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目前市场上制粒机容易存在的问题及解决方法 |
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制粒机主要存在的问题： 1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化，引起超过环模出料极限，（如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等） 2、制粒生产过程，因制粒机械部件发生变化 3、制粒生产过程，因制粒机操作员误操作或加料量过大导致喂料过量。 4、制粒生产过程，因蒸汽开关由操作员凭感觉操作，易造成开量过大，出现堵机现象。 导致的结果： 以上情况都会造成制粒机堵机或产品质量难以保证，一但堵机很难从新开机，必须拆开制粒机清理制粒室。费时费力，效率低下。 分析原因： 1、主要原因是制粒机调质器的喂料量不能控制 2、不能准确及时的对制粒室的情况作出反映 3、不能准确的对加入的蒸汽量进行时时调整 4、不能对制粒机机器本身的变化作出动态修正 解决方案： 1、因物料的变化引起超过环模出料率，第一时间自动控制调质器的喂料量，减少缓停，降低堵机率。 2、因制粒机制粒室机械异常快速控制喂料量，减少不必要的堵机现象 3、因为制粒机操作或蒸汽控制不合理，自动快速控制喂料量或加减蒸汽量，降低堵机率。粉体混合机具有独特的结构，运转平稳、质量可靠，噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。在不同物料的混合要求下（特殊物料必须每次混合清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套 我公司改进的一种高效、结构简单的新型设备——饲料颗粒专用一维混合机，它使粉末混合在一起。这种饲料颗粒混合机易于清洗，完全符合“GMP”要求。 操作时，筒内物料将旋转，围绕中心轴运动，但筒内的物料将进行三维运动。因此，可以将物料的混合精度与二维混合机和三维制粒机电流不稳定是怎么回事？ 原因大致有以下几种： （1)制粒机压辊环模间隙调整不当； (2)分料刀磨损严重，分料不均匀； (3)半成品或回料中含有过粗的粉粒（分级筛有破损现象）； (4)原料和添加液、蒸汽混合不均； 混合机启动后犁刀由犁刀轴带动旋转，使物料沿筒体径向作周向湍动，同时把物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出。当被抛出和作周向湍动的物料流经飞刀组时，被高速旋转的飞刀迅速、有力地抛散。物料在上述犁刀和飞刀的复合作用下，不断更叠、扩散、在短时间内达到均匀混合，混合精度高。 对需要固有人对Ｖ型混合机了解吗？它为什么会受到信赖呢？它的结构独特，混合均匀，效率高，不积料。整机结构简单，操作容易。外表面和物料接触部分均采用优质不锈钢制造，造型美观，维护、清洗方便。接下来，我们一起详细的去了解一下。 由于制药企业需要坚持严格的生产战略，因此Ｖ型混合机的添加对于制药业的发展具有重要意义 |
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