广泛使用，但是在使用混合机时，物料的投放需注意些什么？
　　因混合机每批物料二维混合机具有混合效率快，混合量大，出料方便等特点。被广泛应用于粉状和粒状物料的混合生产中。今天小编就给大家简单地分享一下二维混合机原理和结构吧。　　二维混合机适用于混合材料。原理是材料处于密封状态，并且在复合臂的作用下进行不规则运动，使材料充分混合。整个混合操作在密封状态下进行，不与外界接触，以防万能粉碎机又称不锈钢粉碎机高效粉碎机食品粉碎机锤片式粉碎机多功能粉碎机化工粉碎机制剂粉碎机，是根据日本德国美国同类产品技术开发的。万能粉碎机结构简单坚固运转平稳易清冼粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，万能粉碎机为全不锈钢材料制造。万能粉碎饲料使用制粒机的优点
　　1. 饲料通过制粒机制粒可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料，营养全面，可防止动物从粉料中挑选其爱吃的，拒绝摄入其他成分的现象。由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性，可减少喂饲损失8%~10%。
　　2.饲料通过

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