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目前市场上制粒机容易存在的问题及解决方法

制粒机主要存在的问题：
　　1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化，引起超过环模出料极限，（如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等）
　　2、制粒生产过程，因制粒机械部件发生变化
　　3、制粒生产过程，因制粒机操作员误操作或加料量过大导致喂料过量。
　　4、制粒生产过程，因蒸汽开关由操作员凭感觉操作，易造成开量过大，出现堵机现象。
　　导致的结果：
　　以上情况都会造成制粒机堵机或产品质量难以保证，一但堵机很难从新开机，必须拆开制粒机清理制粒室。费时费力，效率低下。
　　分析原因：
　　1、主要原因是制粒机调质器的喂料量不能控制
　　2、不能准确及时的对制粒室的情况作出反映
　　3、不能准确的对加入的蒸汽量进行时时调整
　　4、不能对制粒机机器本身的变化作出动态修正
　　解决方案：
　　1、因物料的变化引起超过环模出料率，第一时间自动控制调质器的喂料量，减少缓停，降低堵机率。
　　2、因制粒机制粒室机械异常快速控制喂料量，减少不必要的堵机现象
　　3、因为制粒机操作或蒸汽控制不合理，自动快速控制喂料量或加减蒸汽量，降低堵机率。一维混合机被广泛应用于农业生产，医疗卫生，化工，食品等行业中的粉状物料以及颗粒状物料的混合。一维混合机具有操作简单，效率高，清洗方便的特点。今天小编就给大家简述一维混合机的构造吧。　　一维混合机结构说明：一维混合机主要由桶形，框架，摆线针式减速机，电动机和电动装置组成。旋转机构选用摆线针轮减速机，电药用混合机工作效率由哪些因素决定?食品混合机工作效率的高低主要是由混合机的机型及其设备本身制造精度的高低决定的。一般来说，卧式混合机混合均匀所需要的时间相对短些，立式混合机则需时长些。当然，原料的类型及其物理特性等其它因素也影响着混合时间的长短。??高速混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热，加热升温,1.混合均匀度最高可达到99%以上，装料系数为50-80%；2.混合时间一般设在20min之内，因达到最佳混合状态后要向反方向变化即出现偏析（或叫反混合），而混合与偏析“一正一反”同时进行，当两者处于平衡状态时，加长混合时间对提高混合均匀度起不到显著作用；3.料斗混合机主轴转高速混合机,主要用于聚氯乙稀、橡胶树脂及其它物料均匀混合,聚丙稀、聚乙稀粒料着色,吸湿性树脂制品前干燥和再生橡胶脱硫.石棉制品、电碳行业、氨基粉、灭火剂、涂料、制药、煤粉混合加工,日用化工等各种物料的混合.
　　高速混合机的热源由蒸汽、电加热和混合物料自磨每种机械都有自己的优势，但只有在最适合自己工作的环境中，才能最大可能的发挥自己的优势，二维混合机也是如此。其实，二维混合机对自身作业环境是有要求的，如果没有将他放置在不适合它工作的环境中，不仅不能够使它发挥它的作用，还有可能损坏他的寿命。以下内容就是小编给大家整理的二维混合机的工作环境要求，希望能够

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