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目前市场上制粒机容易存在的问题及解决方法

      制粒机主要存在的问题:
  1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化,引起超过环模出料极限,(如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等)
  2、制粒生产过程,因制粒机械部件发生变化
  3、制粒生产过程,因制粒机操作员误操作或加料量过大导致喂料过量。
  4、制粒生产过程,因蒸汽开关由操作员凭感觉操作,易造成开量过大,出现堵机现象。
  导致的结果:
  以上情况都会造成制粒机堵机或产品质量难以保证,一但堵机很难从新开机,必须拆开制粒机清理制粒室。费时费力,效率低下。
  分析原因:
  1、主要原因是制粒机调质器的喂料量不能控制
  2、不能准确及时的对制粒室的情况作出反映
  3、不能准确的对加入的蒸汽量进行时时调整
  4、不能对制粒机机器本身的变化作出动态修正
  解决方案:
  1、因物料的变化引起超过环模出料率,第一时间自动控制调质器的喂料量,减少缓停,降低堵机率。
  2、因制粒机制粒室机械异常快速控制喂料量,减少不必要的堵机现象
  3、因为制粒机操作或蒸汽控制不合理,自动快速控制喂料量或加减蒸汽量,降低堵机率。粉体料在混合的过程中会出现一些难以混合的问题,这是普通混合机难以解决的问题,这时就需要用到双锥混合机来解决这些难题了。双锥混合机是专为粉体料混合而研制的高速高效混合机设备,下面就来介绍一下双锥混合机解决了哪些粉体料混合难题:  1、双锥混合机的清洗简单,只要把水加入料斗,开机旋转,然后把水放出,即可  适用于制药、化工和食品等行业中干燥颗粒物料的二维混合机,具有哪些特征?它的工作原理是什么?接下来就和我们一起来讨论一下吧。  工作原理:  二维混合机的混合槽是一个圆柱形筒体,内部没有任何混合装置,可以绕其轴线自转,同时也可以绕水平轴产)粉体混合机是一种经济实惠性粉体混合设备。主要适用于颗粒、粉体、纤维片等物料的均匀混合和粉液的混合,对混合物适应性广,不影响物料本身的形态,无死角等现象,与传统的锥形混合机相比具有独特的特点,在干混沙浆等工艺上得到了众多用户的青睐。在运用过程中你完全不需要搭建工作平台,即可使用,同时大大的减少了占地V型混合机混合可分为固固混合、液液混合和液固混合三种;按混合形式,混合可分为简单混合(非分散混合)和分散混合两种。
  V型混合机干颗粒或粉末的混合,容器围绕转轴旋转一周时,容器内的物料一合一分,容器不停转动时,物料经多次的分开,掺合而达到均匀。一般适用于总混,每混一次为一个批号。
  

  现在的科技水平其实还在进步阶段,不管是什么样的设备,都是用一段时间就会产生更替。不是说设备的不足,而是我们对技术的提升机器已经满足不了了。这就是我们现在非常具有研究价值的问题。

  要说现在的改变和变化,可能是历史上都没有的。进步如此之快,很多都是还没有研究明白就已经淘汰了

 
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