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目前市场上制粒机容易存在的问题及解决方法 |
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制粒机主要存在的问题: 1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化,引起超过环模出料极限,(如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等) 2、制粒生产过程,因制粒机械部件发生变化 3、制粒生产过程,因制粒机操作员误操作或加料量过大导致喂料过量。 4、制粒生产过程,因蒸汽开关由操作员凭感觉操作,易造成开量过大,出现堵机现象。 导致的结果: 以上情况都会造成制粒机堵机或产品质量难以保证,一但堵机很难从新开机,必须拆开制粒机清理制粒室。费时费力,效率低下。 分析原因: 1、主要原因是制粒机调质器的喂料量不能控制 2、不能准确及时的对制粒室的情况作出反映 3、不能准确的对加入的蒸汽量进行时时调整 4、不能对制粒机机器本身的变化作出动态修正 解决方案: 1、因物料的变化引起超过环模出料率,第一时间自动控制调质器的喂料量,减少缓停,降低堵机率。 2、因制粒机制粒室机械异常快速控制喂料量,减少不必要的堵机现象 3、因为制粒机操作或蒸汽控制不合理,自动快速控制喂料量或加减蒸汽量,降低堵机率。V型混合机适用于制药、化工、食品的干粉状、颗粒装物料的混合。根据国外先进技术精心研制而成,广泛应用制药、化工、食品等行业。采用重力混合,对物料的压馈小,混合均匀度高,功耗小、可真空吸料和密封蝶阀出料清洗方便,采用真空蝶阀放料、无泄漏及粉尘飞扬。 V型混合机混合机是一种集分散、混合为一体的多功能高效设备,适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等电子、化工、食品、制药、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。 三维混三维运动混合机不但适用于各行业的普遍物料的混合,还适用于含油多、含糖多、粘度大、易燃、易爆、升温固化、升温软化物料的混合。如药物、粉末涂料(预混合及成品混合)、流平剂、食品加剂等,并可以和生产线配用。三维混合机与传统的回转式混合机不尽相同,它在立方体三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混 气动混合设备有多种进料和卸料形式,可满足多种生产工艺。 物料进入混合仓后,脉冲压缩空气使物料体积增大,开始时流动变好,物料有一定的流态化趋势。然后筒仓中心部分的物质脉动上升,周围的物质脉动下降,顶部材料从中心向外扩散,底部材料从外围向中心移动,实现材料的脉动循环,使材料粉体混合机的混合过程温和,装填量大,装填系数为0.6-0.8,特殊螺带结构,使混合均匀,出料积料极少。粉体混合机密封操作,运转平稳,噪声小,粉尘量少,不污染环境。粉体混合机结构紧凑,占地小,使用和维护方便,优秀的生产工艺和高品质的材料同时确保了该设备使用寿命长、安全可靠的特性。粉体混合机对物料无污染 |
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