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目前市场上制粒机容易存在的问题及解决方法 |
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制粒机主要存在的问题： 1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化，引起超过环模出料极限，（如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等） 2、制粒生产过程，因制粒机械部件发生变化 3、制粒生产过程，因制粒机操作员误操作或加料量过大导致喂料过量。 4、制粒生产过程，因蒸汽开关由操作员凭感觉操作，易造成开量过大，出现堵机现象。 导致的结果： 以上情况都会造成制粒机堵机或产品质量难以保证，一但堵机很难从新开机，必须拆开制粒机清理制粒室。费时费力，效率低下。 分析原因： 1、主要原因是制粒机调质器的喂料量不能控制 2、不能准确及时的对制粒室的情况作出反映 3、不能准确的对加入的蒸汽量进行时时调整 4、不能对制粒机机器本身的变化作出动态修正 解决方案： 1、因物料的变化引起超过环模出料率，第一时间自动控制调质器的喂料量，减少缓停，降低堵机率。 2、因制粒机制粒室机械异常快速控制喂料量，减少不必要的堵机现象 3、因为制粒机操作或蒸汽控制不合理，自动快速控制喂料量或加减蒸汽量，降低堵机率。立体混合机的干湿料可采用槽式混合机混合。CH系列槽式混合机用于混合粉状或湿料，使主辅料按不同比例均匀混合。广泛应用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混合。 槽形混合机由与材料接触的不锈钢制成。浆叶与桶体间隙小，搅拌无死角。搅拌轴两端设有密封装置，防止物料泄漏。料斗采用按钮控制，卸料方便。特别适用的三维混合机是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机，该机能非常均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料，使混合的物料达到效果，混合运动中离心力的存在，它能使不同密度的被混合物料产生偏析。三维混合机热量的来源主要是自摩擦，因此绝大部分情况下不需要额外的加热。被混合物料成团块状v型混合机、三维混合机的特点大致有以下几种 1、结构非常简单,制造成本十分低； 2、操作方便，运行平衡、噪音低； 3、混合设备时间短，混合设备精度高； 4、物料在全密闭状态下混合，不与外界接触，保证了物料的清洁度的要求； 5、加料和卸料均可以在密闭状混合机是运用机械力和重力等效果，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于制药、食品、化工、农业、修建等各类工业生产和日常日子中。 制药混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如在制药行业，把不同成分的原料均匀混合在一起组成复方;还可以添加物料触摸表面积，以促进化学反应;还可以加快物 混合机安装： A、混合机到达用户单位应安全卸车，不可对混合机及附件冲击、摔打，因为混合机的安装精度比较高； B、安装前应将所有坚固螺丝拧紧消失运输过程中的螺丝松动； C、安装地面应平整（不平整<3/10 |
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