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目前市场上制粒机容易存在的问题及解决方法 |
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制粒机主要存在的问题: 1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化,引起超过环模出料极限,(如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等) 2、制粒生产过程,因制粒机械部件发生变化 3、制粒生产过程,因制粒机操作员误操作或加料量过大导致喂料过量。 4、制粒生产过程,因蒸汽开关由操作员凭感觉操作,易造成开量过大,出现堵机现象。 导致的结果: 以上情况都会造成制粒机堵机或产品质量难以保证,一但堵机很难从新开机,必须拆开制粒机清理制粒室。费时费力,效率低下。 分析原因: 1、主要原因是制粒机调质器的喂料量不能控制 2、不能准确及时的对制粒室的情况作出反映 3、不能准确的对加入的蒸汽量进行时时调整 4、不能对制粒机机器本身的变化作出动态修正 解决方案: 1、因物料的变化引起超过环模出料率,第一时间自动控制调质器的喂料量,减少缓停,降低堵机率。 2、因制粒机制粒室机械异常快速控制喂料量,减少不必要的堵机现象 3、因为制粒机操作或蒸汽控制不合理,自动快速控制喂料量或加减蒸汽量,降低堵机率。双锥混合机是一种在工业领域有着普遍应用的机械设备,其能够处理质地很坚硬的物料,并且它还能保留物料的完整性,对物料的破坏率很低,因此它的实用价值很大。那么大家对双锥混合机还有哪些了解呢?以下关于“双锥混合机的运用情况以及操作方法介绍”的介绍。【双锥混合机的应用及形式】双锥混合机适用于粉料与粉料、颗粒与{aspcms:page}让混合更具匀和,让物料充分混合,轻松实现加热、冷却、升降、抽真空、防爆、喷液等辅助要求,将投料,出料,真空,加热,冷却等特殊装置优化的更稳定,更方便。再配合冷凝器 除尘过滤器 真空泵 收集站 气动震荡器等轻松实现整套工艺流程。密封装置选配:标准型填料密封,骨架密封,机械密封 结合新的混合机设计理念,二维运动混合机具有传统混合机的优点,同时又避免了传统混合机的缺点,是专为混合流动性好的粉状和颗粒状物料而设计的。 整个二维运动混合机的设计合理,易于控制和维护,达到合理可靠的效果,为企业带来经济效益。 二维运粉碎机操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。 1、起动后,待粉碎机达到正常运转时,才可以平均连续地喂入物料。 2、要留意粉碎机电机,脱粒机的转速,声音及轴承的温度。 3、喂入物料时要留意是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏粉碎机和造添加剂是指为补充饲料营养成分而掺入饲料中的少量或者微量物质,包括饲料级氨基酸、维生素、矿物质微量元素、酶制剂、非蛋白氮等。 添加剂专用三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累 |
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