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目前市场上制粒机容易存在的问题及解决方法

制粒机主要存在的问题：
　　1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化，引起超过环模出料极限，（如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等）
　　2、制粒生产过程，因制粒机械部件发生变化
　　3、制粒生产过程，因制粒机操作员误操作或加料量过大导致喂料过量。
　　4、制粒生产过程，因蒸汽开关由操作员凭感觉操作，易造成开量过大，出现堵机现象。
　　导致的结果：
　　以上情况都会造成制粒机堵机或产品质量难以保证，一但堵机很难从新开机，必须拆开制粒机清理制粒室。费时费力，效率低下。
　　分析原因：
　　1、主要原因是制粒机调质器的喂料量不能控制
　　2、不能准确及时的对制粒室的情况作出反映
　　3、不能准确的对加入的蒸汽量进行时时调整
　　4、不能对制粒机机器本身的变化作出动态修正
　　解决方案：
　　1、因物料的变化引起超过环模出料率，第一时间自动控制调质器的喂料量，减少缓停，降低堵机率。
　　2、因制粒机制粒室机械异常快速控制喂料量，减少不必要的堵机现象
　　3、因为制粒机操作或蒸汽控制不合理，自动快速控制喂料量或加减蒸汽量，降低堵机率。在制药工业生产中V型混合机设备是必不可少的设备，特别是V型混合应用领域较多。由于制药工业所具的特殊性，其V型混合性能对设备提出了更多更高的要求，目前所用的众多形式的混合设备是各有所长，各有所用。　　V型混合机是内卧式槽形单浆混合机，在制药工业中用于混合糊状的物料，使不同质料混合均匀，并且在混合的过程三维混合机工作环境的设置混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受粉碎机主要用于工业、农业、医药卫生、大专院校等科研单位的分析化验室，可以对各种植物、土壤、粮食、砂石、肥料、药品及其他样品进行粉碎处理。
　　粉碎机特点：选用优质微型封闭自冷式结构电机，体积小，操作简便。
　　粉碎机使用方法：
　　1．拧开粉碎机机任何机械设备的运用都是经过长期的规划和实验才干正式投放到工程傍边运用的。混合机是使用机械力和重力等效果，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于制药、食品、化工、农业、修建等各类工业生产和日常生活中。　　混合机能够将多种物料配组成均匀的混合物，如在制药职业，把不同成分的质料均匀混合在将v型混合机放置平稳，装好机脚，垫平，使v型混合机能运转自如使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，v型混合机是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。将加料口转至上面，打开加料

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