![]() |
|
|
|
|
目前市场上制粒机容易存在的问题及解决方法 |
|
制粒机主要存在的问题: 1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化,引起超过环模出料极限,(如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等) 2、制粒生产过程,因制粒机械部件发生变化 3、制粒生产过程,因制粒机操作员误操作或加料量过大导致喂料过量。 4、制粒生产过程,因蒸汽开关由操作员凭感觉操作,易造成开量过大,出现堵机现象。 导致的结果: 以上情况都会造成制粒机堵机或产品质量难以保证,一但堵机很难从新开机,必须拆开制粒机清理制粒室。费时费力,效率低下。 分析原因: 1、主要原因是制粒机调质器的喂料量不能控制 2、不能准确及时的对制粒室的情况作出反映 3、不能准确的对加入的蒸汽量进行时时调整 4、不能对制粒机机器本身的变化作出动态修正 解决方案: 1、因物料的变化引起超过环模出料率,第一时间自动控制调质器的喂料量,减少缓停,降低堵机率。 2、因制粒机制粒室机械异常快速控制喂料量,减少不必要的堵机现象 3、因为制粒机操作或蒸汽控制不合理,自动快速控制喂料量或加减蒸汽量,降低堵机率。1、三维混合机初次运转10小时后,应全面检查,必要时各联接部位须拧紧一次。 2、三维混合机初次运转10小时后,应检查三角皮带拉紧程度,当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后,须将电机座板锁紧螺栓拧紧,防止松动。 3、三维混合机各部须保持清洁,特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净,三维混合机长混合器的操作程序搅拌机广泛应用于精细化工、饲料、电子、食品、硬质材料、陶瓷材料、生物、医药、非金属矿、建材、涂料行业,对染料、肥料和金属粉末有较好的搅拌作用(本公司主要产品:喂料机)。剪切敏感结晶粉末,配合产品混合,将液体混合成固体。搅拌机的安装和调试1.搅拌机就位后,应平稳放置,并用地脚螺钉固定。三维混合机混合过程是一个动态平衡过程,即在一定的剪切场的作用下,分散相不断被粉碎,与此同时,在分子热运动的作用下,破碎的分散相又趋向重新集聚,使分散相达到该条件下的平衡粒径的过程。一般以为,无论使用何种设备做混合操作,混合过程都应具备以下混合要素,即剪切、分流和位置交换。同时,混炼过程还应有压缩、拉三维混合机结构及运转特性使容器中的物料周期性地进行旋转、颠倒和平移摇动的三维运动,具有用交替脉动方式连续移动物料的特性,物料问的对流、扩散十分充分,即使装填系数很高(一般可达80% 以上),也能在很短的时间内达到较高的混合度。物料的三维混合机混合过程是一个动态平衡过程,即在一定的剪切场的作用下,分散三维运动混合机在作业时,混合物料虽然运动杂乱,但是粉碎质量确实比较不错的,其实这和它的三维运动的特性也是分不开的。三维混合机虽说是新型机械但不少的医疗行业中已经开始应用了,为什么他能让这么多的人来选择它呢,三维运动混合机厂家为您分享他的四大优势。三维运动混合机其实从字面意思上就能够知道它是在立体的三 |
| --- 相关新闻 --- | ||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||
| --- 相关产品 --- | ||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||
|