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目前市场上制粒机容易存在的问题及解决方法

      制粒机主要存在的问题:
  1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化,引起超过环模出料极限,(如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等)
  2、制粒生产过程,因制粒机械部件发生变化
  3、制粒生产过程,因制粒机操作员误操作或加料量过大导致喂料过量。
  4、制粒生产过程,因蒸汽开关由操作员凭感觉操作,易造成开量过大,出现堵机现象。
  导致的结果:
  以上情况都会造成制粒机堵机或产品质量难以保证,一但堵机很难从新开机,必须拆开制粒机清理制粒室。费时费力,效率低下。
  分析原因:
  1、主要原因是制粒机调质器的喂料量不能控制
  2、不能准确及时的对制粒室的情况作出反映
  3、不能准确的对加入的蒸汽量进行时时调整
  4、不能对制粒机机器本身的变化作出动态修正
  解决方案:
  1、因物料的变化引起超过环模出料率,第一时间自动控制调质器的喂料量,减少缓停,降低堵机率。
  2、因制粒机制粒室机械异常快速控制喂料量,减少不必要的堵机现象
  3、因为制粒机操作或蒸汽控制不合理,自动快速控制喂料量或加减蒸汽量,降低堵机率。     三维混合机装料的筒体在主动轴的带动下,作周而复始的平移、转动和翻滚等复合运动,促使物料沿着简体作三向复台运动,从而实现多种物料的互相流动、扩散、积聚、掺杂.以达到均匀混合的目的。产品用途本机混合筒多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现三维运动混合机不但适用于各行业的普遍物料的混合,还适用于含油多、含糖多、粘度大、易燃、易爆、升温固化、升温软化物料的混合。如药物、粉末涂料(预混合及成品混合)、流平剂、食品加剂等,并可以和生产线配用。三维混合机与传统的回转式混合机不尽相同,它在立方体三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混粉体混合机的混合过程温和,装填量大,装填系数为0.6-0.8,特殊螺带结构,使混合均匀,出料积料极少。粉体混合机密封操作,运转平稳,噪声小,粉尘量少,不污染环境。粉体混合机结构紧凑,占地小,使用和维护方便,优秀的生产工艺和高品质的材料同时确保了该设备使用寿命长、安全可靠的特性。粉体混合机对物料无污染三维运动混合机的规范操作:1、 对机台的轴承、齿轮进行定期加油。2、 按指定方法操作,未经培训或未熟悉操作者,严禁擅自使用混色机。3、 机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。4、 清理或检修时必须关闭电源。5、 严禁超出额定重量(100KG),混色前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。6、 混色前先点动,确

  常用的混合机分为四类:气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和糊状物混合机、热塑性材料混合机以及粉状和颗粒固体材料混合机。

  有:犁刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机,高低速液体混拌机,行星动力混合机等。

  气体和低粘度液体混

 
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