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目前市场上制粒机容易存在的问题及解决方法

      制粒机主要存在的问题:
  1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化,引起超过环模出料极限,(如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等)
  2、制粒生产过程,因制粒机械部件发生变化
  3、制粒生产过程,因制粒机操作员误操作或加料量过大导致喂料过量。
  4、制粒生产过程,因蒸汽开关由操作员凭感觉操作,易造成开量过大,出现堵机现象。
  导致的结果:
  以上情况都会造成制粒机堵机或产品质量难以保证,一但堵机很难从新开机,必须拆开制粒机清理制粒室。费时费力,效率低下。
  分析原因:
  1、主要原因是制粒机调质器的喂料量不能控制
  2、不能准确及时的对制粒室的情况作出反映
  3、不能准确的对加入的蒸汽量进行时时调整
  4、不能对制粒机机器本身的变化作出动态修正
  解决方案:
  1、因物料的变化引起超过环模出料率,第一时间自动控制调质器的喂料量,减少缓停,降低堵机率。
  2、因制粒机制粒室机械异常快速控制喂料量,减少不必要的堵机现象
  3、因为制粒机操作或蒸汽控制不合理,自动快速控制喂料量或加减蒸汽量,降低堵机率。二维混合机是一种利用机械力和重力混合两种或两种以上物料的有效设备。二维混合机广泛应用于各行各业和日常生活中。二维混合机可制成各种材料,适用于水泥、碎石、砾石等均匀混合料以及混凝土湿料。它还可以加速物理变化,例如溶解在溶剂中的颗粒溶质,这些溶质可以通过混合机械加速和溶解。  对于密度,不同组分、不溶性与三维混合机设备相似,现在市场上运用的三维摇摆混合机设备来说,运用的规模比较广泛。这种设备能够广泛适用于制药、化工、食品等行业的干粉物料混合,对不同比重和不同粒度的几种物料也能进行快速而均匀的混合。  作业原理:该机有机座、变频制动电机、主轴、回转连杆及筒体等部分组成。装料的筒体在主动轴的带动下作平的三维混合机产生一股交替脉冲,连续不断地推动物料;运动产生的湍动则具有变化的能量梯度,从而使被混合的物料中各质点具有不同的运动状态,各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置,产生了满意的混合效果。     一步法制粒机(也称流化床制粒机)集混合、制粒、干燥于一体,制粒成品颗粒较松,粒度40~80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐,缺点是电耗较高,控制参数因品种而异。
  一步制粒机使用准备工作
  1.检查洁由于二维混合机的混炼筒具有多向操作,在混炼过程中加速了各种物料的流动和扩散,避免了普通混合机中因离心力而产生物料重力偏析和堆积的现象。无死角搅拌能有效保证混合料的最佳质量。二维混合机的混合程度可分为三种状态:理想混合、随机混合和完全不相容。混合机中各种材料的混合程度取决于待混合材料的比例、物理状态和
 
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